井下钻探工三项标准

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1、井下钻探工三项标准井下钻探工岗位标准：1、熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程（试行）》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。2、熟悉各类钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。3、井下钻探施工前，必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要做到传达、贯彻、签字，并严格按照各种规程措施施工。工作标准：1、按生产需要按时完成年度地质孔计划施工。2、地质孔施工要求参照《钻探煤层质量标准》。3、顶板孔施工要求参照《矿井地质规程》。4、顶板孔必须探至老顶位置，且严格按要求取芯，编好序号由

2、地质技术人员取样记录。5、地质孔布设密度必须满足生产需要，且严格按要求取芯，编好序号由地质技术人员取样记录。6、钻孔施工后用木楔等将孔口堵死，防止有害气体涌出。技术标准：第1条、安全技术要求1、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾，避灾知识。2、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。3、作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风或风障、狂风、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停水、停电。4、必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。5、钻进时

3、要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、空深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。6、严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25°以上的倾角的钻孔人工起、下钻。7、施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系。第2条、准备操作技术要求1、新的钻探设备进来后应首先对照说明书对设备加注所需的液压油、齿轮油等。新设备应先期在地面进行安装调试，待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该机性能后，方可下井使用。2、每台设备必须建立档案（包括出厂日期、使用期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、累计进尺等）。3、经常使用的钻探设备

4、应定期进行更换卡瓦。液压油、齿轮油、黄油等。及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻探设备始终处于良好状态。4、钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。5、入井前应检查机械、液压、操作（纵）阀、泥浆泵等是否完好可靠，不得带故障下井。6、检查钻杆、丝口（扣）、岩芯管、螺丝头、变异接头、接箍等磨损是否超限，钻杆是否弯曲，钻（杆）具是否有微小裂隙（缝），水泵的钢套、柱塞、密封图、钢球、球座是否完好。7、根据设计要求带足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。8、钻机应经有关部门检查防爆性能合

5、格后，方可入井。9、在钻机底部安装自制轮在轨道上运输时，要重心平稳，不得前倾后仰，不得超高、超宽，两头做好防碰撞设置，尽量使用人工推车。10、钻机在车盘上运输时，必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，否则应解体装车并符合井下运输的有关规定。高瓦斯矿井井下运输时，车盘两头应设置软垫，以免碰撞产生火花。拆下的零件要用有盖的箱子装好，容易丢失的零件由钻工自带。第3条、一般操作技术要求1、按工程技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经技术人员同意，不得擅自改动。2、钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚

6、必须束紧。3、启闭开关时，精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。4、禁止用手、脚直接制动机械运转部分，禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵，电机保护罩上。5、扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机。钻机后面和前面的给进手把把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人。给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。6、采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻。为防止埋钻，钻具下至距孔底1—2m时，立即开泵送水，见正常返水后才能钻进。7、钻进过程中，

7、一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度和孔内变化情况。8、若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。9、若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向矿调度室汇报，并派人监视水情。10、透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。11、钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、“三看”，既听机器运转声音，听孔内震动声音：看操作把手震动、给进压力和钻进速度，看压力表及回水情况，看胶带及接

8、头情况，发现异常及时停钻处理。12、取芯钻进时每回次进尺不得超过岩芯管有效长度。13、钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。14、执行“四检查”：起下钻具检查、孔内事故后检查、加尺