制氧工高级工实践考试复习资料

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1、3331、20000m/h、1#6000m/h、2#6000m/h空分装置的流程特点是什么？均由哪些主要系统组成？答：流程特点为：320000m/h机组：采用空气预冷系统冷冻水闭路循环，水冷塔冷却水(2)、全低压分子筛吸附(3)、增压透平膨胀机制冷(3)、全精馏无氢制氩(3)、氧气外压缩(3)的工艺流程。系统由原料空气压缩系统(3)、预冷系统(3)、分子筛净化系统(3)、换热系统(3)、增压透平膨胀机制冷系统(3)、精馏系统(3)、产品氧氮压缩系统(1)和仪、电控系统(1)、循环水系统(1)等组成。31#6000m/h：采用空气预冷系统冷冻水闭路循环，冷冻

2、机冷却水(2)、全低压分子筛净化吸附(3)、空气增压透平膨胀机制冷(3)、加氢制氩(3)、产品氧气外压缩(3)的工艺流程。系统由原料空气压缩系统(3)、预冷系统(3)、分子筛净化系统(3)、换热系统(3)、增压透平膨胀机制冷系统(3)、精馏系统(3)、产品氧氮压缩系统(1)和仪、电控系统(1)、循环水系统(1)等组成32#6000m/h：采用空气预冷系统冷冻水开路循环(2)、全低压分子筛吸附(3)、增压透平膨胀机制冷(3)、全精馏无氢制氩(3)、氧气外压缩(3)的工艺流程。系统由原料空气压缩系统(3)、预冷系统(3)、分子筛净化系统(3)、换热系统(3)、

3、增压透平膨胀机制冷系统(3)、精馏系统(3)、产品氧氮压缩系统(1)和仪、电控系统(1)、循环水系统(1)等组成。2、空气出空冷塔大量带水的原因是什么？答：空冷塔空气出塔大量带水的原因有：1、水位控制系统仪表失灵引起。如水位高时，紧急排放阀打不开，水位自调阀失灵或打不开，翻板液位失灵等原因，这是空冷塔带水的最常见原因。(15)2、操作失误。如空气量突然变化，造成流速过快，也会造成空冷塔带水。(10)3、水中带有大量泡沫，使空冷塔气液分离产生困难，也会造成空冷塔空气出塔大量带水事故。(10)3、在什么情况下需要同时启动两台膨胀机，操作时应该注意什么？答：1、

4、空分系统开车过程中的冷却阶段和积液阶段；(8)2、氧气压力较高、产品氧气富裕时，进行最大液体生产工况时(8)。操作要点：1、增加膨胀空气量；(7)2、及时调节板式温度；(3)3、适当减小产品氧产量；(3)4、旁通部分膨胀空气；(3)5、适当开大液体排放阀；(3)4、循环冷却水系统的日常点检内容是什么？答：1、泵和电机的运转情况是否正常；(7)2、冷却塔风机运转是否正常；(7)3、加药装置是否正常；(7)4、过滤装置是否正常；(7)5、补水及排污系统是否正常。(7)5、氧压机检修后，如何进行氮气试车？答：1.检查给水正常（3分）；2.检查密封气供应正常或真空

5、泵运转正常（4分）；3.启动油泵，并确认供油正常（4分）；4.盘车正常（3分）；5.供电系统正常（3分）；6.仪表指示及联锁正常（3分）；7.操作相关阀门至正确位置（4分）；8.启动压缩机，声响、振动正常（4分）；9.缓慢加压，并检漏正常（4分）；10.卸压并停车、备用（3分）。6、运行中空压机的空气过滤器如何进行较为全面的检查？答：1.阻力是否正常（7分）；2.排灰是否正常（7分）；3.机械清灰机构或脉冲清灰机构是否正常（7分）；4.过滤袋是否脱落（7分）；5.密封是否良好（7分）；7、如何点检空透主电机？(答对8点得满分，每答对一项得4分)。答：轴温、

6、油压、回油温度、定子温度、电压、电流、水温、风温、振动、气味、声音。8、备用氧压机启动前的准备工作有哪些？答：1.检查给水正常（5分）；2.检查密封气供应正常或真空泵运转正常（5分）；3.启动油泵，并确认供油正常（5分）；4.盘车正常（5分）；5.供电系统正常（5分）；6.仪表指示及联锁正常（5分）；7.操作相关阀门至正确位置（5分）9、检修后的空压机，试车完毕后，你如何进行停车操作？答：（答对一项得5分，）1.开防喘振阀泄压；2.全开电动或手动放空阀；3.关进口导叶；4.停主电机；5.盘车；6.20分钟后停油系统运行；7.其它（停过滤器、隔声罩风机、冬季

7、排水、油烟风机、停电等）。10、正常运行中的空分设备，主冷液面涨不高，可能有哪些原因造成的？1答：1.主换热器，热交换不完全损失增大（7分）。2.膨胀机温差小，效率低，膨胀量少（7分）。3.空气进主换热器温度高（空冷系统有故障或分子筛吸附器冷吹不彻底）（7分）。4.设备有泄漏，跑冷损失增大（7分）。5.液体产品取出量多（7分）。11、粗氩塔冷凝器液空液位正管漏气时，工艺上会有哪些参数和调节阀发生变化？答：（答对五项以上得满分）1.粗氩塔液空液位指示低（7分）；2.进冷凝器液空节流阀开大（7分）；3.进上塔液空节流阀关小（7分）；4.粗氩塔阻力发生变化（7分

8、）；5.主冷液氧液位降低（7分）；6.氩馏份含氧升高（7分）。12