防火卷帘技术要求(7-17-特级

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1、防火卷帘门技术要求一、采用特级无机复合防火卷帘，须符合国家标准GB14102-2005要求。二、外观要求1、帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑、及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。2、相对运动在切割、弯曲、冲钻等加工处必须清理毛刺。3、构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。4、焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。5、零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀，不得有斑剥的现象。6、所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。三、卷帘启闭、运行的平均噪音不应大于下表的规定。卷门机功率，kW平均噪音，dB≤0.4≤50＞0.4，≤1.5≤60＞1

2、.5≤70四、材料及零部件1、（1）特级无机复合防火卷帘为双轨、双帘面，采用垂直开启方式打开。（2）无机纤维复合帘面应沿布径向设置金属夹板，夹板宽度为40mm，成型厚度不小于4mm，长度与帘面宽一致，误差应不大于±20mm，间距为300mm－500mm。（3）帘面采用膨化硅酸铝纤维布外涂加强耐火能力的胶层为基材，无机纤维复合帘面厚度及公差应符合相关要求。（4）抗风压能力符合GB14102-2005的要求。（5）防火卷帘门的制作安装均应符合《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2005规定。（6）卷轴采用优质碳素结构钢，箱体、支座、导轨、座板等采用普通碳素结构钢。2、主要零部件使

3、用的原材料厚度宜采用下表的规定。零部件名称材料厚度，mm帘板2.0座板≥3导轨掩埋型1.5~2.5,外露型≥3.0门楣1.2~2.0箱体0.8~1.0五、帘板1、相邻互锁帘板串接后转动灵活，摆动±900不允许脱落。2、帘板两端挡板或防窜机构要装配牢固，装配成卷帘后，帘板窜动量不得大于2mm。3、帘板要平直，帘板直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12%。4、帘板装配成卷帘后，不允许有孔洞和缝隙存在。5、帘板装配成卷帘后，在运行时不允许有倾斜，应当平行升降。六、导轨1、帘板嵌入导轨的深度应符合下表规定。洞口以实测为准。洞口宽度，B，mm每端嵌入最小长度，mmB＜3000

4、453000≤B＜5000505000≤B＜9000602、导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm。3、具有防烟性能的导轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料，隔烟装置与卷帘表应均匀紧密贴合，贴合面不应小于80%。4、导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。5、导轨现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大于600mm，安装后垂直度每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm。6、卷帘在导轨内运行应平稳、顺畅，不允许有碰撞，冲击现象。七、门楣1、门楣的结构必须有效地阻止火焰蔓延。2、具有防烟性能的门楣，必须

5、设置防烟装置，有效地阻止烟气外溢。防烟装置所有的材料应为不燃材料。3、门楣的防烟装置与门楣密封面和卷帘表面均匀接触，接触面不应小于门洞口宽度的80%，非接触部位缝隙不得大于2mm。八、座板1、座板与地面的接触应均匀、平行。2、座板宜采用角钢组成，角钢尺寸应根据洞口宽度而决定，铆接连接或用螺栓连接，间距不大于300mm。九、传动装置1、防火卷帘启闭的平均速度应符合表规定。洞口高度启动状态 小于2m2m~5m大于5m电动启闭2~6m/min2.5~6.5m/min3~9m/min自重下降2~6m/min3~7m/min3~9m/min2、卷门机的安装必须留有检修的空间，安装应牢固，不得漏

6、油。3、支座安装牢固，轴承无异样，加油充足。4、各个旋转轴的链轮中心应同轴一致，无破损。5、传动用套筒链a．传动用套筒滚子链的基本参数与尺寸按GB1243.1规定执行。b．链条静强度、选用的许可安全系数应大于4。十、电动式卷门机，并应取得耐火测试合格证明1、应设置限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自动停止，其重复定位误差应小于20mm。2、应设有手动启闭装置，以备断电时使用。3、应有卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能。4、防火卷帘能停止于任何位置。5、附带火灾感应探测器，其位置不允许安装在可燃材料上。6、接到火灾探测器信号，卷帘自动迫降，并能符合当地消防验收要求。7、 控制箱应安全、便

7、于检修，并具有消防检测机构出具的有效抽样检验报告。8、所装配的操纵装置都应有明显的操纵标志，便于灾情发生时消防人员、值勤人员准确迅速地操作使用。9、使用手动速放装置时，臂力不得大于50N。10、制动置的制动力矩的安全系数应为1.5。十一、电气安装1、电气按钮启动操纵灵活，集中控制和联动控制的动作灵敏准确。2、自动控制的保险装置应安装在卷帘附近2m范围内的暴露部分及随时能监控的部分。3、自动控制的电源、备用电源或蓄电池应能保证正常工作状态，所用的电气线路不允