过渡渣井、液压关断门手册

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1、干式排渣系统过渡渣井及液压关断门安装、操作及维修手册-1-目录一，设计依据………………………………………………………3二，机械密封………………………………………………………4三，过渡渣井………………………………………………………4四，使用安全注意事项……………………………………………6五，液压关断门…………………………………………………6六，附图……………………………………………………………19-1-一，设计依据锅炉除渣系统的设计基于以下数据：l锅炉最大连续蒸发量：2023t/hl锅炉排渣口长度：19082.3mml锅炉排渣口宽度：1455mml锅炉

2、水冷壁下联箱标高：7.00ml锅炉水冷壁热位移值：Z方向（垂直向下）：395mml在锅炉正常运行压力下干式排渣机的冷却空气量不超过锅炉总燃烧空气量的1％物料炉底渣锅炉底渣量锅炉最大排渣量35t/h锅炉底渣量锅炉正常工况8.02t/h底渣在锅炉喉部的最高温度8500C底渣的堆积密度900Kg/m3底渣的最大尺寸mm过渡渣井的最大容积100m3过渡渣井贮存锅炉MCR工况下渣量的小时数8小时二．机械密封机械密封的作用是无论锅炉处于停机或满负荷运行状态时都能保证密封，并吸收下联箱三维方向的热膨胀量，使渣井下法兰标高基本不变（不受热膨胀的影响），为下部设备的布

3、置、运行创造条件。（参见机械密封图）1，在运行中经常通过观察孔落渣结焦情况（每班至少一次），如有大焦卡滞可通过打焦孔用自备工具将其破碎。2，人孔门是检修时使用的，正常工作时保持密封、严禁打开。3，每次检修时，检查渣井内衬情况，如有损坏要及时修补。4，每次检修时，打开渣井人孔门检查机械密封挡板，如发现联接螺栓脱落或变形以及挡板变形及损坏，必须及时更换；－20－三．过渡渣井渣井本体部分：为适应干排渣机布置的要求，渣井下法兰中心线向炉前偏移500mm，下法兰标高为3050mm，渣井采用单箱体结构，箱体高度为2650mm。渣井本体为10mm厚钢板组焊而成，渣

4、井外壁设有加强槽钢，过渡渣井共设有4个观察孔，2个人孔门。渣井内衬里材料为保温材料和耐火材料，参见保温耐热层图。渣井支架部分：立柱及水平梁采用箱型结构，结构跨度和长度为4800×18600mm。观察孔侧设检修平台、栏杆及直爬梯，爬梯高度为3912mm，平台生根于箱型横梁上，检修平台宽度约为1000mm，扶梯宽度约为800mm。扶手高度为1100mm。由于过渡渣井体积较大，不便于运输，过渡渣井按设计图纸的要求在工厂加工成便于运输的几部分运抵现场，在现场组装而成。过渡渣井的现场组装要求见过渡渣井的组装图。过渡渣井是连接于锅炉和干式排渣机之间的一个过渡连接

5、，它与锅炉之间采用机械密封，保证锅炉受热自由膨胀，过渡渣井与干式排渣机之间采用波纹板连接，保证干式排渣机和过渡渣井受热自由膨胀。过渡渣井的截面呈锥形，其底部关断门全部关闭时是一个锥形的容器，容积100m3，能贮存锅炉MCR工况8小时的渣量，其底部关断门打开时是一个锥形的通道，底渣穿过该通道掉到干式排渣机输送链上。过渡渣井由钢板和加强横梁焊制而成，钢板能承受底渣下落的最大冲击力，材料为10毫米厚的普通碳钢板。过渡渣井内部衬有保温和耐火层，保温和耐火层由鱼尾固定板固定于过渡渣井内壁上。－20－过渡渣井的一侧装有观察窗，通过观察窗可以完全看到过渡渣井内部和

6、干式排渣机落料段的不锈钢输送带。过渡渣井后侧和一侧壁设有人孔门，锅炉检修时检修工具和检修材料由人孔门送到锅炉内。除渣系统巡查人员，每天应通过过渡渣井的观察窗，察看过渡渣井内部的耐热层是否有破损的情况。保温和耐热层参见保温耐热层图保温耐热层材料包括：保温层：高硅氧棉或锅炉使用的保温材料，规格250X250X50mm，保温层两层。耐热层：高温浇注料。两层保温层铺于过渡渣井内壁钢板上由鱼尾固定板固定，耐热层铺于保温层外面，由鱼尾固定板固定。四，使用安全注意事项处理结焦时要特别注意落渣飞溅，确保人身安全。锅炉内部检修时，应在锅炉喉部加设护网，以防止大块或尖状

7、物直接砸在耐热层上，将耐热层砸坏。锅炉内部检修完成后，应仔细检查过渡渣井内衬耐热层，看是否有损坏部分，如有损坏应及时修补。－20－五，液压关断门参见液压关断门图1概述液压关断门（又称炉底排渣装置）是我公司为适应国内锅炉燃煤煤质变化大，易结焦的特点专门设计的、适合于干式排渣的专利产品。其即能满足作为液压关断门的使用要求，又具有拦截大焦块、预冷却、预破碎的功能。液压关断门中的挤压头采用液压缸驱动，水平对开，开关灵活。挤压头打开或关闭均为水平移动，垂直作用力由静止的隔栅承受，挤压头（即关断门）不受力，即使油缸失灵也不会自动打开。挤压头在合拢状态，起到关闭渣

8、井的作用，正常运行时处于常开状态。2技术规范2.1主要结构液压关断门位于锅炉储渣井的下部。每台设备主要由挤压