JBT9175.1-1999精密冲裁件结构工艺性.pdf

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1、JB/0C9175.1-1999前言本标准等效采用VDI3345一80((精密冲裁》中的“精密冲裁件结构工艺性”一章由于半冲孔极限相对深度也是精密冲裁件重要结构工艺性之一,增加了2.2.6(半冲孔相对深度)本标准是对JB/Z272-86((精密冲裁件结构I:艺性》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改.主要技术内容没有变化本标准自实施之日起代替JI3/Z272-86}本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位北京机电研究所木标准主要起草人赵彦启、涂光棋、李荣洪。中华人民共和国机械行业标准JB/'P9175.1--1999精密冲裁件结构工艺性

2、代替its/z272-86Structuralprocessabilityoffineblankedparts1范围本标准适用于强力压边精密冲裁件2精密冲裁件结构工艺性2.1一般原则2.1.1精密冲裁件的工艺性是指该零件在精密冲裁时的难易程度,在一般情况下.影响精密冲裁件工艺性的因素有:—零件的几何形状;-一零件的尺寸和形位公差;一剪切面质量;一材质及厚度其中零件几何形状是主要影响因素2.1.2零件几何形状对工艺性的影响称为精密冲裁件的结构工艺性精密冲裁件的几何形状,在满足技术要求的前提下,应力求简单,尽可能是规则的几何形状,避免尖角正确设计精密冲裁件有利于提

3、高产品质量,提高模具寿命,降低生产成本。2.1.3实现精密冲裁的零件尺寸极限范围,主要取决于模具的强度,也和剪切面质量、模具寿命等有关本标准给出了圆角半径、槽宽、悬臂、环宽、孔径、孔边跟、齿轮模数等的极限范围图表.它将各种几何形状的零件实现精密冲裁的难易程度分为三级:--s;表示容易的;—S。表示中等的;-一53表示困难的模具寿命随精密冲裁难度的增加而降低在S的范围内,模具冲切元件用高速上具钢(a,,=3000N/mm-')制造被精密冲裁的材料6i.续600N/mm'在S。范围以下,一般不适于精冲。2.2精密冲裁件的结构要素2.2门圆角半径精密冲裁难易程度与圆

4、角半径、料厚的关系见图1.精密冲裁件内外轮廓的拐角处必须采用圆角过渡,以保证模其的寿命及零件的质a圆角半径在技术要求允许的范围内尽可能取得大些。它和零件角度、零件材料、厚度及其强度有关国家机械工业局1999-06-24批准2000-01-01实施JBIT9175.1一1999目wis2.01.51.9巨二厂门厂二巨二}巨艺6-01.4厅二正二Z二1.91.3a匕一1_71.612巨二{}一/[二50〔二「二巨2r巨j151.1「,了厂一}厂_r区4.51.41.0厂夕〔二洲巴二1.3东n区二巨二D〔二日12D.匀rj三压‘巨万一}{口乙J1.1’5注—S=—0

5、.9丫5,;翻1.0厂一7,尸之次nV0.7仁刃一}d巨二区二一POI二0.9袅s「二一1/〔Z「二巨二V一}二0.80.6IR1-0.6AR「甲一一}洲洲匕二【二二巨己「巳口0.7公卜钊0.5!二二一/一夕{1一{巨z「_门匕止n-'0.6AR06ar=ARL‘0.50.4巨二口}/巨刁厂丁巨二曰l一.一一尸7户-二0.40.3{巴2多尸f二一口「刃050.3巨三/}巨r一L/}[二]口节厂二〕0.2巨二乙2]巨刁1I1}{—〔二10..050.20.1O'l【Z巨了.厂丫l}l巨口0.1民2,厂卜一庄一仁二j。nm.图1例:已知零件角度300,材料厚度为3

6、mm半径为1.45mm,由图1查得其加「难易程度在S..和凡t2.2IH7.z槽宽和悬臂精密冲裁件槽的宽度和长度,悬臂的宽度和长度取决于零件材料的厚度和强度,应尽可能增大它们的宽度,减小它们的长度,以提高模具的寿命精密冲裁难易程度与槽宽、悬臂和料厚的关系见图2。厂曰厂尸}曰[一曰[_冈r门「一曰「一叼「}「}}日「T刃团厅门区口广}I尸冈曰尸叼门曰I口}口l止曰7二一}SJ一{厂.{门不几‘一夕厂住「「}冈厂日夕厂曰三「}/尸厂夕门万曰q,盯「P尸7门呀叮门l}厂厂D}夕厂{一曰乡了口!夕日口尸产!_}!timN月.加v门尸尸}7扮)卜尸},{巨口夕厄尸r一-

7、}{压区牙叮曰「-{}曰I厂尸{’}}{!.m护n夕(1,}JB%T9175.1-1999例:已知零件槽宽a或悬臂宽b为4mm、材料厚度5mm,由图2查得其加工难易程度为s2,2.3环宽精密冲裁难易程度与环宽和料厚的关系见图3口二=0.6,图3例:已知零件环宽6mm,材料厚度6mm,由图3查得其加工难易程度在5和S、之间2.2.4孔径和孔边距精密冲裁难易程度与孔径、孔边距和料厚的关系见图4。日日!日日尸日「{日口刁日日日口S.尸口!坑川」53万尸「厂日日厅夕「叼门门国门厂口门口日门门7门冈日口刁门口口口口门冈口团瓜日门门=-o6._.6r,履[日叼夕爪尸i日日

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