板式橡胶支座适用规范

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1、板式橡胶支座适用规范：公路桥梁板式橡胶支座技术标准(JT /T4-2004) 进场时要求：1.标志:  每块橡胶支座要留有永久性标志;2.包装: 支座应根据分类、规格分别包装。包装应牢固可靠，包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。包装内应附有产品合格证。3.按每批号常规检验项目三项：①.极限抗压强度　②.抗压弹性模量　③.抗剪弹性模量橡胶支座每批取样品六块，其中三块做破坏性试验，三块可退回，四氟板可免检抗剪弹性模量试验。特别注意：1、根据实际经验，如果支座为甲供的话（一般业主会这么做），同一规格尽量让材料商一次送够

2、，不要每批次送几十个。要不然检测费用高昂。2、常规检测中以抗压弹性模量超出设计值（不合格）居多，当外委报告取回后，需认真查看核对。另2009年广东省某次检查中发现过该类问题：报告中抗压弹性模量超出范围值，但报告结论为合格。有值得商榷的地方，一定要及早发现并更正。锚具取样送检资料原文地址：大桥上钢绞线、锚具、夹片如何取样送检？作者：自由世界工程类别：桥梁工程检测类别：原材料－锚具、夹片、连接器取样规范名称：GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验规范名称：GB/T 14370-2000《预应力

3、筋用锚具、夹片和连接器》验收规范名称：GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验项目：外观   硬度   锚具锚品摩阻损失   锚具静载锚固性能取样频率：1批/（同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量、<=1000套）取样方式：随机抽取取样数量：外观抽10％并不少于10套   硬度抽取5％并不少于5套（含锚具、配套的连接器与夹片【夹片每套为5片】）   锚具锚品摩阻损失、锚具静载锚固性能 各取3套【具体数量为6个锚具、对应3个锚具孔数的连接器、对应6个锚具孔数的夹片，对应3个锚

4、具孔数的钢绞线（每根长5m，规范要求受拉区不少于3m）】结果判定：1、外观  表面无裂缝，尺寸符合设计要求，则合格。如有1套不符合，取双倍，如仍有一套不符合，则每套检查;   2、硬度  每个零件测3点，全合格，则合格。如有1个零件不合格，取双倍，如仍有一个不符合，则每个检查;   3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验  全合格则合格。如有1不合格，取双倍，如仍有1不合格，则该批产品为不合格品。工程类别：桥梁工程检测类别：原材料－钢绞线取样规范名称：力学性能 GB/T 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法

5、》       屈服强度与松驰GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》试验规范名称：力学性能 GB/T 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》       规定非比例延伸力GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》       应力松驰性能试验GB/T 10120验收规范名称：GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》试验项目：表面质量   直径偏差   捻距   力学性能（最大力、最大力总伸长率）   屈服负荷（规定非比例延伸力）   应力松驰性能（每合同批不少于1次）

6、取样频率：<=60T/每批（同一牌号、同一规格、同一生产工艺）取样方式：任取3盘（如少于3盘，则逐盘）取样数量：力学性能与屈服负荷 每组3根 每根长1.2m   应力松驰性能 每组1根 每根长1.2m复验与判定规则： 从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验。试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。备注： 1、每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道。 2、I级松驰为普通松驰，II级松弛为低松驰级，分别适用于所有

7、钢绞线 3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80％ 4、GB/T 5224-1995对屈服强度与松驰的要求为每季度抽验一次，每次不得少于1根。1．从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取，一根试样。2．试样长度＝5D+250~300MM。                                D：试样直径预应力砼用钢绞线检验试验:1、检验项目:表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验；2、取样方法和数量：2.1预应力砼用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成，每

8、批重量不大于60吨。2.2从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量，直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行检验。屈服强度和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于1根。2.3从每盘所选的纲绞线端部正常部位截取1根750mm的式样进行试验。3、结果判断及处理：技术性能有专门规定，试验结果，如有一项不合格时，则不合格盘报废，再从未试验过的