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时间:2018-07-18
《基于aspen_plus的甲醇-水筛板板精馏塔辅助设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、沈阳化工大学化工原理课程设计专 业:化学工程与工艺班 级:化工优创1202学生姓名:姜 浩指导教师:孙怀宇设计时间:2015年5月20日化工原理课程设计任务书一、设计题目分离甲醇-水混合液的筛板精馏塔二、设计数据及条件生产能力:年处理甲醇-水混合液4.5万吨(年开工300天)原料:轻组分含量为45%(质量百分率,下同)的常温液体分离要求:塔顶轻组分含量不低于98.5%,塔底轻组分含量不高于0.3%建厂地区:沈阳三、设计要求:1、编制一份精馏塔设计说明书,主要内容要求:<1>.前言<2>.流程确定和说明<3>.生产条件确定和说明<4>.精馏塔的设
2、计计算<5>.主要附属设备及附件的选型计算<6>.设计结果列表<7>.设计结果的自我总结评价与说明<8>.注明参考和使用的设计资料2、编制一份精馏塔工艺条件单,绘制一份带控制点的工艺流程图。前言49本设计书主要介绍分离甲醇-水混合液的筛板精馏塔。筛板精馏塔是板式塔的一种,是最早出现的塔板之一。筛板就是在板上打很多筛孔,操作时气体直接穿过筛孔进入液层。筛板塔的优点是构造简单、造价低,此外也能稳定操作,板效率也较高。缺点是孔小容堵(近几年发展了大孔径筛板,以适应大塔径、易堵塞物料的需要),操作弹性和板效率比浮阀塔略差[1]。生产实践说明,筛板塔比起泡罩
3、塔,生产能力可增大10%~15%,板效率提高约15%,单板压降可降低30%左右,造价可降低20%~50%[2]。本设计运用AspenPlus模拟精馏过程,计算得到回流比,塔板数,塔径等设计参数,并水力学计算得到各个塔板上的物性参数,对精馏塔进行校核,计算液泛因子等。并模拟计算预热器,再沸器和冷凝器的负荷,换热面积等参数,帮助选择辅助设备。最后使用CAD画出工艺流程图与精馏塔设计图。本设计着重于塔的主体设计,简要设计塔的附属设备。初次设计,难免疏漏,恳请指正!49目录第一章流程确定和说明61.1塔板类型61.2进料状况61.3塔顶冷凝方式61.4塔釜
4、加热方式61.5回流比61.6回流方式61.7操作压力61.8工艺流程确定7第二章塔板工艺设计82.1精馏塔全塔物料衡算82.1.1设计要求及条件82.1.2原料液级塔顶、塔底产品的摩尔分率82.1.3原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量82.1.4全塔物料衡算82.1.5塔顶回收率92.2利用AspenPlus模拟进行塔工艺计算过程92.2.1常压下甲醇-水气液平衡组成与温度关系92.2.2甲醇-水精馏塔的简捷计算92.2.3甲醇-水精馏塔的严格算法12第三章塔板塔体工艺尺寸计算193.1塔径计算193.2精馏塔有效高度计算213.3塔板主要工艺
5、尺寸的计算213.3.1溢流装置计算213.3.2塔板布置23第四章筛板流体力学验算264.1塔板校核264.2塔板压降284.2.1干板阻力hC计算284.2.2气体通过液层的阻力hL计算294.2.3液体表面张力的阻力计算294.3液面落差304.4液沫夹带304.5漏液30494.6液泛31第五章塔板负荷性能图325.1漏液线325.2液沫夹带线325.3液相负荷下限335.4液相负荷上限335.5液泛线34第六章塔换热器设计366.1原料预热器设计366.2冷凝器的选择396.3再沸器的选择41第七章塔附件设计437.1接管437.1.1进
6、料管437.1.2回流管437.1.3塔底出料管437.1.4塔顶蒸汽出料管437.1.5塔底进气管437.1.6法兰447.2筒体与封头447.2.1筒体447.2.2封头447.3除沫器447.4裙座457.5吊柱457.6人孔45第八章塔总体高度的设计458.1塔的顶部空间高度458.2塔的底部空间高度458.3塔总体高度46参考文献48英文字母49希腊字母50下标5149第一章流程确定和说明1.1塔板类型1)精馏塔的塔板类型有三种:泡罩塔板,筛孔塔板,浮阀塔板。筛板塔板具有结构简单,制造方便,造价低等优点;2)本设计采用筛板精馏塔;3)加料
7、方式本精馏塔加料选择泵接加料,结构简单,安装方便,而且可以引入自动控制系统来实时调节流量及流速。1.2进料状况本精馏塔选择泡点进料,常温原料经换热后进料。1.3塔顶冷凝方式甲醇与水不反应,且容易冷凝,故本精馏塔塔顶选择全凝器,可用水冷凝。1.4塔釜加热方式塔釜使用200℃的饱和蒸汽间接加热。1.5回流比该物系属易分离物系,最小回流比较小,故操作回流比取最小回流比的1.2~2倍,本设计规定回流比取最小回流比的1.5倍。1.6回流方式本设计处理量大,所需塔板数多,塔较高,回流冷凝器不适宜塔顶安装,故采用强制回流。1.7操作压力甲醇-水在常压下相对挥发度
8、较大,因此在常压下也比较容易分离,故本设计采用常压精馏。491.8工艺流程确定如图1是甲醇-水工艺流程草图:图1.甲醇-水
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