钢结构生产流水工艺优化布置探讨

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1、钢结构生产流水工艺优化布置探讨摘要：钢结构生产流水工艺是钢结构生产的核心组成部分，对钢结构生产流水工艺进行优化布置，可以在保证产品质量的同时降低生产成本，提高生产率，为企业赢得更大的效益。本文针对钢结构生产企业生产流水工艺的现状，分析了钢结构生产流水工艺优化的原则标准，从钢结构生产准备阶段的优化和生产过程中的优化这两个方面，对钢结构生产流水工艺的优化布置进行了探讨。关键词：工艺、优化、生产率、企业绩效一、探讨背景1.1、钢结构的特点钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型

2、的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。钢结构和传统的混凝土结构相比具有以下几点优势：1）强度高、刚度大、自重轻。大体而言钢结构与钢筋混凝土自重之比约为1:1.6，而地震力=质量*地震加速度，故重量愈轻，地震力也减少。钢结构若以适当处理，对耐地震力更有效。同时还可以减少基础工程量和基础造价。2）钢结构件及

3、其配套技术相应部件绝大部分可以实现工厂化制作，使质量容易保证，便于标准化及推广使用。3）施工周期短（约为混凝土结构的1／3至1／2），可以大大缩短投资资金的占有周期，提高资金的投资效益,并且不受季节因素影响。例如：5万平方米的钢结构库房，从加工制作到施工安装2个月即可完成（钢筋砼结构最少需要10个月，同时在北方冬季无法施工）。 4）可做成大跨度、大开。钢结构对梁深及柱间跨度，有较佳之优势。如一般钢筋混凝土的梁深及跨度比约为1：12，而钢结构则为1：24，并可以提高使用面积率5％～8％。  第8页共8页5）垃圾少，便于资源重复利用和环境保护。同时，有利于

4、节约耕地，保护土地资源，易拆迁。、 6）具有造型美观，使用面广，适合于不同气候条件和大气环境等优点。7）现场湿作业少，符合环保建筑的要求，适宜于在城市繁华地段、不允许施工周期过长和混凝土等建材运输不便的情况下施工。8）目前钢结构建筑直接造价略高于混凝土结构，但从长远看，其综合效益却明显高于传统建筑。1.2、我国钢结构的现状及发展趋势钢结构的应用在我国有悠久的历史。公元60年就开始修建铁链桥，最著名的是大渡河泸定桥，充分表明了我国古代在金属结构方面的卓越成就。目前我国钢结构建筑的发展出现了未曾有过的兴旺景象。主要表现在：高层、超高层建筑由中外合作到国产化

5、的起步；轻钢结构建筑的迅猛发展与国外公司的大批涌入；空间结构得到了进一步的发展，大量大跨度的建设项目陆续兴建。我国钢结构建筑虽达到了一定的水准，但在材料、工艺设计手段等方面与发达国家相比仍存在不少差距，在有些领域尚属空白，如大跨度开合空间结构等。从发达国家钢结构建筑的发展轨迹，结合我国的实际，不难看出我国钢结构发展前景光明，但会有许多不同于发达国家的特点。目前我国的建筑用钢量为其钢产量的50%左右。所以说会有自己的特点，是因为我国的国情不同于西方发达国家，劳动力相对低廉，国家尚不富裕，造价低、技术含量稍低的钢结构会得到优先发展。目前钢管混凝土结构、轻钢

6、结构得到较快发展。钢结钢是一种较为符合产业化生产方式的结构形式。它容易实现设计和标准化、构配件生产的工厂化、施工的机械化和装配化，能够进行标准化的设计，系列化的开发、集约化的生产和社会化的供应。发展钢结构建筑已逐渐得到各方面认同，尤其在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中，更能发挥钢结构的自身优势。根据行业发展状况，海洋石油工程装备、钢结构住宅、钢结构桥梁、高压直流输电设施等领域将会得到长足的发展。1.3、企业概况及面临的一些问题第8页共8页由于企业脱胎于传统国有企业，管理机制相对落后，技术力量较为薄弱，设备陈旧，再加上生产模式

7、不合理及管理机制不健全，企业劳动生产率不高，年产量在1万吨左右。企业管理出现的问题也较多，如产品质量不稳定，附加值低；生产协调性差，断档情况严重；设备陈旧，生产模式落后，数控设备陈旧；精密管理薄弱。由于没有很好的执行现代化的管理理念和生产体系，使得企业在市场经济的新形势下，不能占据主动地位，导致企业没有项目生活难，有项目生产难。仔细分析其原因不难发现，企业的问题关键缺乏技术、组织和管理的创新与落实，其直接体现在企业的管理模式、生产流程的落后，必须要进行改革，建立起符合企业发展的生产流程。二、企业生产流水工艺现状企业基本的生产流程特征为以系统和区域为导向

8、，焊接技术为基本促导技术，分班组制造、总体装备，属于离散型、劳动密集型的生产方式（见图2.1）