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时间:2018-07-18
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1、3北京东方昊福鑫科技有限公司助镀液处理控制系统操作说明书2个气动泵,工作压力要求6bar;间歇式启动2个加药泵,220V;间歇式启动2寸管道单向阀一个;2寸管道球阀一个;DN40管道球阀8个;1寸管道球阀1个;客户自备380V,压缩机一个;压缩空气管线1/4"-18N.P.T氧化剂管线5mm,(软管内径4.8mm,长度2米)中和剂管线8mm,(软管内径7.9mm,长度3米)本系统采用PLC自动控制,通过检测液位信号控制电机通断来达到储罐内液位的自动调节作用,并可通过前后安装的两块PH值测量仪表对储罐内液体的酸碱度进行实
2、时监控。控制箱内有六个空气开关,QF1为总控制电源,QF2、QF3分别为气动泵、加药泵、压缩机的动力电源,Q1为控制电路的控制电源,在系统运行时,需要将所有空气开关全部上电。在控制箱操作面板最上排为两块PH值测量仪表,分别对进料管线1和储罐2内的混合液体进行PH值的监测,将测量值实时反映在仪表显示屏上。操作面板第二排为4个绿色指示灯,分别对应“气动泵1进料”、“气动泵2出料”、“氧化加药泵1”、“中和加药泵2”,在以上各电动装置运行时,绿色指示灯会亮起。加药泵的启动与暂停已通过PLC进行设定,在一定运转周期内,无需改动
3、。绿色指示灯下方为两个红色指示灯,分别为“底部水槽高位”、“底部水槽低位”;当“底部水槽高位”灯亮起时,气动泵2出料泵开始运转,气动泵1进料泵停止;直到“底部水槽低位”灯亮起,气动泵2出料泵停止,而后气动泵1进料泵启动。“氧化加药泵1”的启动为每工作30秒,停止30秒;“中和加药泵2”的启动为每工作热浸锌生产线设计与建造及配套环保设备、螺栓螺母自动镀锌线3北京东方昊福鑫科技有限公司60秒,停止30秒;当气动泵1进料泵停止时,“氧化加药泵1”、“中和加药泵2”也应停止加药。在红色指示灯下方为四个两位开关,对应“气动泵1进
4、料”、“气动泵2出料”、“氧化加药泵1”、“中和加药泵2”的启动停止控制,此控制只在手动控制情况下有效。控制箱操作面板最下方为“控制电源”钥匙开关、“混合手/自动”两位开关,钥匙开关打开后,控制系统部分才能上电,包括PH值测量仪表、各个指示灯、PLC以及开关电源。“混合手/自动”两位开关控制液体混合的手自动切换,在“手动”位置时,操作面板上四个两位开关有效,在“自动”位置时,各电动装置按照已编制好的自动流程进行自动控制,此时手动控制开关无效。助镀液再生循环设备运转前,需要先将控制状态置于手动控制状态,检查气动泵、加药泵
5、的通电状态和运转状态。在这些状态都处于正常的情况下,将“混合手/自动”两位开关打到“自动”位,控制系统进入自动控制状态,在自动控制状态下,系统将按照以下流程运行:1.气动泵1进料启动,向储罐1加注酸性盐溶液(具有一定的腐蚀性),当液位计检测到液面到达储罐2高位开关所设定的高度时,气动泵1停止工作;当液位计1检测到液面低于储罐1低位开关预定的高度时,气动泵1将再次启动。2.气动泵1进料启动后,加药氧化泵1、加药中和泵2同时启动,并按照预设的时间、速度间断进行氧化剂(双氧水)、中和剂(氨水)的加注。当气动泵1停止时,加药氧
6、化泵1、加药中和泵2也停止工作。3.液体从储罐1通过中间隔板溢流到储罐2,并进一步溢流出料导管位置。4.从顶部反应罐中溢流出来的液体,通过溢流管道,进入下部的接盘夹层中,液体自动分配到各个滤袋中进行过滤;当底部接盘槽中的液位到达高位开关所设定的液面高度时,气动泵2出料启动;当接盘中的液位到达接盘槽3低位开关所设定的液面高度时,气动泵2出料停止。热浸锌生产线设计与建造及配套环保设备、螺栓螺母自动镀锌线3北京东方昊福鑫科技有限公司需要注意的是,在系统手动运行状态下,各个气动泵、加药泵的运行完全由控制箱操作面板上的两位开关控
7、制,不受各个水位高低开关的影响,所以,在液体混合系统工作在手动状态下,必须有专人值守。在自动运行状态下,也需工人每小时检查一次运行状态,确保设备的运行安全。此外,需要提醒的是,整套设备所采用的电源必须保证零线不带电,否则会在通电后直接烧毁加药泵的电路板。热浸锌生产线设计与建造及配套环保设备、螺栓螺母自动镀锌线
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