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1、23.120icsJ76中华人民共和国机械行业标准JBfr9075-1999无润滑往复活塞式高压氧气压缩机技术条件Specificationsfornon-lubricatedpiston-typehighpressureoxygencompressors1999-07-12发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9075-1999前言本标准是对ZBJ76011-89《无润滑往复活塞式高压氧气压缩机技术条件》进行的修订。本标准与ZBJ76011-89相比,主要技术内容改变如下:—噪声评定原标准为声压级,现改为声功
2、率级。因此相应测试方法及引用标准随着改变。—取消清洁度指标。—可靠性要求指标:将年可靠性有效度改为年平均可用度。—取消材料工艺要求。本标准自实施之日起,代替ZBJ76011-89,本标准由气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:杭州制氧机集团有限公司。本标准主要起草人:彭振康:俞永乐。本标准于1989年2月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T9075-1999无润滑往复活塞式高压氧气压缩机技术条件代替ZB176011-89Specificationsfornon-lubricatedpiston-
3、typehighpressureoxygencompressors1范围本标准规定了无润滑往复活塞式高压氧气压缩机(以下简称氧压机)的规定工况,技术性能,技术要求,试验方法和检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于吸气压力为0.002-0.020MPa、公称排气压力为16.2MPa、公称容积流量小于或等于300m'/h气缸无润滑的充瓶用氧压机。注:本标准中压力均为表压。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列
4、标准最新版本的可能性。GB150-1998钢制压力容器GB/T4980-1985容积式压缩机噪声声功率级的测定工程法GB/T7022-1986容积式压缩机噪声声功率级的测定简易法GB/T7777-1987往复活塞压缩机机械振动测量与评价GB/T13306-1991标牌GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件JB/T6892-1993往复活塞氧气压缩机性能试验方法JB/T6896-1993空气分离设备表面清洁度《压力容器安全技术监察规程》3规定工况a)吸气压力,O.OlOMPa;b)排气压力,16.2MPa;c)吸气
5、温度,32'C;d)气体含湿量(露点),一。℃;e)冷却水进水温度,329C.4技术性能4.1在排气口测量,换算成吸人状态的容积流量,应不低于额定容积流量的95%0国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施IJB/T9075-19994.2规定T况下氧压机的容积比能、噪声声功率级应符合表1的规定。表1额定容积流量容积比能噪卢声功率级m'/hkW·h/m'dB(A)<60‘0.335108‘0.31(11260-180>180-300-0.30(1124.3氧压机冷却水耗量应小于或等于40L/(m'·h-')
6、,水质应符合表2的规定。表2项目名称单位数值酸碱度〔pH值)7-8悬浮物含量mg/L'石100总硬度mmo比‘2.144.4氧压机在正常操作条件下的年平均可用度应大于或等于90%。计算公式:MTBFA(t)二二一x100MTBF+MTTR式中:A(t)—年平均可用度,%;MTBF一一年平均无故障工作时间,h;MTTR—年故障修复时间,ho4.5氧压机的外表最大振动点的振动烈度应小于或等于45.0.落.6凡与氧气直接接触的零部件(气缸、活塞、气阀等)必须严格忌油,其油脂残留量小于或等于125mg/mzo4.,氧压机的主要易损件更
7、换期应符合表3规定。表3工作压力主要易损件名称53MPa>3MPa活塞环导向环,1200密封圈32500阀片阀弹簧31000缓冲片JB/T9075-19995技术要求5.1氧压机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2氧压机应具备下列安全装置:5.2.1氧压机每一级有一个启闭灵敏的安全阀或联锁保险装置,确保级间压力不超过公称值的25%,末级压力不超过公称值的10%.5.2.2密封器(填料函)应设置泄漏气汇集管,泄漏气由汇集管放空或回到一级进气。5.2.3氧压机应具备的自动控制和联锁装置:a)一级吸气压
8、力低于规定极限值时应报警或停车;b)冷却水压力低于规定极限值时应报警或停车;c)润滑油压力低于规定极限值时应报警或停车;d)末级排气压力高于规定值时应报警;e)各级排气温度高于规定值时应报警。5.3任何情况下,不允许油脂及油雾进人气缸。5.4与氧气接触的运动件,必须由不会产生
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