质量信得过班组材料

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1、质量信得过班组材料公司生产线主要分成两部分：一是主线工段，二是分切一工段和折叠工段。主线工段主要是负责生产原纸，供分切一工段和折叠工段按客户要求的规格分切成成品。对于分切和折叠工段来说，产品质量的好坏很大程度上取决于主线生产的原纸质量。因此，主线工段的生产质量尤为重要。主线乙班是就是质量信得过班组。主线乙班秉着“抄A争先，质量创优”的生产理念，曾多次获得班组抄A量和抄A率第一，每月生产CPK值均名列前茅，获得公司2010年年度明星班组、2011年安全生产示范班组荣誉称号。主线乙班生产的产品因质量问题而受到分切折叠工段和客户投诉的次数和数量在所有的班组中是较少的。在生产过程中

2、，该班组全员参与质量管理，发挥每个成员的作用，从关心产品质量，发现质量隐患或问题时，及时召开会议认真分析产生的原因和可能导致的后果，并总结经验，举一反三，及时消除隐患解决问题。主线生产中最常见的纸病主要是浆团、薄孔、折裂边和杂质。为解决产品的成形问题，有效减少原纸产品的浆团和薄孔的形成，该班由值班经理和工段长带头，深入现场监控，集合全班组人员共同讨论分析，群策群力，提出了解决成形不良的改进措施，经推广到主线各班组后，原纸产品的浆团、薄孔大为减少。同样的，在解决产品折裂边和烘箱杂质的问题上，对设备和工艺的调整，他们也提出了自己的看法和见解：如投入使用xx改进建议等，为部门制定

3、解决措施提供了宝贵意见。原纸的降等量减少了，抄A量和抄A率也随之上升。主线乙班深知产品质量的重要性，平时利用班会在班组内多强调重视生产质量，提出产生中的质量问题，涉及到个人的则开展批评和自我批评，并讨论分析做出防范措施；为了保证分切的质量，除了在线监控设备的运行状况外，主线乙班的人员积极与质检员沟通，及时了解产品的外观、物理指标等情况，做到调整“准确、到位、快速”。对发现的原纸质量问题，除了在原纸上做明显标识外，还及时与分切岗位的人员沟通，由值班经理亲自到分切工段确认不合格品的剔除情况，从而有效控制了不合格品流入到客户的机率，提高产品的成A率。影响产品质量因素中最主要的是人

4、的因素，产品质量是生产出来的，因此操作者的工作质量直接影响着产品质量。为了提高班组员工的工作质量，一方面他们在班组内部营造奋发向上的氛围，让每个员工都意识到具备优秀操作技能是生存的基础，并在生产过程中将学习锻炼操作技能成为一种习惯。另一方面成员之间互相学习和讨论标准操作，规范不良操作习惯。通过平时严格要求自己，提高了班员的技术水平，增加岗位实际操作本领，使他们在生产过程中体现出更高水准的工作质量，从而达到优化生产，提高产品质量的目的。同时班组工段长和值班经理坚持在线监督，对工序严格监控，严把工作质量，从而保证了质量。此外，班组成员抓住质量管理人员到岗位的机会，他们会提出自己

5、对质量知识的一些疑惑，比如CPK知识，通过学习了解，在每个月的CPK统计中该班的CPK值大都达到了1.33以上能力水平，在所有班组中是数一数二的强劲班组！为提高产品质量，主线乙班坚持开展QC活动，组织班组成员参加厂全面质量管理基本知识培训，认真学习质量管理知识，把现代质量管理办法运用到生产实际中，熟练掌握攻关选题、原因分析等QC活动程序内容，以解决生产难题。班组各成员积极参加各QC小组活动，如：“亚赛利QC小组”的降低高蓬松产品割废量、降低卷料产品端面不平降等量；“超A·QC小组”的降低高温纤维产品的烘箱杂质降等量、提高xx产品定量CPK水平、降低xx新产品质量投诉数量，以

6、及“网耗攻关QC小组”的降低生产用网网耗QC活动均得到了明显成效，为公司降低成本，提高产品质量做出应有贡献。一致得到公司领导的肯定和好评。其中“亚赛利QC小组”解决降低高蓬松产品割废量高的问题，经发布后获得2010年全国优秀QC小组的荣誉称号。有了他们积极进取的工作状态，产品质量得到保证，有效减少了客户的质量投诉，公司效益得到提高。质量的保证离不开安全生产。平时，他们积极开展安全生产标准化工作，以安全生产标准“示范班组”为目标，遵循公司及部门的相关安全生产管理制度，按照管理标准化、现场标准化和操作标准化的三个标准要求，层层落实，分解到专人负责，全面开展创建安全生产标准化“示

7、范班组”工作，提高本班组的安全生产标准化管理，保障公司的安全生产。质量是企业的生命，班组是企业最基本的活动单位，因此班组建设直接影响着整个企业产品质量工作和壮大发展。通过学习，班组逐渐形成了奉献责任、大局意识、敢打善拼、团结协作、共同进步的班组精神，确立了以人为本，以心换心，互帮互助的班组管理理念和工作学习化，学习工作化的学习理念。树立了严准细精的班组工作作风。班组形成了团结发主学习精细的良好氛围，没有规矩不成方圆的责任意识。响应迅速，落实认真的执行力，如：对车间工段的工作精神不折不扣带头响应落实，对企业推行5S管