螺纹外径计算方法

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1、螺纹外径计算方法公制螺纹(MM牙)"`
SQ]$i 牙深=0.6495*牙距PXP<6q!H^L (牙角60度)[C8
X,%* 内牙孔径=d7]8-qh 公称直径-1.0825*P(g?'-nQM& M20x2.5-6H/7g(右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)nW8^{"7S (公称直径20mm)(牙距2.5mm)`

2、:3-d (内螺纹配合等级6H)ZXk'47 (外螺纹配合等级7g)aI7#V 0]([Xoar 左-双头-M20x1.5(左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)cMJc

3、0!NUl (公称直径20mm)(牙距1.5mm)1dW6S&>& Q&Je*2Y*+ 美制螺纹&0uxR:L6s (统一标准螺纹)/HQ,HS9; 牙深=`NzmW[!& 0.6495*(25.4/每吋牙数)JBRhNB (牙角60度)^=<47Rl#^ 3/4-10UNC-2Aw^pHSfpb5 (UNC粗牙)(UNF细牙)j%K3?0

4、]: (1A2A3A外牙公差配合等级)i(I!-Jm, (1B2B3B内牙公差配合等级)=_7Y,Svk?7 UNC美制统一标准粗牙螺纹"[BX

5、+% 外径3/4英吋,每英吋10牙q/R;3o8'2 外牙2级公差配合ICN@uH} !h,23UH 管螺纹(英制PT)wzGK
*t 牙深=X"/GK< 0.6403*(25.4/每吋牙数)7Fb+AV

6、 (牙角55度)]puB*>X3+ PT3/4-14(锥度管螺纹)锥度管螺纹,锥度比1/16sUW#{1(y 3/4英吋管用,每英吋14牙U4.>QhPI /`S!02p 管螺纹5Wl[?6 (PS直螺纹)(PF细牙)
;

7、n8ra= 牙深=BjZ

8、^Z5= 0.6

9、403*(25.4/每吋牙数)8=!OX"n7 (牙角55度)~{yaSQ(" PS3/4-14(直形管螺纹)=j`

10、Lgx PF11/8-16(直形管螺纹)$XKBAUYj 5

11、%Z$_* (细牙)a,(,12
y9 直形管螺纹u#.=pI1t 3/4英吋管用,每英吋14牙ZqXeE-u 11/8英吋管用,每英吋16牙zde+(?7Y !fVm~`"jg 管螺纹(美制NPT)C!^YS` (牙角60度)p@Fg#4 NPT3/4-14(锥形管螺纹)锥形管螺纹,锥度比1/16

12、jOO%V
K 3/4英吋管用,每英吋14牙8[vQheX* '-WrcT 梯形螺纹A_a56wu9 (30度公制)hXvO TM40*6公称直径40mm牙距6.0mmJm+iK9# 梯形螺纹TCo5_Pz5 (29度爱克姆螺纹)<;ZDmn TW26*5外径26mm,每英吋5牙@4v@E8ec 方形螺纹6u+Tj[h+aM c]Shrz;83 车牙的计算Dl2#ZzNC }-G?.= 考虑条件计算公式@8(hI2 公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数n=25

13、.4/牙距Pd5;S'4^4Z

14、 　　　              牙距P=25.4/每吋螺纹数n&_$_jU0s 因为工件材料及刀具所决定的转速转速N=(1000周速V)/(圆周率p*直径D);^T,9/> 因为机器结构所决定的转速pAF:Dql 刀座快速移动的影响车牙最高转速N=4000/Psr,ckr 刀座快速移动加减速的影响y?_<w@6 下刀点与退刀点的计算hryZzo5 (不完全牙的计算)下刀最小距离L1jf7-_MsA L1=(牙距P)*(主轴转速S)/500bfUq[

15、7H7 退刀最距离L2iM8hcJ L2=(牙距P)*(主轴转速S)/2000VTLtPy 牙深及牙底径d牙深h=0.6495*P"e9g

16、"z3p 牙底径d=公称外径D-2*h*Wrk!=+ _f}p97fn 例题：车制外牙3/4"-10UNC　20mm长K#b
41"OC 公制牙与英制牙的转换牙距P=25.4/(吋螺纹数n)K[>

17、,)w 　　P=25.4/10=2.54mm9&<*d^!7 75d6H9Yr

18、 因为工件材料及p0jBC 刀具所决定的转速外径D=3/4英

19、吋=25.4*(3/4)=19.05MM)(^NPf 转速N=(1000周速V)/(圆周率p*直径D)%jG:H] 　　N=1000V/pD=1000*120/(3.1416*19.05)R0cEa 　　　=2005rpm(转/分)#KWf1 因为机器结构所决定的转速{E1A!] 刀