混凝土最终浇筑施工方案

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1、混凝土浇筑方案#######有限责任公司#################设备基础工程混凝土施工方案#####################25###########工程项目部混凝土浇筑方案混凝土浇筑施工方案1.工程概况及特点1.1.工程概况#########项目设备基础主要有精、粗轧机本体和主电机基础、液压、乳液地下室、60mm轻型和150mm重型剪切机基础、辊道基础等。其中，精轧机基础纵向全长44.94m，横向宽度为49.44m，混凝土强度等级为C25，混凝土量为9400m3。粗轧机基础纵向全长为60.80m，横向宽33.04m，混凝土强度等级为C25

2、，混凝土量为6000m3，混凝土最大厚度为4.04m；粗轧液压地下室B~C列18~19线间为粗轧竖剪部分，底板面积为16×8.35=133.6m2，底板厚度为1.685m，底板下设计为桩，桩顶进入底板混凝土内不低于100mm，该处混凝土按以上大体积混凝土的定义也属于大体积混凝土，有桩基及土地基作为外约束力，必须进行温度应力验算。设计要求混凝土一次浇注完成，不留施工缝。根据有关规定，该部分基础混凝土施工属于大体积混凝土工程。1.2.工程特点1.2.1.混凝土量大。低水化热水泥、中粗砂、石、UEA膨胀剂等工程材料供货及储备能力、混凝土搅拌设备及运输设备的强度和能

3、力以及其它有关水电保障能力，必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。25###########工程项目部混凝土浇筑方案1.2.2.基础结构复杂，顶面和底部标高繁多，内部沟道纵横，上下重叠，把基础分隔成多层数块的薄板、隔体和墩块，且基础上口面积大，混凝土浇注时的泵管设置和布料工作难度较大。1.2.3.混凝土块体大，对大体积混凝土施工、保温、保湿、养护措施要求严格，必须进行混凝土热工计算，以保证混凝土内外温差不超过25℃，做到有效防止混凝土出现质量问题。1.2.4.工期紧，单项工程多，大都在同一时间段内施工，必须科学安排、精心部署，确保各单项工程均能在规定工期内

4、完成，实现提前工期的奋斗目标。2.施工部署设备基础混凝土庞大，为保证良好的整体性，设计要求大体积混凝土一次浇筑完成，不得留施工缝。为此浇筑混凝土必须具备一定的混凝土搅拌能力和浇筑强度（即每小时浇注混凝土量），基础混凝土最大浇筑强度可按下式计算：R=F·h/t式中R——基础混凝土的最大浇筑强度（m3/h）h——分层浇注的厚度（m），按0.3m~0.4t——每层混凝土浇筑时间（h），指水泥的初凝时间减去混凝土搅拌和运输的时间。以精轧机为例，本工程经计算，最大浇筑面精轧机基础出现在▽-7.9~-4.25m之间，高3.65范围内，面积647㎡，为确保不必出现施工缝，

5、按掺泵送缓凝剂浇筑初凝时间为4h考虑，每层浇筑厚度为25###########工程项目部混凝土浇筑方案0.3m，则混凝土的浇筑强度应为：R=0.3/4×647=48.5m3/h。Js-750型强制混凝土搅拌机4台：0.75×60×4=60m3/h。四台强制混凝土搅拌机、2台混凝土输送泵，可满足要求。为确保大体积混凝土施工质量与进度及安全要求，根据该工程实际情况与特点，做如下部署：2.1.精、粗轧机基础分开，呈前后浇筑混凝土，先浇筑粗轧机混凝土，后浇筑精轧机基础，基本按以前上报的施工进度网络计划进行。2.2.精、粗轧机基础分二次浇筑,水平施工缝位置在▽－7.8

6、00处,先浇筑地下室底板结构,后浇筑墙壁、顶板及基础，并按设计要求埋设钢板止水带（－4×350）；2.3.现场现有两个混凝土搅拌站，配置有：4台750型混凝土搅拌机、一台70型混凝土输送泵、一台60型混凝输送泵，为防止4台工作搅拌机因出现故障而影响混凝土正常施工，特配置一套搅拌输送设备`搅拌设备以应急:2台500型自落式搅拌机，1台40型混凝土泵，位置暂拟在EF跨~线间。用一台70型混凝土输送泵、一台60型混凝输送泵，均从DE跨往南接至浇筑部位.2.4.为防止混凝土出现事实上的施工缝，拟采用一台70型混凝土输送泵、一台60型混凝输送泵,天车临时运送混凝土,当

7、混凝土初凝前，用天车运送混凝土进行覆盖浇筑。2.5.采用全面分层筑浇法，在全面进行水平分层浇筑下灰时，保持各处大体均衡，使其沿水平面逐层上升，施工从短边开始向长边推进，25###########工程项目部混凝土浇筑方案３．具体施工方法3.1.精轧机基础3.1.1两台输送泵的管路分别沿B列、C列柱，在BC跨侧进入轧机基础，管路先沿柱基至线柱基后，均用弯头拐到轧制中心线附近，各距轧制中心线2m。管路均沿柱基B列、C列长轴方向设置。即:精轧机从、线开始沿柱B列方向推进，浇完一层再浇第二层，顺序连续浇筑到顶。3.1.2.后配制的一台输送泵，位置在~线中间，管路从EF

8、跨沿柱距中间部位进入AB跨，进入AB跨后采用弯头拐弯