医院突发事件总体应急预案

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建设项目环境影响报告表项目名称：山东金兴电机有限责任公司年产3000台高效电机项目建设单位(盖章)：山东金兴电机有限责任公司编制日期：2017年9月20日国家环境保护总局制1 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1 建设项目基本情况项目名称山东金兴电机有限责任公司年产3000台高效电机项目建设单位山东金兴电机有限责任公司法人代表孙金贤联系人孙少博通讯地址山东省聊城市临清市先锋街道办事处胡八里村，山东金兴电机有限责任公司联系电话15098449666传真——邮政编码——建设地点山东省聊城市临清市先锋街道办事处胡八里村，山东金兴电机有限责任公司立项审批部门临清市发改委批准文号2017-371581-38-03-032428建设性质新建√改扩建□技改□行业类别及代码电动机制造C3812占地面积（平方米）6600（9.9亩）绿化面积（平方米）600总投资（万元）2797.14其中：环保投资（万元）28.4环保投资占总投资比例1.02%评价经费（万元）投产日期2000年11月工程内容及规模一、公司概况及项目由来山东金兴电机有限责任公司成立于1999年6月3日，公司注册住所位于山东省聊城市临清市先锋街道办事处胡八里居委会66号，总投资2797.14万元整。公司主营电机的制造、销售；漆包线、机壳及所有电机配件销售等业务。山东金兴电机有限责任公司年产3000台高效电机项目位于山东省聊城市临清市先锋街道办事处胡八里村，项目总投资2797.14万元，占地面积为6600m2，该项目于2000年11月建成投产，至今尚未执行环境影响评价制度，2017年9月临清市环境保护局针对该项目进行罚款处理，限期整改并补办环评手续后恢复生产，据此山东金兴电机有限责任公司对该项目在临清市发改委进行了立项（项目代码2017-371581-38-03-032428），并进行本次环评。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》规定，山东金兴电机有限责任公司年产3000台高效电机项目须编制环境影响报告表，山东金兴电机有限责任公司46 委托江苏绿源工程设计研究有限公司承担该项目的环境影响评价工作，我单位经过现场勘察，依据环境影响评价技术导则的相关要求编制了本项目的环境影响报告表。项目环境影响评价委托书见附件1，企业营业执照见附件2；项目备案证明文件见附件3。二、项目概况1、项目名称：山东金兴电机有限责任公司年产3000台高效电机项目2、建设单位：山东金兴电机有限责任公司3、总投资：2797.14万元4、建设性质：新建（补手续）5、建设地点：山东省聊城市临清市先锋街道办事处胡八里村项目地理位置图见附图1，周边关系影像图见附图2。6、建设规模：在现有生产车间的基础上，建设1条电机生产线，年产电机3000台。7、建设内容根据现场踏勘，本项目厂房（单层、共计1座）已建成，厂房内包括1条电机生产线（由安装车间、下线区、机加工区、浸漆区和喷漆区的生产工段区组成）。项目工程组成情况见表1。表1项目组成一览表类别项目主要建设内容备注主体工程电机生产线机加工区位于厂房（内）南侧，占地面积约为600m2，主要进行原材料加工等过程（配套设置车床、铣床等）已建成组装区位于机加工区北侧，占地面积约为1000m2，主要进行定子原件绕线工艺、电机的组装已建成浸漆区位于组装车间北侧，占地面积约为125m2，布置有成套真空浸漆设备（包括浸漆罐、贮漆罐和浸漆桶），进行浸漆工艺已建成喷漆区位于浸漆车间东侧，占地面积约为125m2，设有密闭式水塔喷漆室，进行喷漆工艺已建成办公区位于危废间东侧，占地面积100m2。接待区位于办公区东侧，占地面积200m2储运工程仓库3处，两处分别位于机加工区的东西两侧，一处位于浸漆房的西侧，占地面积约为1150m2，对电机进行组装。已建成危废暂存间位于喷漆房东侧，占地面积约为20m2，主要用于存放生产过程中产生的危险废物新建公用工程给水由市政自来水管网供给已建成排水本项目采用水塔新建46 式喷漆室，喷漆废水经沉淀后循环使用，定期更换，更换后喷漆废水委托山东中再生环境服务有限公司收集处理，无外排生产废水；项目生活污水依托新建的环保厕所，委托环卫部门定期清理，生活污水不外排供电由临清市政供电网供给，由当地供电所引入厂区变电室已建成绿化占地600m2环保工程废气浸漆废气项目浸漆挥发废气经集气罩收集后，采用“UV光氧催化+活性炭吸附”，经处理后废气通过排气筒排放新建烘干废气烘干与浸漆在同一设备内进行，采用电热烘干，烘干挥发废气经管道收集后，采用“UV光氧催化+活性炭吸附”（与浸漆废气共用），经处理后废气通过排气筒排放喷漆废气喷漆在密闭式喷漆室内进行，喷漆废气采用“水塔过滤器+UV光氧催化+等离子氧化+活性炭吸附”处理后，通过排气筒排放新建晾干废气喷漆后设备在喷漆室内自然晾干，晾干废气采用“水塔过滤器+UV光氧催化+活性炭吸附”（与喷漆废气共用）处理后，通过排气筒排放废水本项目采用水塔式喷漆室，喷漆废水经沉淀后循环使用，定期更换，更换后喷漆废水委托山东中再生环境服务有限公司收集处理；项目生活污水依托新建的环保厕所，委托环卫部门定期清理，生活污水不外排新建固废废铜线（边角料）外售资源回收站；机加工产生的废润滑油和废液压油属于危废；喷漆废水产生的漆渣属于危废；废油漆桶属于危废；定期更换的废活性炭属于危废；定期更换的喷漆废水在专门的容器内储存，暂存于危废暂存间内；项目产生的危险废物，委托山东中再生环境服务有限公司收集处理新建三、项目建设可行性1、产业政策符合性本项目为电工机械专用设备制造项目，主要产品为电机，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）中鼓励类、限制类。本项目高能效电机产品型号为YE系列，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）“第三类”“二、落后产品”“（七）机械”中“21、YB系列（机座号63－355mm，额定电压660V及以下）、YBF系列（机座号63－160mm，额定电压380、660V或380/660V）、YBK系列（机座号100－355mm，额定电压380/660V、660/1140V）隔爆型三相异步电动机”等淘汰类落后产品。因此本项目符合国家产业政策。2、选址规划符合性本项目建设地点位于山东省聊城市临清市先锋街道办事处胡八里村、S14高速以南0.33km处，交通便利，地理位置优越。根据临清市城市规划，项目所在区域不在城市总体规划范围内。本项目选址用地方式为自有，且项目所在区域根据临清统一用地规划为工业用地46 ，根据现场踏勘，项目厂区现有用地现状为工业用地，本项目没有改变原有用地性质，根据临清市先锋街道办事处出具的用地证明（见附件），项目所在地块用地性质为工业用地，符合临清市先锋街道土地利用总体规划，综上，本项目选址符合规划。3、与生态红线符合性分析根据《山东省聊城市生态红线划定方案》临清市的生态红线规划区为：临清饮用水水源涵养生态红线区，临清黄河古道生物多样性维护和土壤保持生态红线区，胡姚河生物多样性维护生态红线区，张官屯水库水源涵养生态红线区。其中临清饮用水水源涵养生态红线区位于临清市259省道两侧，王庄村、孙含庄村、孙庄村等；临清黄河古道生物多样性维护和土壤保持生态红线区位于临清市市区，东北侧，14省道、258省道、322省道和315省道之间，紧邻315省道，面积为0.5km2；胡姚河生物多样性维护生态红线区位于临清市先锋路街道、邢临高速公路以南，三干渠（南水北调东线临清段）以东；张官屯水库水源涵养生态红线区位于临清市高邢高速公路（S14）和S315交叉口西北侧，京九线以东。本项目位于胡姚河生物多样性维护生态红线区外（西侧约780m），不位于临清市规划的生态红线内。4、行业政策符合性（1）与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部2013年31号公告）的符合性表2本项目与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策符合性项目具体要求本项目情况符合性二、源头和过程控制（十）在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程中的VOCs污染防治技术措施包括：1、鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂；2、根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业；本项目喷漆工艺在封闭式水塔喷漆室内进行，喷漆产生的漆雾废气经收集处理后达标排放；浸漆在真空浸漆设备内进行，且浸漆废气经集气罩收集引至“UV光氧催化+等离子氧化装置”处理，不存在露天喷涂作业的问题符合三、末端治理与综合利用本项目喷漆工序产生的喷漆废气浓度较低，采用“水塔过滤器+UV光氧催化+活性炭吸附”技术处理符合46 （十五）对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放由上表可知，本项目的建设总体符合《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部2013年31号公告）的各项要求。（2）与《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》（鲁环发[2016]162号）符合性表3本项目与山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案符合性项目具体要求本项目情况符合性（三）表面涂装行业加强工艺废气的集中收集和治理。涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs的原辅材料应储存或设置于密封容器或密闭工作间内以减少VOCs的无组织排放。喷漆、流平和烘干等产生VOCs废气的生产工艺应设置于密闭工作间内，配备有机废气收集系统。除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。因工艺要求无法设置密闭工作间的，VOCs排放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气收集系统。经收集的有机废气应采用催化燃烧、热力焚烧以及其它适用的新技术净化处理后达标排放。①本项目油漆运至厂内后，暂存于危废暂存间内，设专门人员管理，日常生产除使用外，封存；②本项目喷漆工艺在封闭式水塔喷漆室内进行，喷漆产生的漆雾废气经收集处理后达标排放；浸漆在真空浸漆设备内进行，且浸漆废气经集气罩收集引至“UV光氧催化+等离子氧化装置”处理，不存在露天喷涂作业的问题符合综上所述，本项目符合《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》（鲁环发[2016]162号）的各项要求。5、环保政策符合性本项目与山东省环境保护厅发布的《关于印发<建设项目环评审批原则（试行）的通知》（鲁环函[2012]263号）文件符合性见表4。表4与鲁环函[2012]263号文件要求符合情况分类鲁环函[2012]263号文要求项目情况符合性审批的必备条件认真落实《关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》(鲁环发〔2007〕131号)的有关规定鲁环发〔2007〕131号文已废止符合与规划环评相协调化工石化等重点行业新上项目应按规定进入国务院和省政府批准设立的经济开发区、高新技术开发区等开发区以及县级以上人民政府确定的各类产业集聚区、工业园区本项目为电工机械专用设备制造项目，不属于化工石化行业符合符合46 加强环境风险管理的要求所有新、扩、改建设项目，均应在其环境影响评价文件中设置环境风险评价的专题章节，对建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价本报告表已设置环境风险评价小节，详见环境风险评价分析部分所有危险化学品生产、储存建设项目，选址必须在依法规划的专门区域内本项目不涉及危险化学品生产、储存符合审批限制性对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的建设项目禁批本项目符合国家产业政策要求不属于禁批、限批项目，符合审批要求对污染物排放量大，高能耗、高物耗、高水耗项目，其环评文件必须在产业规划环评通过后方可进行环评审查工作，污染物不能达标排放的建设项目禁批本项目污染物能够达标排放对于环境质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排任务的企业的建设项目、没有总量指标的建设项目禁批本项目不涉及减排任务及总量指标，环境质量能够满足功能区要求自然保护区核心区、缓冲区内的建设项目禁批；在饮用水水源一级保护区内与供水设施和保护水源无关的建设项目禁批；在饮用水水源二级保护区内有污染物排放的建设项目禁批；在饮用水水源准保护区内新建、扩建可能污染水体的建设项目禁批，改建、迁建建设项目不得增加排污量本项目厂址不在自然保护区或饮用水水源一级、二级和准保护区内区域、流域和企业限批对毗邻居民区的化工等有环境风险的项目要禁批本项目为电工机械专用设备制造项目，采取相关措施后环境风险可控城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区之外，对有污染的新上项目禁批。本项目位于城市规划区以外，污染物产生量较小，对周围环境影响较小是否处在因执行环评和“三同时”制度存在问题而被限批的园区、县市本项目不位于区域限批范围内全省重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改善目标的，河流两侧5公里之内对有污水排放的项目要实行流域从严审批。流域水环境质量连续3个月超标倍数排在前3名的断面、超过达标边缘的河流断面，对其负有责任的县(市、区)的涉及废水排放的建设项目实行从严审批本项目所在地不属于从严审批项目企业是否出现建设项目环境违法行为且限期整改未完成或已批项目未按规定时限申请竣工环境保护验收或验收未予通过等情况本项目已建成，本次为补手续南水北调核心保护区外延15公里之内有污水排放的建设项目、南水北调工程沿线区域涉及重金属排放、危险化学品等的建设项目禁批；沿线区内不得新建、改建、扩建污染严重的项目；南水北调流域行政辖区内的重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改善目标的，对增加废水排放及其主要污染物排放量的新上项目禁批本项目不涉及重金属排放，不涉及危险化学品，且项目无废水外排46 综上，本项目符合审批原则，无违反限批事项，不位于局部、区域限批范围内，符合鲁环函[2012]263号文件要求。四、经济技术指标本项目各项经济技术指标见表5。表5本项目主要经济技术指标序号指标名称单位指标备注1建设规模台3000主要产品为高能效电机2总投资万元2797.14——3厂区占地面积平方米6600——4劳动定员人5管理人员2人，生产工人12人5年运行时间天300实行单班工作制，每天工作8小时6浸漆操作时长天300每批次浸10个定转子，浸、控、烘共计4h；每天生产一个批次；合计年浸漆时长1200h/a7喷漆操作时长天300每天喷漆时长为2h五、主要设备本项目主要生产设备见表6。表6本项目主要设备清单序号名称型号单位数量1车床350台12车床200台13车床160台34铣床613台15磨床131台16平衡仪　台27台钻　台18浸漆炉　台19喷漆设备　台110车厂数控6135台211铣床6350台112铣床613台113压力机　台514UV光解氧化+活性炭吸附净化器套115水帘净化器+UV光解氧化+等离子催化套1合计2346 六、产品方案及原材料消耗本项目产品方案见表7；主要原材料及能源消耗情况具体见表8。表7本项目产品方案序号电机型号产量（台/a）备注1YE290L-4-1.5KW700钻子中轴距底座高度9cm2YE2100L-4-3KW700钻子中轴距底座高度10cm3YE2132S-4-5.5KW700钻子中轴距底座高度13.2cmYE2160M-4-11KW900钻子中轴距底座高度16cm合计——3000——表8本项目主要原材料及能源消耗情况序号名称单位合计1机壳吨/a122定转子吨/a363铜线吨/a124轴承吨/a26油漆吨/a0.41347绝缘漆吨/a1.03358电机配件套/a50009润滑油吨/a0.710乳化油吨/a0.411电万kWh/a11.1612水m³/a68本项目油漆包括两部分：浸漆和面漆。浸漆种类为环氧聚酯无溶剂浸渍漆（绝缘油漆），面漆为海蓝丙烯酸快干磁漆。本项目为电工机械专用设备制造项目，项目不属于《重大区域大气污染防治“十二五”规划》规定必须使用水性漆的“电子和家具行业”，项目采取严格环保措施治理油漆浸漆、喷涂过程产生的废气后能够满足《山东省2013-2020年大气污染防治规划》、《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部2013年31号公告）和《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》（鲁环发[2016]162号）对涂装作业的环保要求。根据本项目电机产品规格（电机钻子距底座高度按最大值16cm，电机壳体宽度均值按0.5m计），则本项目单台产品喷涂面积约为0.53m2，合计本项目喷涂总面积为1590m2。46 根据喷漆厚度（浸漆厚度0.5mm；面漆厚度0.2mm）、油漆密度（底漆和面漆密度差异不大，按1300kg/m3计）可知，单位喷涂面积浸漆用量为650g/m2，合计浸漆用量为1.0335t/a；单位喷涂面积喷漆用量为260g/m2，合计喷漆用量为0.4134t/a。本项目用浸漆为环氧聚酯无溶剂浸渍漆，使用前无需使用稀释剂稀释；喷（面）漆与稀释剂用量比例为5:1，据此计算得稀释剂用量为0.0689t/a，面漆用量为0.3445t/a。综上，本项目油漆及稀释剂用量合计0.4134t/a。项目油漆消耗及油漆成分见表9；油漆理化性质见表10。表9项目油漆用量序号名称用量t/a包装形态主要成分1浸漆环氧聚酯无溶剂浸渍漆1.0335桶装（10kg/桶）环氧树脂55%、不饱和树脂25%、聚酯树脂10%、苯乙烯10%；（挥发份VOCs合计≤20%）2喷漆（面漆）海蓝丙烯酸快干磁漆0.3445桶装（10kg/桶）丙烯酸树脂70.8%、钛白粉21%、膨润土浆3%、甲苯2.5％、醋酸乙烯1.75％、其它成分0.95%稀释剂0.0689桶装（5kg/桶）稀释剂为烃类稀料，主要成分是200#溶剂油（二甲苯占20%）表10油漆理化性质序号油漆（成分）名称理化特性1环氧聚酯无溶剂浸渍漆本项目浸漆主要成分为环氧树脂、不饱和树脂类。该漆特点是翻结强度高，收缩率小，固化后不易开裂；吸水性小、耐热防潮性好；防霉。缺点是贮存期短、稳定性差，但可用低钻度环氧树脂，以双官能活性稀释剂及潜固化剂相配合加以解决。该类油漆主要用于浸涂物件、电器、变压器、电机等线圈绕组等2海蓝丙烯酸快干磁漆丙烯酸快干磁漆主要成为丙烯酸树脂。该类漆具有干燥快、硬度高、光泽高、耐候性好、施工方便等特点。它解决了单组份丙烯酸磁漆耐溶剂性差，冬季柔韧性欠佳，漆膜硬度差等缺陷，解决了聚氨酯磁漆施工麻烦、完全固化时间长的缺陷3稀释剂本项目稀释剂由苯类和溶剂混合配置而成，清澈透明，无悬浮物，该稀释剂只适用于对指定的涂料进行稀释，如发现有机械杂质，必须过滤方可使用，用作醇酸清漆、磁漆和腻子的稀释剂本项目浸漆、油漆和稀释剂中固体份、可挥发性有机物情况见表11。表11本项目油漆和稀释剂固含量、可挥发性有机物组分一览表序号油漆类型用量（t/a）主要成分（%）固体成份可挥发有机物（VOCs）46 甲苯二甲苯苯乙烯其它VOCs合计1浸漆1.033580————1010202面漆0.3445702.5————27.530稀释剂0.0689————20——80100用量合计t/a1.44691.067950.00861250.013780.103350.25320750.37895注：油漆及稀释剂中可挥发性有机物VOCs基本主要为烃类和脂类物质，本项目油漆及稀释剂中VOCs主要成分为甲苯、二甲苯、苯乙烯和其它脂类物质。本项目生产过程浸漆用量为环氧聚酯无溶剂浸渍漆1.0335t/a；面漆（海蓝丙烯酸快干磁漆）用量为0.3445t/a、稀释剂用量为0.0689t/a；针对本项目特点，本次评价主要进行浸漆和喷漆环节油漆平衡分析，说明产污情况。本项目油漆平衡核算依据企业提供设计资料，同时类比参考同类生产企业运行情况；其中浸漆过程有机成分VOCs挥发量按50%计；喷漆过程有机成分VOCS挥发在喷漆阶段占20%，晾干阶段占80%。项目油漆平衡详见表12。表12本项目漆料平衡表投入量（t/a）产出量（t/a）物料名称主要组分含量物料名称主要组分含量浸漆固体成份0.8268产品附着固体成份1.098955苯乙烯0.10335有组织废气漆雾颗粒物0.006872775其它VOCs0.10335VOCS0.0269485125喷（面）漆固体成份0.24115浸漆、喷漆工段无组织废气二甲苯0.000430625甲苯0.0086125甲苯0.000689其它VOCs0.0947375苯乙烯0.0051675稀释剂二甲苯0.01378其它VOCs0.012660375其它VOCS0.05512漆渣固体分0.061854975UV光解氧化催化产物CO2、水等0.17965675活性炭吸附VOCS46 0.0500472375合计——1.44691.4469浸漆工序漆料平衡图见图1、浸漆工序VOCs平衡图见图2；喷漆工序漆料平衡图见图3、喷漆工序VOCs平衡图见图4。图1浸漆工序漆料平衡图（t/a）图2浸漆工序VOCs平衡图（t/a）46 图3喷漆工序漆料平衡图（t/a）图4喷漆工序VOCs平衡图（t/a）46 七、总平面布置本项目厂区占地面积为6600m2，厂区呈矩形分布，本项目厂房（单层、共计1座）已建成，厂房内包括1条电机生产线（由安装车间、下线区、机加工区、浸漆区和喷漆区的生产工段区组成）。项目现有厂房内布局情况：厂房内北侧，至西向东依次布置仓库、浸漆房、喷漆房、危废间、办公区和接待室；厂房内南侧，至西向东分别布置仓库、车床加工区、仓库；厂区中部西侧为组装区、东侧为绿化。本项目平面布置按生产和办公生活分区设置，平面布局合理。本项目平面布置见附图4。八、公用工程1、给水本项目用水环节主要包括生活用水、生产用水（漆雾净化-水塔过滤器补水）。①生活用水：本项目劳动定员5人，实行8h工作制，在厂内不设食堂，员工用水量按30L/人•d计，则项目生活用水量为0.15m3/d（合计45m3/a），生活用水取自市政自来水，能够满足项目需求。②漆雾净化-水塔过滤器补水：本项目喷漆工序在水塔喷漆室内进行，水塔过滤器配套循环沉淀池设计循环水量为5m3/h（年循环量6000m3/a），水塔过滤器补水量0.05m3/h（年补充量15m3/a），废水（0.8m3）更换频次为1次/月，年更换10次，更换水量约为8m3/a，补水量为23m3/a，取自新鲜市政自来水。③绿化喷洒用水，绿化喷洒面积约为600.00㎡，按绿化喷洒用水1.5L/㎡•d计算，每年50次，则全年用水量为600.00×1.5×50÷1000=45m³。综上，本项目新鲜自来水用量为113m3/a，能够满足项目需求。2、排水本项目排水采用雨污分流制，废水主要包括生活污水和喷漆废水。①生活污水：生活污水产生系数按80%计，则本项目生活污水产生量为0.12m3/d（合计36m3/a），项目生活污水排入新建的环保厕所，委托环卫部门定期清理，生活污水不外排。②生产废水：本项目生产用水主要为漆雾净化-水塔过滤器补水，除漆雾废水经水塔过滤器循环沉淀池沉淀后循环使用，定期更换，类比同类项目，循环池（尺寸2m×1m×0.5m）废水（0.8m3）更换频次为1次/月，年更换10次，更换水量约为8m3/a，经专门容器收纳，暂存于危废暂存间内，委托山东中再生环境服务有限公司收集处理。46 拟建项目水平衡图见图1。图5项目水平衡图（t/a）3、供电本项目由临清市政供电网供给，由当地供电所引入厂区变电室，年耗电量约为46.63万kWh，能够满足项目用电需求。4、供热本项目运营期间浸漆后烘干采用电热式，办公采用空调制冷（暖）。九、组织定员与工作制度本项目劳动定员5人，其中管理人员1人，生产劳动人员4人；项目年生产300天，实行单班工作制，每班工作8h。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目自有厂房，且已建成投产（目前提产），根据现场勘查情况，现场存在环保问题及整改方案如下：一、存在问题：1、本项目浸漆工段没有配套建设废气收集处理环保措施，浸漆工序废气直接车间内无组织排放，不符合环保要求。2、本项目喷漆工序没有配套建设废气收集处理环保措施，喷漆废气车间内无组织排放，不符合环保要求。3、本项目没有针对生产过程产生的危险废物收集存储的仓库，不符合环保要求。4、本项目现有生产厂房地面仅进行了普通硬化，且硬化时间已久，部分地面出现缝隙，不符合环保要求。二、整改措施：46 1、针对浸漆、喷漆工段生产废气无组织排放问题，本次环评要求，并经过建设单位同意，配套新建“UV光氧催化+活性炭吸附”装置，浸漆废气经处理达标后通过排气筒排放。2、针对本项目无危废暂存间的问题，本次环评要求，并经过建设单位同意，新建1座危废暂存间，危废暂存间建设要求：地基地面须进行粘土夯实后，采用水泥硬化防渗措施，并设置专职人员进行管理。3、针对项目现有厂房地面防渗问题，本次环评要求，并经建设单位同意，完善地面防渗，采用自流平地面。本次仅对以上整改全部完成后的项目进行评价分析，产排污情况详见环境影响分析部分。46 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)一、厂址地理位置临清市地处鲁西平原的西北部，地跨东经115°27′至116°02′，北纬36°39′至36°55′。全境东西长55.44公里，总面积957平方公里。西与河北省临西县隔大运河相望，北与山东省夏津县，东与高唐县、茌平县，南与聊城市、冠县分别接壤，是山东省西出、晋冀东进的重要门户，历史上曾是著名的手工业城市和商埠重镇。如今的临清交通运输十分便利，通往泰安、禹城、德州、聊城、济南、邯郸、濮阳等地的公路在此交汇，京杭运河纵贯市区，著名的京九铁路和青岛—石家庄的高速公路均通过本市。本项目位于山东省聊城市临清市先锋街道办事处胡八里村，胡八里以东320m、S14高速以南1.11km处，交通便利，地理位置优越。项目地理位置图见附图1。二、地形、地质、地貌临清境内为鲁西北平原，属黄河下游冲积平原。地势平坦，起伏较少，地势西南高，东北低。沿黄河故道流向，自西南向东北倾斜。地面坡度降为1/7000左右，海拔高度一般在29～38米之间。该项目所处地段、地形平坦，自然地面高程V32.47-V33.96米，地下水位埋深为3.6米，应水位标高为21.16-21.28米。由于历史上黄河多次改道、淤积、决口、泛滥，境内形成了岗、坡、洼地相间的微地貌差异。境内地质构造属新华夏第二沉降带临清凹陷区，被第四系覆盖。第四系地层厚度一般为30～270米，为新生带，主要为河湖相沉积，厚约30～260米。本项目场址位于黄河冲积平原，土层共分为五层，上部为杂填土、素填土，土黄色、褐黄色粘质沙土为主，夹粉沙、粉细沙层。三、气候、气象46 临清市处于暖温带大陆性季风气候区，属半湿润性气候，春季多风，夏季多雨，秋高气爽，冬季干冷，年平均气温12.8℃，最冷月（1月）平均气温-3.3℃，最热月（7月）平均气温26.7℃，初霜始于10月24日，终霜一般结束于4月1日，无霜期长达206天。年平均气温波动在11.9℃～13.8℃之间，全年日照2614.8小时。全年主导风向南风，风频19%。年静风频率10%，平均气压1012.6百帕，平均降水量587.6毫米，城区最大日降水量222.8毫米，年最大积雪厚度150毫米，平均风速3.2m/s，年大风日数27天，集中在春季。年平均相对湿度66%，最大冻土深度460mm。四、水文境内排水河道，属海河流域的卫运河及马颊河两大水系。流域面积大于10平方公里的支流有26条，其中100平方公里以上的有6条；30～100平方公里的支流有8条；10～30平方公里的大支流有12条；10平方公里以下的田间排水沟有341条。总计长度约838.8公里。其中主要过境河流有卫运河及马颊河。临清市地下水基本流向西南—东北。临清市的水文资料表明，项目厂址区域0～50米之间为浅层淡水，23～15米之间为主要含水层，岩性以粉砂、细砂为主，水质矿化度小于20.0克/升，出水量每小时可达40立方米。50～210米之间为咸水层，矿化度在3.0克/升，210～300米之间为淡水层，含水砂层较丰富，水质较好。46 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)临清市2016年社会环境简况如下：政区人口：全市总面积950平方公里。辖16个镇、街道办事处，654个行政村（居委会）。年末全市总人口78.07万人，其中城镇人口39.24万人。人口出生率15‰，死亡率6.4‰，自然增长率8.6‰。有少数民族31个，18191人。经济概况：2016年全市生产总值完成389亿元，同比增长7%，是2011年的1.6倍，一般公共预算收入完成19.1亿元，增长8.6%，是2011年的2.2倍;固定资产投资完成284.5亿元，增长5.8%，是2011年的2倍;社会消费品零售总额完成164亿元，增长10%，是2011年的1.8倍;各项存款余额306.4亿元，贷款余额197.9亿元，分别是2011年的2倍、1.5倍，主要经济指标保持聊城领先位次。农业：粮食生产实现“十四连增”，畜牧、水产、蔬菜、林果等特色产业快速发展，润林湖羊、丁马甲鱼单体养殖规模居全国首位，丁马村被评为“中国中华鳖第一村”。聊城市级以上农业产业化龙头企业发展到60家，其中国家级1家、省级4家，农民专业合作社1365家，家庭农场67个。“三品一标”达到105个。投入14.9亿元实施了小农水、农村饮水安全、王庄及薛王刘灌区等现代水利项目，发展高效节水灌溉面积39万亩。发放各类涉农补贴6.9亿元。工业：规模以上企业达到464家，较2011年增加136家，实现主营业务收入1383亿元、利税131亿元，分别是2011年的1.5倍、1.6倍。信息化和工业化深度融合，高端数控、远程控制、紧密纺等新装备、新技术、新工艺广泛应用到传统产业。有色金属加工、轴承、纺织、食品加工产业链条进一步延伸。高端装备制造、新材料等战略性新兴产业不断壮大，预计高新技术产业产值占比达到32.6%，高于聊城平均水平近5个百分点，较2011年提高3.6个百分点。拥有国家级创新企业4家、企业技术中心2家，省“专精特新”等创新企业28家、创新平台20家，获授权发明专利117件。成立了山东洛轴所轴承研究院和轴承产业技术创新联盟。主持、参与国家和行业标准制定15项。省以上商标、名牌达到31个，获聊城市长质量奖5个。46 城乡建设：中心城区面积扩至39.6平方公里，是2011年的1.7倍;预计城镇化率达到56%，较2011年提高7.2个百分点。规划体系进一步健全。完成了新一轮城市总规修编，编制了城镇化发展、南部新区、城市排水、供热等专项规划，城区详规覆盖率达到98%，乡镇总规覆盖率达到100%。城乡建设进一步提速。在经济开发区，新建改造了解放路、兴临路、银河路等道路及配套设施，基本实现“七通一平”，入驻规模以上企业182家。在南部新区，高标准打造了“五纵四横”路网格局，地下管网同步建设，教育、医疗、商业等设施统筹实施，建成和在建小区15个，环境整洁靓丽，功能日益完善。在老城区，新建永济路、清泉街，改造温泉路、新华路、永青路、曙光路等道路，打通了站前路南段、育新路东段等15条道路，同步铺设雨污管网，实施绿化、亮化，新安装路灯1840盏。城市污水日处理能力达到10万吨。实施了桑树园、古楼、沙窝屯、车营等29个城中村、棚户区征收改造，85%以上拆迁群众喜迁新居。在古城区，实施了元明运河环境整治及街巷硬化、亮化、排水设施等工程建设，保护了传统风貌，改善了群众居住环境。在镇村，烟店省级、康庄聊城市级小城镇示范镇建设成效明显，6个镇办顺利通过小城镇提升工程验收。建成农村新型社区16个。完成农村危房改造3943户、改厕40564户。城乡管理进一步加强。持续开展以治脏、治乱、治违为重点的城市环境综合整治，城市主干道基本实现机扫保洁。通过了省级卫生城市复审。实施了7条省道和2条高速公路的路域环境提升工程。城乡环卫一体化实现全覆盖。生态环境进一步改善。累计淘汰落后设备5317台(套)，关闭土小企业93家。新增城市绿化面积205万平方米，造林8.6万亩，生态文明乡村覆盖率达到22.2%。PM2.5年均值同比下降18%。完成了卫运河、裕民渠湿地、镇办污水处理站及生活垃圾收集转运站等34项环境改善项目。两次通过国家海河流域水污染防治考核评估，为山东省获得第一名作出了重要贡献。46 人民生活：民生支出占财政支出比重达80%以上。预计城镇和农村居民人均可支配收入分别达到22305元、11272元，增长7.7%、8.7%，是2011年的1.6倍、1.7倍。3.67万人脱贫，40个省定贫困村摘帽，超额完成聊城下达的任务。惠民实事扎实推进。累计修建城乡道路682.5公里，其中农村公路629公里。城南水库建成投用，张官屯水库主体工程已完工。完成了大众公园、火车站广场改造和济津河公园一期工程。建设改造城乡中低压配网1710千米。累计新增就业7.8万人。连续12年提高企业退休人员养老金待遇，城乡居民社会养老保险制度实现全覆盖，城镇居民医疗保险和新型农村合作医疗保险完成整合，年度大病保险最高支付限额提高到50万元。城乡低保标准分别提高到月人均400元、年人均3402元，是2011年的1.4倍、2.4倍。各类养老床位达到4790张，八岔路中心敬老院被评为“全国农村五保供养工作先进单位”。建设各类保障房8472套。实施“一事一议”村级公益事业项目300个。社会事业繁荣发展。在聊城率先创建为全国义务教育发展基本均衡县，累计建设校舍140栋、28.8万平方米，高考本科录取率稳居聊城首位。农民艺术节被评为“山东省特色文化品牌”，每年送戏、送电影下乡5000余场，建成村级综合文化服务中心375个。公立医院改革扎实推进，全部取消药品加成。全面两孩政策平稳实施。累计免费孕前优生健康检查4.8万人、农村适龄妇女“两癌”筛查2.2万人、60周岁以上农村居民健康查体35.8万人次。双拥创城实现“两连冠”。民兵预备役、民族宗教、侨务、妇女儿童、残疾人、慈善、老龄、体育、广电、史志、档案、防震减灾、人防、消防、气象等工作也都取得了新进步。社会治理有效加强。人民调解与信访工作联动机制不断健全。基层法律服务实现全覆盖。食品药品、安全生产、环境保护等监管体制更加完善，成功创建省级药品安全示范县。应急管理水平明显提高，成功应对了漳卫河20年来最大洪水。平安临清建设扎实推进，社会大局和谐稳定。46 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）一、环境空气本项目位于山东省聊城市临清市先锋街道办事处胡八里村，胡八里以东61.5m、S14高速以南0.475km处，本次评价采用临清市2016年自动监测数据资料进行评价，监测数据及评价结果见表13。表13环境空气质量监测及评价结果一览表项目SO2NO2PM10PM2.5监测结果(年均)37μg/m352μg/m3144μg/m396μg/m3二级标准60μg/m340μg/m370μg/m335μg/m3评价结果0.621.32.062.74由上表数据分析可知，2016年临清市城区SO2年均浓度可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；NO2、PM10和PM2.5的年均浓度均出现超标，不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值（SO2150μg/m3，NO280μg/m3，PM10150μg/m3）要求，最大超标倍数分别为NO20.3倍、PM101.06倍、PM2.51.74倍。二、地表水临清市主要纳污水体为马颊河和卫运河。本次评价地表水分析对象选定为马颊河三十里铺断面。2016年马颊河三十里铺断面的例行监测数据及评价结果见表14。表142016年马颊河三十里铺断面监测及评价结果表污染物项目CODcr（mg/L）NH3-N（mg/L）总磷（mg/L）年均值260.430.21标准值301.50.3标准指数范围0.870.290.7从上表评价结果可以看出：2016年马颊河三十里铺断面COD、氨氮和总磷指标年均值可以满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准的要求。三、地下水46 本次环评引用《临清市人民医院东院区建设项目环境影响报告书》中邱屯村（位于本项目西南方向，距离约7.3km处）的地下水监测数据对项目所在区域地下水现状进行评价，监测日期为：2015年12月2日，监测单位为聊城市环境科学工程设计院环境检测中心。监测及评价结果见表15。表15地下水质现状监测结果及评价结果一览表序号监测项目监测数据标准值评价结果1pH值7.196.5～8.50.0952高锰酸盐指数2.88mg/L≤3.0mg/L0.963总硬度816mg/L≤450mg/L1.814硝酸盐氮未检出≤20mg/L0.0055亚硝酸盐氮0.003mg/L≤0.02mg/L0.156氨氮0.105mg/L≤0.2mg/L0.5257氯化物440mg/L≤250mg/L1.768氟化物0.9mg/L≤1.0mg/L0.99硫酸盐346mg/L≤250mg/L1.38410溶解性总固体981mg/L≤1000mg/L0.98111总大肠菌群＜2MPN/100mL≤3.0个/L——12六价铬未检出≤0.05mg/L0.0413砷10.4ug/L≤0.05mg/L0.20814汞0.68ug/L≤0.001mg/L0.68由评价结果可以看出监测点的总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物不能满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准，其余监测因子能够满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准。四、声环境本项目位于山东省聊城市临清市先锋办事处胡八里村，根据现场勘查，项目所在区域声环境能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。46 主要环境保护目标(列出名单及保护级别)1、环境空气：主要保护附近村庄，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；2、地表水:厂区周围地表水，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准；3、地下水：厂区周围浅层地下水，执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；4、噪声：厂区周围声环境，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。本项目周围主要环境保护目标见表16。表16项目所在区域主要敏感目标序号敏感目标方位距离（m）环境要素1胡八里W285环境空气2马湾村W929环境空气3南水北调东线E459地表水46 评价适用标准环境质量标准一、环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；具体标准值见表17。表17项目环境空气质量标准污染物项目平均时间浓度限值（μg/m³）标准来源SO2年平均60《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200CO24小时平均41小时平均10O3日最大8小时平均1601小时平均200PM10年平均7024小时平均150PM2.5年平均3524小时平均75二、地表水质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准；具体标准值见表18。表18项目地表水环境质量标准序号项目名称单位评价标准值执行标准1pH---6~9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准2CODcrmg/L≤303BOD5mg/L64氨氮mg/L≤1.55总磷mg/L≤0.36溶解氧mg/L≥346 三、地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；具体标准值见表19。表19项目地下水环境质量标准参数pH总硬度高锰酸盐挥发性酚类NH3-NⅢ类6.5-8.5≤450≤3.0≤0.002≤0.2四、声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准；具体标准值见表20。表20声环境噪声限值类别昼间夜间GB3096-2008中2类标准6050污染物排放标准一、本项目有组织排放废气执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中“一般控制区”标准要求（颗粒物有组织20mg/m3）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准要求（甲苯40mg/m3、二甲苯70mg/m3和非甲烷总烃120mg/m3）；《恶臭污染物排放标准》中表1中恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准（苯乙烯15m，6.5kg/m3）本项目无组织排放废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准要求（颗粒物1.0mg/m3、甲苯2.4mg/m3、二甲苯1.2mg/m3和非甲烷总烃4mg/m3）；《恶臭污染物排放标准》中表2中恶臭污染物厂界标准值（苯乙烯5.0mg/m3）二、本项目生产过程中无废水外排；生活污水经环保厕所收集处理，交由环卫部门定期清理；三、噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准；四、项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)。总量控制指标项目排放废气不涉及SO2、NOx；喷漆废水收集后交由山东中再生环境服务有限公司回收；生活废水水质简单，经环保新型厕所收集后，交由环卫部门定期清理，不外排。因此，本项目不需申请总量控制指标。46 建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：一、施工期本项目自有厂房，根据现场踏勘，项目为未批先建项目，施工期影响不在此报告中进行赘述。二、运营期本项目在现有生产厂房的基础上，配套浸漆、喷漆等工段环保措施，进行高能效电机的生产。项目生产工艺以电机壳（外购，半成品）、轴承、圆钢和电磁线等为原料，经下包（线）、浸漆（和烘干）、机加工（电机轴机加工处理）、压包装配并经喷漆晾干后即为产品。本项目主要生产工艺概述：1、原材料、配件检验根据客户订单的要求，进行相应的产品设计，针对设计方案，对生产所需的原辅材料进行采购，同时对采购回来的原辅材料进行检验。2、下包（线）将定转子下包，采用半机械（半人工）将电磁线缠绕至定转子上，待浸漆绝缘。下包绕线过程损毁的转子硅钢片收集后进入破碎打包生产线，作为副产品外售。3、浸漆为铜线缠绕轴承后，为防止漏电短路及其他部件锈蚀，需进行浸漆（环氧聚酯无溶剂浸渍漆，浸漆为经配置好的现成油漆，不在厂内配制）。本项目采用一体化真空浸漆设备（由贮漆罐、浸漆罐和加热器等组成），项目浸漆工段主要包括浸泡、控漆和烘干三个过程，绕线后的定转子放至浸笼（每笼约20个），经行车吊至浸漆罐后，加盖浸泡，浸泡时长为30min；经浸泡后，油漆回抽至贮漆罐，浸笼在浸漆罐内继续控漆1h；经控漆后浸笼继续在浸漆罐内进行电热烘干2.5h（控漆和浸漆时，浸漆罐盖体保持关闭）。经浸漆烘干后，待下一步压包。4、机加工电机轴承进行组装前，为使各部件更好的衔接，需对电机轴进行车、钻、磨等机加工处理。5、压包装配46 经浸漆的定钻子、电机轴组合后压入电机壳，完成初步电机机体组装。6、喷漆（1）喷漆工艺本项目喷漆车间为密闭式水塔喷漆室，喷漆室内配置水塔过滤器（循环池长宽高尺寸为：2m×1m×0.5m），采用人工喷漆，喷漆时喷头正对水塔，以提高水塔对漆雾的吸收效果。喷漆时，洁净空气由喷漆室顶部送入，经水塔过滤器后排出。本项目喷漆仅进行喷面漆一个过程，本项目面漆喷涂厚度为0.2mm，喷面漆半成品在喷漆室内自然晾干后即为产品。（2）晾干工艺本项目不单独设置晾干室，喷漆后工件在喷漆室内自然晾干。本项目运营期工艺流程及产污环节见图8。图8运营期工艺流程及产污环节图46 主要污染工序一、施工期1、废气施工期废气产生量较小。2、废水施工人员产生的生活污水，主要污染物为COD、BOD、SS、NH3-N。3、固废施工期固废主要为设备废包装材料等。4、噪声施工期施工噪声主要为设备安装及调试过程产生的机械噪声。二、营运期本工程运营期主要污染工序及污染物如下：1、废气本项目产生的废气主要为浸漆废气G1、烘干废气G2、喷漆废气G3和晾干废气G4等，主要污染物为漆雾颗粒物、甲苯、二甲苯和其它VOCs（除甲苯、二甲苯外）。2、废水本项目采用水塔式喷漆室，喷漆废水经沉淀后循环使用，定期更换，更换后喷漆废水委托山东中再生环境服务有限公司收集处理；项目生活污水排入新建的环保厕所，委托环卫部门定期清理，生活污水不外排。3、固废本项目生产过程产生的固废主要包括：机加工废铜线（边角料）、漆渣、废灯管、废润滑油、废油漆桶、废活性炭等。4、噪声本项目主要噪声源为车床、风机及喷漆设备的产生的噪声，主要噪声设备均设置于室内，噪声值范围在75～95dB（A）。46 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污物浸漆苯乙烯1.9378125mg/m3，0.0465075t/a0.2034703125mg/m3，0.0048832875t/a总VOCS3.875625mg/m3，0.093015t/a0.406940625mg/m3，0.009766575t/a喷漆漆雾颗粒物2.86365625mg/m3，0.06872775t/a0.286365625mg/m3，0.006872775t/a甲苯0.008181875t/a0.0802mg/m3，0.00085908375t/a二甲苯0.013091t/a0.0802mg/m3，0.001374555t/a总VOCS0.1636375t/a0.7159140625mg/m3，0.0171819375t/a无组织漆雾颗粒物0.00361725t/a0.00361725t/a甲苯0.000430625t/a0.000430625t/a二甲苯0.000689t/a0.000689t/a苯乙烯0.0051675t/a0.0051675t/a总VOCs0.0189475t/a0.00189475t/a水污染物喷漆废水废水量8m3/a0生活污水废水量36m3/a0固体废物生产过程废铜线0.50废油漆、乳化油、润滑油桶0.20废活性炭0.10废灯管0.050漆渣0.0618549750废润滑油0.50废乳化液0.20员工生活生活垃圾0.750噪声本项目主要噪声源为车床、风机及喷漆设备的产生的噪声，主要噪声设备均设置于室内，噪声值范围在75～95dB（A）。46 其他无主要生态影响（不够时可加附页）本项目所在区域内没有珍稀濒危或特殊动植物，项目的运营不会导致区域内生物种类的减少。该项目对整个区域的生物量和生物种类的影响较小，对生态环境影响较小。46 环境影响分析施工期环境影响分析本项目已建成并投入运营，属于未批先建，施工期环境影响已基本消除。营运期环境影响分析一、空气环境影响分析本项目产生的废气主要为浸漆废气、烘干废气、喷漆废气和晾干废气等，主要污染物为漆雾颗粒物、甲苯、二甲苯和其它VOCs（除甲苯、二甲苯外）。1、浸漆+烘干废气本项目浸漆采用无溶剂绝缘浸渍树脂，运至厂内前已配置好，该漆是一种烘干绝缘漆，主要成分为不饱和聚酯树脂、环氧树脂和其它挥发性有机物（以苯乙烯为主），其中苯乙烯等挥发性有机物具有较强的化学反应活性，其在树脂漆中主要作为固化剂，降低反应位阻，以便实现固化交联，即在树脂漆成膜时参与交联反应，另一方面其具有一定的稀释作用，降低树脂的黏度，便于反应的进行。树脂固化过程发生的化学反应主要是苯乙烯与聚酯分子（包括不饱和聚酯树脂和环氧树脂）、苯乙烯与苯乙烯、聚酯分子与聚酯分子之间的反应。无溶剂绝缘浸渍树脂在浸渍、烘干固化过程中有机物挥发量较少，苯乙烯主要参与交联反应，根据本企业及同类企业实际生产经验，在浸漆、烘干过程中约50%～60%的苯乙烯（挥发性有机物）通过聚合反应进入树脂中，约40%～50%在生产过程中挥发损失，本次评价按50%挥发损失系数计。本项目浸漆、控漆及烘干过程处于密闭状态，仅在烘干后开盖时会有废气产生，浸漆废气和烘干废气经集气罩收集（收集效率90%）后，通过风机（风机风量10000m3/h）引至“UV光氧催化+活性炭吸附”装置（UV光解催化去除效率70%；活性炭吸附率65%；保证整个装置对有机废气去除效率不低于90%）处理，处理达标后通过1根15m高的排气筒排放。据此计算本项目浸漆过程废气产生排放情况见表21。表21项目浸漆过程废气产排情况废气污染物产生浓度mg/m3产生量t/a处理措施排放浓度mg/m3排放量t/a排放方式浸漆苯乙烯1.93781250.0465075UV光氧催化+活性炭吸附0.20347031250.004883287515m高排总VOCs3.8756250.0930150.4069406250.00976657546 根据表21可知，本项目运营期浸漆工序产生的废气中各污染物经处理后的排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值（非甲烷总烃120mg/m3）要求，苯乙烯满足《恶臭污染物排放标准》中表2恶臭污染物标准值（苯乙烯6.5kg/h）。2、喷漆及晾干废气本项目产品需进行喷漆处理，喷漆过程主要废气污染物为漆雾、甲苯、二甲苯和其它VOCs等。项目喷漆车间为水塔喷漆室，喷漆过程中，洁净空气从底漆水塔喷漆室顶部外部被引送入室内，经水塔过滤器后管道排出，依次经过UV光氧催化处理设备和活性炭吸附装置后通过风机（风机风量10000m3/h）引至1根15m高排气筒排放。本项目喷漆后晾干过程在喷漆室内进行，自然晾干，晾干过程挥发产生的废气与喷漆废气共用一套处理措施。根据企业提供资料，并参考同类项目，本项目油漆过喷量为30%，水塔过滤器对喷漆室废气的捕集效率不低于95%，水塔对漆雾颗粒物的吸附着效率不低于90%，UV光氧催化处理设备对挥发废气的滤除效率不低于70%，活性炭对挥发有机废气的吸附效率不低于65%（保证整个UV光氧催化+活性炭吸附装置对有机废气去除效率不低于90%）。据此进一步计算本项目喷漆过程废气产生排放情况见表22。表22项目喷漆及晾干废气产排情况废气污染物产生环节产生浓度mg/m3产生量t/a处理措施排放浓度mg/m3排放量t/a排放方式喷漆及晾干废气G3+G4漆雾颗粒物喷漆2.863656250.06872775水塔过滤+UV光氧催化处理设施+活性炭吸附0.2863656250.00687277515米高排甲苯喷漆0.3409114580.0081818750.0035795156250.00085908375二甲苯喷漆0.5454580.0130910.0572731250.001374555总VOCs晾干6.81822920.16363750.71591406250.0171819375综上，本项目喷漆各污染物经处理后的排放浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区排放浓度限值（颗粒物20mg/m3）和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放二级限值（甲苯40mg/m3、二甲苯70mg/m3和非甲烷总烃120mg/m3）要求。46 3、无组织废气本项目无组织废气主要为浸漆工序未被收集的废气和水塔喷漆室未被收集的喷漆废气。浸漆工段集气罩收集效率为90%；水塔过滤器对喷漆室废气捕集效率为95%，计算浸漆工段和喷漆工段无组织废气产生情况见表23。表23项目无组织废气排放情况无组织源项目（t/a）漆雾颗粒物甲苯二甲苯苯乙烯总VOCs浸漆工段——————0.00516750.010335喷漆工段0.003617250.0004306250.000689——0.0086125合计0.003617250.0004306250.0006890.00516750.0189475根据表23，采用Screen3估算软件对项目无组织废气（漆雾颗粒物、非甲烷总烃）进行预测，得出无超标点，能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值（甲苯2.4mg/m3、二甲苯1.2mg/m3颗粒物1.0mg/m3、非甲烷总烃4.0mg/m3）要求《恶臭污染物排放标准》中表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建企业二级标准（苯乙烯5.0mg/m3）。本次评价将浸漆工段和喷漆工段合并为单一无组织排放源，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）计算项目卫生防护距离。本项目卫生防护距离计算结果见表24。表24项目卫生防护距离计算结果污染物产生单元污染物名称排放速率kg/h排放源面积m2计算值（m）取值（m）浸漆工段+喷漆工段漆雾颗粒物0.0015071875500.3350苯乙烯0.0021531250.4550总VOCs0.007894791660.91550根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）“7.5无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。确定本项目卫生防护距离为浸漆和喷漆工段边界外100m。根据现场踏勘，本项目浸漆和喷漆工段边界外100m范围内无学校、居民区等敏感点，能够满足卫生防护距离要求。二、水环境影响分析46 本项目废水主要包括喷漆废水和生活污水。本项目生产用水主要为漆雾净化-水塔过滤器补水，除漆雾废水经水塔过滤器循环沉淀池沉淀后循环使用，定期更换，类比同类项目，循环池废水（0.8m3）更换频次为1次/月，年更换10次，更换水量约为8m3/a，属于危险废物（HW12900-252-12），经专门容器收纳，暂存于危废暂存间内，委托山东中再生环境服务有限公司收集处理。生活污水产生系数按80%计，则本项目生活污水产生量为36m3/d（合计100.8m3/a），项目生活污水排入新建的环保厕所，委托环卫部门定期清理，生活污水不外排。综上，本项目无外排废水，对周围水环境影响较小。三、固体废物环境影响分析本项目生产过程产生的固废主要包括：机加工废铜线（边角料）、漆渣、废灯管、废油漆桶、废活性炭、废润滑油和生活垃圾等。本项目固废治理措施及处置去向情况见表25。表25项目固废治理措施一览表序号污染源污染物名称产生量t/a处置去向1机加工过程废铜线0.5收集后外售资源回收站2喷漆过程废油漆、润滑油、乳化油桶0.2供货厂家回收3机加工过程废润滑油0.5委托山东中再生有限公司收集处理4废乳化油0.25喷漆过程废活性炭0.16废灯管0.057漆渣0.06148549758员工生活生活垃圾0.75委托环卫部门清运综上所述，建设单位只要认真做好各类固体废物的收集、分类存放和定点处置，项目固废均能够得到合理妥善处置，不产生二次污染，对外环境影响较小。四、噪声环境影响分析本项目主要噪声源为车床、风机及喷漆设备等产生的噪声，噪声值范围为75～95dB（A）。主要噪声源均位于车间内部，设备底部均采取了基础减振措施，噪声源经车间室内隔声、距离衰减后，厂界噪声排放可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）246 类标准要求。距离本项目最近的敏感点为厂区西侧320m的胡八里村，项目噪声经厂房隔声、距离衰减后对周边敏感目标影响较小。五、环境风险分析1、风险识别本项目为高能效电机制造项目，生产原料面漆、稀释剂里面含有甲苯、二甲苯属于《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A1和《危险化学品重大危险源辨识标准》(GB18218-2009)规定的风险物质，本项目未构成重大危险源。2、风险事故考虑到本项目用生产原料涉及危险化学品，根据企业突发环境事件风险评估指南（试行）甲苯、二甲苯临界量为10吨，面漆、稀释剂里的甲苯、二甲苯含量远远低于临界量。未构成重大危险源，因此本次评价将项目厂区潜在的火灾事故作为主要环境风险因素，并提出相应的防范措施。3、风险防范措施因甲苯、二甲苯属于易燃物品，有害物质。火灾事故一旦发生，会对人体造成一定的危害。因此，项目生产运营过程中应加强火灾防范措施，避免火灾事故发生时造成重大损失，企业应采取的具体防范措施如下：（1）库房内原辅材料（包装材料存放区）严禁吸烟，消除和控制明火源；（2）厂区配备必要的火灾应急救援器材、设备，对消防措施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练；（3）原辅材料（发泡剂等材料）及货物有序存放，保持道路畅通，保证火灾发生时能有足够空间作为消防通道。（4）若发生火灾事故，应立即停止货物配送作业，迅速转移人员，减少人员伤亡，利用一切可能的消防器材全力灭火抢险，并及时拨打火灾报警电话；（5）灭火时要与火源保持尽可能大的距离；（6）对燃烧剧烈的大火，要与火源保持尽可能大的距离或者用遥控水枪或水炮；否则撤离火灾现场，让其自行燃尽。4、风险管理厂内应组建风险管理小组，加强作业管理、完善安全生产制度、系统排查工程存在的环境风险，防患于未然；同时厂内应做好事故演练，事故发生时以最快的速度消除灾害，减少财物损失；定期对职工进行培训，增加防范知识。46 综上，本项目无重大危险源，在落实好本次环评提出的风险防范措施，同时加强日常生产管理，维护好生产秩序的前提下，本项目的环境风险较小，风险水平在可接受范围内。六、社会稳定环境风险分析为从源头上预防、减少和化解社会稳定风险，促进社会的和谐稳定，根据省环保厅《关于开展重大建设项目环境事项社会稳定风险评估工作的意见》(鲁环发[2013]172号)和《关于开展建设项目环境信息公开和环境影响评价社会稳定风险评估工作的通知》(鲁环办[2014]10号)的要求，对本项目社会稳定风险进行了如下评估：本项目采取的环保措施有效可靠，符合鲁环发[2007]131号文、鲁环函[2012]263号文等相关环保政策的要求；本项目位于山东省聊城市临清市先锋办事处胡八里村，本项目不涉及拆迁，不违背群众意愿、也不会损害群众的直接利益，项目在营运过程中会吸收部分当地居民在内工作，为当地居民带来经济收益，在一定程度上有利于维护社会稳定，具有积极的影响；建设单位拟设置社会稳定风险事故应急中心，在项目开展的各个环节加强与周围群众的沟通，严肃责任制度，进一步防范和化解社会稳定风险。综上，本项目采取了完善成熟的污染防治措施和环境风险防范措施，项目建设对周围群众的影响较小，属于低风险类别项目，引发社会稳定风险的隐患较小。46 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物浸漆废气+烘干废气VOCs采用“UV光氧催化+等离子氧化+活性炭吸附”处理设备，处理达标后通过排气筒排放达标排放喷漆废气+晾干废气漆雾颗粒物、甲苯、二甲苯和VOCs采用水塔过滤器+UV光氧催化处理设备+等离子氧化+活性炭吸附后，通过排气筒排放，46 水污染物喷漆废水SS经水塔过滤器循环沉淀池沉淀后循环使用，定期更换；更换后的喷漆废水作为危废，委托山东中再生环境服务有限公司收集处理零排放生活污水COD、NH3-N排入新建的环保厕所，委托环卫部门定期清理零排放固体废物机加工过程废铜线收集后外售资源回收站全部得到妥善处理货综合利用喷漆、机加工过程废油漆、润滑油、乳化油桶由供油厂家回收机加工过程废润滑油委托山东中再生环境服务有限公司收集处理废乳化液喷漆过程废活性炭废灯管漆渣员工生活生活垃圾经收集后由环卫部门统一清理外运噪声本项目高噪声设备均安装在车间内，经基础减振、距离衰减、厂房隔音后厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。其它无生态保护措施及预期效果项目涉及的环境影响因素，均已采取针对性治理措施，废气、噪声的排放，可达到该地区所要求的环境标准；项目正常运行，对周围生态产生影响较小。结论与建议46 一、结论1、项目概况山东金兴电机有限责任公司成立于2008年7月4日，公司注册住所位于山东省聊城市临清市先锋街道办事处胡八里村，注册资金300万元整。公司主营电机及配件的生产、加工、批发、零售。山东金兴电机有限责任公司年产3000台高效电机项目位于山东省聊城市临清市先锋街道办事处胡八里村，胡八里以东285m处，项目总投资2797.14万元，占地面积为6600m2，该项目于2000年11月建成投产，至今尚未执行环境影响评价制度，2017年7月临清市环境保护局针对临清市该类未批先建项目集中处罚，限期整改并补办环评手续后恢复生产，据此山东金兴电机有限责任公司对该项目在临清市发改委进行了立项（项目代码2017-371581-38-03-032428），并进行本次环评。2、产业政策符合性本项目为电工机械专用设备制造项目，主要产品为电机，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）中鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类项目，本项目符合国家产业政策。3、行业政策符合性本项目符合《重点区域大气污染物防治“十二五”规划》（环发[2012]130号）和《山东省2013-2020年大气污染防治规划》要求；项目喷漆工序符合《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部2013年31号公告）和《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》（鲁环发[2016]162号）要求。4、规划、环保政策符合性本项目建设地点位于山东省聊城市临清市先锋办事处胡八里东段，交通便利，地理位置优越。根据临清市城市规划，项目所在区域不在城市总体规划范围内。本项目选址用地方式为自有，且项目所在区域尚未进行统一用地规划，根据现场踏勘，项目厂区原有用地现状为工业用地，本项目没有改变原有用地性质，根据临清市先锋街道办事处出具的用地证明，项目所在地块用地性质为工业用地，符合用地规划要求。本项目符合《关于印发<建设项目环评审批原则（试行）的通知》（鲁环函[2012]263号）文件中各项要求。5、营运期环境影响46 （1）环境空气影响分析本项目产生的废气主要为浸漆废气、烘干废气、喷漆废气和晾干废气等，主要污染物为漆雾颗粒物、甲苯、二甲苯和其它VOCs（除甲苯、二甲苯外）。1、浸漆+烘干废气本项目浸漆采用无溶剂绝缘浸渍树脂，运至厂内前已配置好，该漆是一种烘干绝缘漆，主要成分为不饱和聚酯树脂、环氧树脂和其它挥发性有机物（以苯乙烯为主），其中苯乙烯等挥发性有机物具有较强的化学反应活性，其在树脂漆中主要作为固化剂，降低反应位阻，以便实现固化交联，即在树脂漆成膜时参与交联反应，另一方面其具有一定的稀释作用，降低树脂的黏度，便于反应的进行。树脂固化过程发生的化学反应主要是苯乙烯与聚酯分子（包括不饱和聚酯树脂和环氧树脂）、苯乙烯与苯乙烯、聚酯分子与聚酯分子之间的反应。无溶剂绝缘浸渍树脂在浸渍、烘干固化过程中有机物挥发量较少，苯乙烯主要参与交联反应，根据本企业及同类企业实际生产经验，在浸漆、烘干过程中约50%～60%的苯乙烯（挥发性有机物）通过聚合反应进入树脂中，约40%～50%在生产过程中挥发损失，本次评价按50%挥发损失系数计。本项目浸漆、控漆及烘干过程处于密闭状态，仅在烘干后开盖时会有废气产生，浸漆废气和烘干废气经集气罩收集（收集效率90%）后，通过风机（风机风量10000m3/h）引至“UV光氧催化+活性炭吸附”装置（UV光解催化去除效率70%；活性炭吸附率65%；保证整个装置对有机废气去除效率不低于90%）处理，处理达标后通过1根15m高的排气筒排放。据此计算本项目浸漆过程废气产生排放情况见表21。表21项目浸漆过程废气产排情况废气污染物产生浓度mg/m3产生量t/a处理措施排放浓度mg/m3排放量t/a排放方式浸漆苯乙烯1.93781250.0465075UV光氧催化+活性炭吸附0.20347031250.004883287515m高排总VOCs3.8756250.0930150.4069406250.009766575根据表21可知，本项目运营期浸漆工序产生的废气中各污染物经处理后的排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值（非甲烷总烃120mg/m3）要求，苯乙烯满足《恶臭污染物排放标准》中表2恶臭污染物厂界标准值（苯乙烯6.5kg/h）。46 2、喷漆及晾干废气本项目产品需进行喷漆处理，喷漆过程主要废气污染物为漆雾、甲苯、二甲苯和其它VOCs等。项目喷漆车间为水塔喷漆室，喷漆过程中，洁净空气从底漆水塔喷漆室顶部外部被引送入室内，经水塔过滤器后管道排出，依次经过UV光氧催化处理设备和活性炭吸附装置后通过风机（风机风量10000m3/h）引至1根15m高排气筒排放。本项目喷漆后晾干过程在喷漆室内进行，自然晾干，晾干过程挥发产生的废气与喷漆废气共用一套处理措施。根据企业提供资料，并参考同类项目，本项目油漆过喷量为30%，水塔过滤器对喷漆室废气的捕集效率不低于95%，水塔对漆雾颗粒物的吸附着效率不低于90%，UV光氧催化处理设备对挥发废气的滤除效率不低于70%，活性炭对挥发有机废气的吸附效率不低于65%（保证整个UV光氧催化+活性炭吸附装置对有机废气去除效率不低于90%）。据此进一步计算本项目喷漆过程废气产生排放情况见表22。表22项目喷漆及晾干废气产排情况废气污染物产生环节产生浓度mg/m3产生量t/a处理措施排放浓度mg/m3排放量t/a排放方式喷漆及晾干废气G3+G4漆雾颗粒物喷漆2.863656250.06872775水塔过滤+UV光氧催化处理设施+活性炭吸附0.2863656250.00687277515米高排甲苯喷漆0.3409114580.0081818750.0035795156250.00085908375二甲苯喷漆0.5454580.0130910.0572731250.001374555总VOCs晾干6.81822920.16363750.71591406250.0171819375综上，本项目喷漆各污染物经处理后的排放浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区排放浓度限值（颗粒物20mg/m3）和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放二级限值（甲苯40mg/m3、二甲苯70mg/m3和非甲烷总烃120mg/m3）要求。3、无组织废气本项目无组织废气主要为浸漆工序未被收集的废气和水塔喷漆室未被收集的喷漆废气。浸漆工段集气罩收集效率为90%；水塔46 过滤器对喷漆室废气捕集效率为95%，计算浸漆工段和喷漆工段无组织废气产生情况见表23。表23项目无组织废气排放情况无组织源项目（t/a）漆雾颗粒物甲苯二甲苯苯乙烯总VOCs浸漆工段——————0.00516750.010335喷漆工段0.003617250.0004306250.000689——0.0086125合计0.003617250.0004306250.0006890.00516750.0189475根据表23，采用Screen3估算软件对项目无组织废气（漆雾颗粒物、非甲烷总烃）进行预测，得出无超标点，能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值（甲苯2.4mg/m3、二甲苯1.2mg/m3颗粒物1.0mg/m3、非甲烷总烃4.0mg/m3）要求《恶臭污染物排放标准》中表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建企业二级标准（苯乙烯5.0mg/m3）。（2）水环境影响分析本项目废水主要包括喷漆废水和生活污水。本项目喷漆废水经水塔过滤器循环沉淀池沉淀后循环使用，定期更换，属于危险废物，经专门容器收纳，暂存于危废暂存间内，委托山东中再生环境服务有限公司收集处理；生活污水排入环保厕所，委托环卫部门定期清理。因此，项目对周围水环境影响较小。（3）固废环境影响分析本项目生产过程产生的固废主要包括：机加工废铜线（边角料）、漆渣、废灯管、废油漆桶、废活性炭、废润滑油和生活垃圾等。建设单位只要认真做好各类固体废物的收集、分类存放和定点处置，项目固废均能够得到合理妥善处置，不产生二次污染。本项目固废均可得到综合利用或妥善处置，对周围环境影响较小。（4）噪声环境影响分析本项目噪声源位于车间内部，设备底部均采取了基础减振措施，噪声源经车间室内隔声、距离衰减后，厂界噪声排放可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周边环境影响较小。（5）环境风险影响分析46 本项目为高能效电机制造项目，所用生产原料均不属于《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A1和《危险化学品重大危险源辨识标准》(GB18218-2009)规定的风险物质，本项目未构成重大危险源，因此本次评价仅将潜在火灾作为主要环境风险因素，在落实好火灾风险防范措施的前提下，存在的风险较小。综上所述，本项目符合国家产业政策；在落实各种污染防治措施的条件下，各项污染物达标排放，其对周围环境的影响可满足环境保护的要求。从环境保护角度分析，本项目继续运行是可行的。二、项目竣工环境保护验收内容和要求：表26项目竣工环境保护验收一览表序号污染源名称采取的环保措施及环保设施验收因子验收要求一、废气污染控制1浸漆+烘干废气采用“UV光氧催化+活性炭吸附”处理设备，处理达标后通过排气筒排放苯乙烯、VOCs《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区排放浓度限值及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放标准《恶臭污染物排放标准》中表1及表2恶臭污染物厂界标准值2喷漆+晾干废气采用水塔过滤器+UV光氧催化处理设备+活性炭吸附后，通过排气筒排放，甲苯、二甲苯、VOCs一、固体废物控制1固体废物废铜线--外售综合利用废机油--交有资质单位处理废油漆桶--废活性炭--废灯管--漆渣--生活垃圾--环卫部门集中处理二、废水污染控制2喷漆废水循环池废水--交有资质单位处理三、噪声污染控制3车床、压力机、铣床等选用低噪声设备、隔声、加强绿化等措施噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准四、生态保护46 4绿化美化建议沿公路一侧种植高大树木，集中绿地，集中绿地，乔灌木合理配置，提高项目景观效果和生态环境质量--使水土流失降至最低五、风险防范措施5其他----无扰民投诉三、措施和建议1、加强生产管理，提高员工生产操作的规范性，以减少不必要的物料浪费，从而减少污染物的产生量。2、加强厂区绿化，降低噪声对周围环境的影响。46 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日46 审批意见：公章经办人：年月日46 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1委托书附件2其他与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图附图2项目平面布置图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列l—2项进行专项评价。1．大气环境影响专项评价2．水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)3．生态影响专项评价4．声影响专项评价5．土壤影响专项评价6．固体废物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。山东省环境保护局翻印46