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时间:2018-07-17
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1、强夯施工方案一、编制依据1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)2、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)3、《建筑地基设计规范》(GB50007-2002)4、《强夯加固地基施工工法》5、总监办《关于强夯施工的补充要求》二、工程概况青岛至银川高速公路齐河-夏津段地处鲁西黄河冲积平原。地层较为稳定;地下水位2-6米,自东向西逐渐变深;土质为粉土和粉质亚粘土。为减小高速公路上桥头两端因刚性地基和柔性地基沉降差异而引起的路面不均匀沉降,采取强夯加固措施对柔性基础进行加固处理。在桥头两端需强夯加固地基。强夯处理后地基承载力不小于
2、170kPa。三、设计参数1.夯击参数根据有关规范及以往经验,夯击参数可按“表一”进行,在夯击过程中根据具体情况经业主同意后可进行适当调整。2.平面加固范围:长度由桥头搭板下刚性基础开始,顺路线方向加固3倍的桥台填土高度(按6米取整)。表一参数夯别夯击能(kN*m)单点击数(击)布点形式(m)夯点间距(m)后二击平均夯沉量(cm)累计夯沉量(cm)主夯点10008正方形6.0*6.0≤5试验定次夯点10008正方形6.0*6.0≤5试验定拍夯5003搭接形压1/4锤印注:主点和次点的实际意义就是隔行跳打。3.停夯标准,当出现下列情况之一时可停夯:
3、(1)当夯坑过深起锤困难时。(2)后两平均沉降量小于5cm时。(3)当夯点周围土挤出隆起过大时。4.加固后地基承载力不小于170kPa。四、施工准备、施工控制(一)、施工前场地准备工作(1)强夯前应查明场地范围内地下构件、管线和其他设施的位置和标高等参数,并采取措施加以妥善处理,以免强夯施工时造成损害。(2)当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或其他设施产生有害影响时,停止强夯施工或采取防振、隔振等必要措施,避免引起民事纠纷。(3)场地或夯坑内积水及时排出。(4)已对原地表及原地表下0.6m、1.0m深度土壤分别取样,做含水量检测,检测结果见附表。
4、(二)施工目的目前组织做好强夯试验准备工作,包括场地平整,测量放样,夯机就位等。根据试验段确定强夯施工的夯击能、夯击次数、夯沉量等夯击参数。五、施工工艺1.地基加固技术要求设计参数为强夯后承载力不小于170kPa,依据黄河周边地区施工经验,约8-9击,最后两击下沉量之差小于等于5cm,即可认为土体已被压实,此夯击数为最佳击数。2.根据规范及设计要求在K1+234中桥0#台地基进行强夯试验,确定设计参数施工是否满足设计要求。3.强夯施工基本步骤(1)先将表层耕植层清除,整平场地,并测量场地高程。(2)标出夯点位置,误差小于5cm,并用穿眼灌白灰法固
5、定。(3)起重机就位,使夯锤对准夯点位置。(4)测量夯前锤顶高程。(5)将夯锤吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,再次测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平。(6)重复步骤(5),按设计夯击次数和控制标准,完成一个夯点的夯击。(7)重复步骤(3)~(6),完成前四个夯点的夯击,找到最佳夯击次数。(8)点夯的施工顺序是:从一侧开始按夯点→平夯坑→拍夯循环式完成全过程强夯。(9)推土机将夯坑填平,并测量场地高程。(10)最后用500KN.M的夯击能满夯3遍,将场地表层土夯实,并测量夯后场地高程。4.施工监测⑴强夯施
6、工过程中应有专人负责下列监测工作:①开夯前应检查夯锤重量和落距,以确保单点夯击能量符合设计要求。②在每批夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯应及时纠正。③按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量,并做好记录。⑵夯击过程中应及时准确记录以下各项数据①.每个夯击点的每击夯沉量、夯坑深度、开口大小。②.每批夯击完成后,测量场地的夯沉量并做好记录。③.施工纪录应妥善保管,作为施工资料存档。六、人员、设备计划1.人员计划现场负责人10人试验员15人施工工人25人技术员15人测量员12人司机8人质检员10人安全员10人1.机
7、械设备根据施工设备调配计划组织进场。进场前,必须对所有设备机具进行检查、维修和保养,确保性能良好。对进场的设备及时进行安装调试,开工前应进行检查和试运转。设备一览表序号设备机械名称型号规格数量(台)产地备注1履带式强夯机上海10013上海2履带式推土机上海1203上海3全站仪GTS-711S3日本4水准仪莱卡-NA25瑞士七、质量、技术保证措施1.质量保证措施采取强夯法进行地基处理是为保证地基承载力能满足上部构造的要求,保证强夯施工的质量,必须有一定的管理体系,并建立健全相配套的各项规章制度,将质量目标落实到个人,确保目标能够实现。在现场设立专职
8、质检员,在项目主管工程师的领导下,抓好各施工班组的技术交底和施工过程中的质量检查监督工作,对工程质量实行一票否决制。建立自检制度,实行从
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