重庆宜化hn压缩机转子改造技术要求

《重庆宜化hn压缩机转子改造技术要求》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、重庆宜化化工有限公司电机改造技术合同重庆宜化化工有限公司氢氮机同步电机转子改造招标技术要求二○○九年五月十五日第9页共9页重庆宜化化工有限公司电机改造技术合同一、重庆宜化化工有限公司招标修理制造1台转子故障现象：重庆宜化化工有限公司氢氮机同步电机现运行的转子因出现多次损坏故障(如辐条断裂,磁极连接处开焊等)，为保障生产的安全稳定运行,现需招标采购同步电机转子肆套用于氢氮机同步电机转子的更换，本招标文件对氢氮机同步电机转子的供货范围、制造、检验和验收等技术要求如下：原氢氮机同步电动机基本参数：型号：TK5300-18/2600功率：5

2、300kW功率因数：0.9（超前）定子额定电压：10000V定子额定电流:352A绝缘等级：F接法：Y定额类别：S1频率：50HZ转速：333r/min额定励磁电压：148V额定励磁电流：258A启动电流倍数：≤7起动方式：重载直接起动制造厂:沈阳电机股份有限公司。二、遵守和引用的标准规范:2.1设备、材料的设计、制造、检查和验收必须符合国家相关标准的规范，本修理协议所提出的技术协议为最低技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，要求乙方提供符合本技术协议书及有关国标、行业标准的优质产品，一流的维修服务

3、。必须符合的相关规范、标准包括：2.2中华人民共和国GB系列其他国家标准2.3原电力工业部DL系列标准2.4原机械工业部JB系列其他标准2.5国际电工委员会IEC系列标准2.6同步电机应遵循以下标准和规范的最新版的适应章节：GB755旋转电机基本技术条件GBJ87，WP1615噪声标准2.7本技术要求并未列出所应遵循的所有规范技术条文和细节，仅为应遵循的基本规范，为最低枝术要求，遵循以上标准并非减少供货为满足特殊条件而进行合理的设计、检验和试验产品质量的材料的责任。三、使用环境条件：第9页共9页重庆宜化化工有限公司电机改造技术合同3

4、.1安装地点：重庆宜化化工有限公司合成压缩厂房内3.2安装处环境温度：最高45℃，最低-10℃，最大日温差25K；3.3安装处环境湿度：日平均相对湿度≤95%，月平均相对湿度≤90%；3.4安装处地震烈度：8级；四、高压电机参数：4.1型号：TK5300-18/26001台功率：5300WK功率因数：0.9额定转速：3000转/分定子电压：10KV定子电流：352A空载电压:10KV满载电流：352A满载电压：10KV定子接法:星型生产厂家：沈阳电机股份有限公司起动方式：10KV，全压起动.五、修理改造范围：5.1高压电机转子运到中

5、标方生产厂家更换筋板支架,5.2转子校动平衡及子5.3转旧轴、磁极、线包、利用，5.4转子磁极短路环铜条重新焊接，线包联接处重新处理焊接包扎。六、技术要求：6.1在拆装转子大轴，励磁线包，和滑环要保证完好利用。6.2对转子铜条重新焊接，短路环螺丝联接处，重新上锡，6.3转子安装线包时要分度均匀。6.4转子加工后的同心度尺寸跟原有不变，轴的各部位加工尺寸保持原有不变。6.5转子动平衡2.5极,2克以内,6.6转子筋板支架新作,重新改造,各电机公司改造方案要我方技术人员认可.第9页共9页重庆宜化化工有限公司电机改造技术合同6.7中标方生

6、产厂家应列出交货设备所有油，和油脂的标准，并给出推荐更换的周期。6.8对不同类型的转动机械的噪音级别，中标方生产厂家应遵循GBJ87«工业企业设计规范»标准。保证距电机机罩壳外1米处测得噪音低于90dB（A声级)。6.9安装和维修的附件或特殊工具,中标方生产厂家应提供用于或设备维修需要的全部特殊工具（如特殊扳手等），并列出特殊工具每套的数量。6.10熟悉本公司氢氮压缩机同步电机各相关性能的，有能力生产此转子的厂家并有此类产品的销售业绩。七、备品备件7.1设备的备品备件是指易磨损的零部件。卖方提供的备品备件至少应满足机组正常运行情况下

7、第一个大修期的需要，以上的备品备件均应在货物说明中表明，并在备件表格中列出详细的技术数据、单价及供应商名单等要求，以便买方采购，7.2.设备部件要求,同步电机转子的零部件（不包括易损件）的设计使用寿命，在基本负荷的运行条件下，应不少于10年。7.3同步电机转子本体要求同步电机转子按重载直接起动设计考虑。7.4卖方应完整熟悉氢氮同步电机型号、励磁型式及在正常条件下额定运行数据，能准确配制与其配套的同步电机转子，以确保其长周期稳定运行。7.5同步电机转子按相关标准制造、验收。凡采购第三方厂家生产元器件均应提供产品的法定机构型式的试验报告

8、，同型产品的出厂试验报告，主要元器件的质量性能证明文件。7.6结构设计及其它相关要求,本次氢氮机转子由生产厂家将更换下来的隐患转子运回,在保留原有合格的转轴、滑环和磁极的基础上,采购或加工其余新的部件进行重新组装成完整转子,经出厂试验