重力式油舱呼吸阀说明书

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1、一、特性压力阀盘工作压力范围≤0.021MPa，真空阀盘工作压力范围＞-0.007MPa，具体开启压力要根据用户在上述范围内选定。如果用户开启压力没有明确的，压力阀盘开启压力一般设定为+0.002MPa，真空阀盘开启压力一般设定为-0.002MPa。二、原理该阀适用于船舱内油雾气体的压力调节，限制油舱内的压力或真空度，当油舱压力升高到该阀设定的开启压力表值时压力阀盘开始起跳即排放油气，当油舱内压力降到真空阀盘设定的开启压力负值时，真空阀盘开始起跳，即自动吸入空气，以平衡舱内压力，保持油舱安全。三、安装说明该阀安装于甲板上方不低于2米高度的地方，按示意图提升手柄在最上方水平位置安装

2、，不能倾斜位置安装。安装时小法兰接油舱管路，大法兰接大气管路。按照ISO15364：2000标准中第6.5的要求，由于呼吸阀出口一侧不带排泄口，所以在接排气的管道中应单独设置一个带塞的排泄口，便于定期排放蒸汽冷凝物或油气混合物，另外呼吸阀真空吸入口带有防火网，防火网符合CB604-93规定，网丝规格为0.4/0.22，防火网的适用MESG值为0.9mm，材料为不锈钢（0Cr18Ni9），丝网和支架用钎焊牢固。本呼吸阀排气口不带有阻火焰装置，所以在接排气口的管道中必须单独装一个阻火焰装置。四、零件安装和拆卸次序单联呼吸阀（DN80X100、100/150）的拆卸次序为：a)拆去螺栓

3、4，将阀盖和压力阀盘视为一零件总成一起拆下；b)用专用扳手旋出压力阀盘21；c)将真空阀盘和弹簧从阀盖孔内向上提起取出；d)拆去螺栓33，依次拆下吸气口外罩28和滤网罩29。安装次序与拆卸次序相反。单联呼吸阀（DN150/200）的拆卸次序为：a，拆去螺栓21，将阀盖和压力阀盘视为一零件总成一起拆下；b，将真空阀盘从阀盖孔内向上提起取出；c，拆去螺栓6，依次拆下吸气口外罩4和滤网罩5。安装次序与拆卸次序相反。双联呼吸阀的拆卸次序为：a，拆去螺栓26，将阀盖和压力阀盘视为一零件总成一起拆下；b，拆去螺栓9，依次拆下透气口盖2，吸气口外罩3和防火罩4；c，将真空阀盘5，重块（一）13

4、一起向阀体上方从阀盖面的孔中取出。安装次序与拆卸次序相反。注意：双联呼吸阀拆卸时左右腔零件应分别做好标记，装配时应按标记一一对应安装，不可装错。五、使用说明提升手柄是为了检查压力阀盘启闭状态和应急状态设置的。正常工作时，将呼吸阀提升手柄（单联80/100、100/150件号10，单联150/200件号24，双联80X80/100X100、100X100/150X150、150X150/200X200件号23。详见附图）放到最低点。装货和卸货操作前或应急时，将呼吸阀提升手柄拉到最高点转动90°，把提升手柄上的卡口卡在阀盖筋板最高处，强制使整个压力阀盘打开到最高位置。如要检查真空阀盘

5、的启闭状态，只需将顶杆（单联80/100、100/150件号32，单联150/200件号1，双联80X80/100X100、100X100/150X150、150X150/200X200件号6。详见附图）向上轻轻顶起，就能在阀门的进气口看到真空阀盘的启闭状态。考虑到双保险，一般每个油舱还设置一个旁通管路，油舱管路直接接到呼吸阀排气口管路，平时由一个常闭阀门控制，应急时才打开。（注一）9该阀在正常环境下，半年需进行一次维护保养。如使用的货物产生的蒸汽冷凝物特别多或使用的环境很差，例如使用在海上钻井平台上，因管路中油水混合物特别多，长时间不清理，管道中有一定的背压，呼吸阀就不能正常工

6、作了，所以建议三个月维护保养一次。维护保养的主要内容是清理阀体及管道中的蒸汽冷凝物、油水混合物及残渣。方法：首先拆下手柄、阀盖，然后分别取出压力阀盘、真空阀盘，双联呼吸阀分别把左腔和右腔拆下零件编号，然后清洗。分别清洗压力阀盘、阀座、真空阀盘、阀座及阀腔的油污、冷凝物等。压力阀盘、阀座和真空阀盘、阀座密封面清洗后最好用600目研磨膏面对面研磨一下，然后用干净布擦干净。接着按编号依次把真空阀盘、压力阀盘装进去，盖上阀盖装上手柄就可以了。另外检查下阀体内、外腔表面的涂料。如需要，阀体内腔要在阀盘、阀座研磨前涂一遍，阀体外表面可等保养结束前涂刷。涂料应选用环氧类涂料，如702、746等

7、。此外，每三个月还应该对防火罩进行一次检查和清洗。单联呼吸阀防火罩的检查清洗方法是：拆去螺栓33，卸下透气口罩28和滤网罩29，检查滤网罩上的滤网孔是否有堵塞，如有，可用软毛刷轻刷，然后用清水冲洗。双联呼吸阀防火罩的检查清洗方法是：拆去螺栓11，依次卸下透气口盖2，防火外罩壳3和防火罩4，检查和清洗方法与单联呼吸阀相同。流动性试验数据(流动性试验数据包括正压和负压下的流量，操作灵敏性、流动阻力、流速等。理论计算流量因受管壁和阀体内壁粗糙度、气体流经阀体及管道转弯的次数及管道长度、