JBT8798-1998双金属带锯条技术条件.pdf

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1、JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8798一1998双金属带锯条技术条件1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布JB/T8798-1998前言本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国力具标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部成都工具研究所归口。本标准起草单位:本溪工具厂、湖南机床厂。本标准起草人:计通波、张淑华、钟锡庆、魄淑艳。本标准于1998年7月17日首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T8798一1998双金属带锯条技术条件1范围本标准规定了双金属带锯条(以下简称带锯

2、条)的技术要求，弯曲试验，性能试验，标记与齿型代号，标志和包装。本标准适用于尺寸为19.00mmX0.80mm-38.00mmX1.25mm且齿部材料为高速钢或高性能高速钢的带锯条。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性JB/T7963-1997金属切割带锯条3技术要求3.1外观3.1.1带锯条表面不应有裂纹、切削刃钝口等影响使用性能的缺陷。焊缝处应牢固，无虚焊、气孔、夹渣等未

3、焊透现象。3.1.2带锯条分齿应均匀，齿形规则、齿边无毛刺。3.2表面粗糙度带锯条表面粗糙度上限值按:齿前面、后面:R,3.2pm;锯条体表面:R.1.6pm,3.3尺寸和公差带锯条的尺寸、公差及形位公差应符合JB/T7963的规定。3.4硬度3.4.1带锯条齿部硬度;a)对采用高速钢的齿部硬度应不小于65HRC;b)对采用高性能高速钢的齿部硬度应不小于67HRC,3.4.2带锯条背部硬度应不小于363HV,4弯曲试验单根带锯条焊口应进行弯曲试验，其试验方法见附录AC提示的附录)。5性能试验成批生产的带锯条，每

4、批应进行切削性能抽样试验。国家机械工业局1998-07-17批准1998-12-01实施1JB/T8798一19985.1试验条件5.1.1机床:符合精度要求的卧式带锯床。5.1.2试坯:材料为GCr15钢，调质处理。其硬度为34.37HRC。规格为外径65-80mm,5.1.3刀具:样本大小为3件。5.1.4切削液:切削时应充分冷却，其流量不小于5L/min,5.1.5切削规范按表1规定。表1带锯条种类规格切削速度每片切削时间平均切削面积(齿部)刀1刀1m/minmmcm`/m高速钢19.00又0.8030-

5、451.5-3.0200高性能高速钢-38.00又1.251.0-2.0240)40注1在进行试验时，应先进行磨合锯削.即切削速度低于标准规定的20%-30%,磨合切削面积达50-80-2以上.2由磨合切削向标准切削的转换，应将其切Al速度逐渐提高，直至切f}1规范要求。5.2试验结果的评定经切削性能试验后的带锯条.不应有连续崩刃、断裂、开焊及显著的磨损现象，并能继续使用。6带锯条标记与齿形代号6.1带锯条标记内容双金属带锯条、材料牌号、宽度X厚度X齿距X齿形X单根(卷)长度，JB/T8798一1998,6.2

6、带锯条齿形代号及材料牌号a)标准齿形或正常齿形代号—Rr;b)跳齿齿形代号—S;。)钩形齿齿形代号—H;d)材料牌号仅指齿部材料牌号。标记示例:齿部材料为高速钢W6Mo5Cr4V2,25mm宽，0.9mm厚，4mm齿距，齿形为标准齿，单根(卷)长度为30m，其标记为:双金属带锯条W6Mo5Cr4V225X0.9X4XRtX30JB/T8798一1998标志与包装7.1标志7.1.1产品上应标志:a)制造厂商标;b)带锯条标记;“)制造年、月。7.1.2包装盒(箱)上应标志:。)制造厂的名称、地址和商标;b)带锯

7、条标记;c)数量(批量包装为m);d)出厂批号及箱号(批量包装);JB/T8798-1998e)包装箱体积与重量(批量包装);f)防潮标志;9)制造年、月。7.2包装7.2.1带锯条在包装前应做防锈处理，齿深大于1.5mm的单根带锯条应镶嵌护齿套，齿尖不得外露。7.2.2带锯条包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤。JB/T8798-1998附录A(提示的附录)双金属带据条焊口弯曲试验方法A1试验方法带锯条应在试验棒上绕半圈，放松后带锯条(包括淬硬部分)应自然伸直(见图Al)。其弯曲次数应不小于3次。图A1A2

8、被围绕的试验捧体的直径被围绕的试验棒体的直径见表A1,表A1带锯条厚度被围绕试验棒体直径D