天然气质管道安装施工方案

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1、重庆北部新区龙头寺公交站场CNG加气站工程设备管道安装施工方案批准：审核：编制：中冶建工四公司2011年2月15日23目录1、工程概况32、编制依据43．管道安装前准备工作44.管道安装95、阀门的安装116、支架的安装127、管道检查、检验和试验128、管道试压139、管道冲洗、吹扫1410、管道面漆1411、设备安装1412．质量保证措施1813．健康、安全、环保措施2014、劳动力安排2215、主要施工机械、机具计划表22231、工程概况重庆北部新区龙头寺公交站场CNG加气站工程设计规模为

2、5.4万m，进站天然气的压力为0.15Mpa，硫化氢含量大于15mg/m，要求脱硫后硫化氢含量小于15mg/m。压缩机前的原料天然气管道设计压力0.4Mpa，工作压力为0.05-0.25Mpa，管道内天然气流速为15m/s；压缩天然气管道设计压力为27.5Mpa，工作压力为25Mpa，气体流速为10.2m/s；排污管道的设计压力为1.0Mpa，工作压力为0.8Mpa；由于本工程接气点的压力较不稳定，为保护增压机和压缩机，当进站天然气压力不足0.25Mpa时，先经过调压器将压力调至0.05Mpa后

3、，再进入增压机将压力增至0.25Mpa；然后经缓冲罐后进入压缩机压力增至25Mpa，当进气压力可以稳定在0.25Mpa时，则经净化后直接进入压缩机加压至25Mpa。本工程主要实物量如下序号设备及材料名称单位数量备注1调压计量柜台12加湿器φ1200个13脱硫塔φ1400个24回收罐φ1800个15缓冲罐φ1500个26天然气增压机（2台电机）台17天然气压缩机台48高压脱水装置台29充气控制盘台210在线水硫分析仪台111储气井单口井口412售气机台81320#无缝钢管D25*3-D219*6m

4、4802314镀锌钢管DN15-DN200m15015高压不锈钢无缝钢管D10*2-D57*8m50016各类阀门套842、编制依据2.1设计院提供的图纸、资料。2.2《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20022.3《卡套式接头技术条件》GB3765-2008。2.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98。2.5《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053．管道安装前准备工作3.1熟悉管道安装工艺流程和设计图纸3.1.1埋地管道安装工

5、艺流程原材料进场报验管道除锈防腐管沟测量放线管沟开挖沟底基础、垫层管道制、安管道冲洗、吹扫试压实物移交管沟回填3.1.2明装管道安装工艺流程23原材料进场报验管道除锈防腐支架制安管道制作、安装管道冲洗、吹扫试压实物移交3.2管子、管路附件的检查验收3.2.1管子具有制造厂的材质证明书,到货钢管的规格、材质和精度级别必须与设计和材质证明书相符，否则不能使用。3.2.2钢管表面不得有裂纹、折叠和离层、结疤缺陷的存在，检查钢管的壁厚时，除壁厚本身的负偏差外，还应包括同一表面部位的锈蚀、划道及刮伤深度，

6、其总和不能超过标准规定的负偏差。3.2.3管路附件具有制造厂的合格证明书，其规格、材质与设计相符，附件密封面光洁无毛刺及纵向划伤，螺纹部分无裂纹及影响装配和使用的碰伤、毛刺、划伤及双分尖和不光整等缺陷。3.2.4密封件的表面应光滑平整。凡是有老化变质、有气泡、杂质、凹凸不平、伤痕等缺陷均不能使用，密封件的材质要与使用介质相配，金属密封垫片表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕和锈斑等缺陷。3.3管道除锈、底漆防腐3.3.1管道除锈采用钢丝刷或粗砂清除管道表面的锈层、氧化皮等，也可采用手动砂轮机带钢丝球

7、进行除锈。233.3.2管道除锈合格后,刷二道醇酸底漆。3.3.3油漆应有制造厂的质量证明书和合格证。3.3.4焊缝及其标记在试验前不能涂漆。3.3.5管道安装后不易涂漆的部位应先涂漆。3.3.6涂料的颜色、种类，涂敷的层数和标记应符合设计或厂家自定。3.3.7涂层应均匀；颜色应一致；漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层厚度符合设计规定。3.3.8埋地管道部分采用环氧煤沥青加强级防腐。3.4管道加工3.4.1碳钢管切割采用火焰切割；镀锌管采用机械切割，不锈钢管采用等离子切割机进行切

8、割。3.4.2管道的切割面应平整，不能有裂纹、重皮，管口切削粉末、毛刺、熔渣、氧化皮等必须清除干净。3.4.3钢管在弯制加工时，应使焊缝避开受拉（压）区，并应在其材料特性允许范围内弯制。管子作弯曲加工时，不允许有下列缺陷：a弯曲部分的内侧不允许有扭坏或压坏。b弯曲部分的内侧波纹凹凸不平。管道弯制后椭圆率（最大外径—最小外径）/最大外径×100%≤8%，弯曲角度差（Δ/L）不超过±1.5㎜。如图：233.5管道焊接3.5.1管道焊缝位置应符合下列规定：A、直管段上两对接焊口中心面间的距离大于管子外