纸的生产工序及造纸化学品

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1、纸的生产工序及造纸化学品转贴至数字中国1 主要生产工序    纸的生产包括制浆、造纸和纸的加工。　　(1)制浆制浆是使植物纤维原料分离变为本色纸浆或漂白纸浆的过程。制浆可分别采用化学法、机械法或化学机械法。除机械法外，化学法及化学机械法都需要加入化工原料和化学品。   我国主要采用化学法制浆，其基本过程是：原料贮存→蒸煮→洗涤→筛选→漂白。其中最关键的工序是蒸煮。   ①蒸煮蒸煮是使原料中木素和蒸煮化学品发生化学反应将其溶出，便于和纤维素分离。主要有碱法和亚硫酸盐法两种。   碱法是用碱液来处理植

2、物纤维原料，将其中的木素溶出，使原料纤维彼此分离成浆。根据碱料不同，又分为石灰法、烧碱法及硫酸盐法，亦可用碳酸钠、多硫化钠、硫化氢、硫酸盐等。目前碱法蒸煮仍是各国制浆的主要方法，且大多采用硫酸盐法。   ②废液提取和纸浆洗涤碱法制浆蒸煮液为黑液，酸法制浆蒸煮液则是红浆，统称为蒸煮废液，其中所含木素、糖类和脂肪等，在蒸煮结束后必须与纸浆尽量分离，以保证纸浆纯净。由于木素为水不溶性的网型大分子，其分子链中含有苯环这样的刚性基团，难以运动而柔顺性低，纸浆中木素含量高时，会显得僵硬而脆弱，打浆时难以水化，

3、容易遭到切断。废液提取和纸浆洗涤的过程，是纤维与非纤维杂质的分离过程。造纸废液处理涉及到环境保护等方面的问题，已经引起各国的重视。在这一过程中则愈来愈多地使用高分子化学品。   ③纸浆漂白加入漂白剂增加纸浆白度。　　(2)造纸造纸主要指打浆、抄纸和生产纸板。   ①打浆 经过净洗和筛选后的纸浆还不能直接用于造纸，必须利用物理机械方法处理，使纤维产生切断、压溃、吸水润胀和细纤维化，使纤维尺寸均匀化，外表面积增大，变得柔软且强度增加。   ②调料这是施胶、加填、着色等多道工序的总称。   施胶是对纸浆

4、、纸张或纸板进行化学处理，使其获得抗拒流体(主要是水)渗透的性能。大多数纸和纸板都需要施胶，根据方式不同，可分为浆内施胶和表面施胶。   加填是在浆料中加入无机填料(如滑石粉、高岭土、碳酸钙、钛白粉等)和有机高分子化学品，提高纸的不透明度、亮度、平滑度、挺度、干强度、湿强度及其他性能等。加填对于降低生产成本，提高纸的质量至关重要。   ③着色 在纸浆中加入色料以产生所需颜色。色料分为颜料(有机颜料及无机颜料)和染料(碱性染料、酸性染料和直接性染料等)。另外，纸的染色亦可通过压光染色(表面染色)、浸

5、渍染色和涂布染色等方法来实现。   ④抄纸分干法抄纸和湿法抄纸两种。前者以空气为介质，后者以水为介质，根据抄纸方法、设备、化学化学品的不同，可得到不同品种的纸。纸板生产和纸张生产基本相同，也需经过制浆、打浆、抄制、压光、卷取、裁切或复卷等步骤。   (3)纸的加工 即生产各种加工纸、非植物纤维纸。　　①加工纸在抄纸工序之后进行再加工即为二次加工，包括涂布颜料(铜版纸、涂布纸、铸涂纸等)和用各种化学品进行表面处理(通过挤出、浸渍、贴合等方法来生产压敏纸、热敏记录纸、阻燃纸、剥离纸及离型纸等)。根据不

6、同制备方法又细分为涂布加工纸、变性加工纸、浸渍加工纸、机械加工纸、复合加工纸等。　　②非植物纤维纸 非植物纤维纸包括合成纤维纸、矿棉纤维纸、金属纤维纸等。在造纸原料紧缺的形势下，这些非植物纤维拓宽了造纸原料的范围，并以其独特和新的性能，为纸的生产和应用开辟了新天地。2 造纸化学品分类及主要品种   随着现代造纸工业在高速纸机、夹网成形、封闭白水系统、废纸利用和中性造纸等新技术领域取得的成功，造纸湿部化学也以日新月异的速度发展。由于湿部加工在造纸工业中占有重要的地位，且湿部化学品目前在造纸中应用的品

7、种和数量都占有绝对的优势。因此也有以湿部化学品来进行分类的。一般来说，湿部化学品的应用主要有两个目的，其一是为了获得纸张的各种特殊性能，所加入的可称为功能性助剂，如干强剂、增湿强剂、施胶剂、填料、染料、增白剂、柔软剂等，以提高最终纸产品使用性能与质量为主；其二则是为了提高生产效率和改善纸机的运转性能，所加入的可称为过程助剂，如助留剂、助滤剂、消泡剂、防腐剂、树脂控制剂、网和毛毯清洗剂等。      更常用的分类方法，是根据其用途分为制浆化学品、抄纸化学品、加工纸用化学品，如表1所示。　　表1造纸化

8、学品分类及主要组分分类化学品品种主要组分制浆化学品蒸煮化学品蒸煮添加剂消泡剂防腐剂脱墨剂蒽醌及醌类衍生物表面活性剂(阴、非离子为主)煤油、脂肪酸酯、正辛醇、聚醚、硅油等卤化水杨酸、苯并异嚷唑酮、对氯间甲酚等浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨荆(表面活性剂、助洗剂、防油墨再沉积剂、分散剂等)抄纸化学品浆内施胶剂助留剂、助滤剂干强剂湿强剂浆内消泡剂柔软剂分散剂色料其他抄纸化学品松香皂、强化松香、乳液型松香胶、阳离子松香胶中性施胶剂如阳离子施胶剂、反应性施胶剂AKD，ASA等矾土、聚丙烯酰胺、聚乙