工业喷嘴的分类以及特性

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1、今天要写的就是工业喷嘴的分类中，所有属于工业使用的喷嘴的知识以及他们的特性气体雾化喷嘴    气雾按供液方式、喷雾形状、气液混合位置不同，有多种形式。须根据不同要求选择喷嘴。    气雾喷嘴按供液方式分类：低位虹吸供液，高位重力供液和压力供液。    气雾喷嘴按喷雾形状分类：实心圆锥气雾喷嘴或扇型气雾喷嘴。1）扇形气雾喷嘴，通过气体雾化的扇形喷嘴，所喷出的水雾形状是扁平扇形，液滴颗粒极其细微，最大喷射角可达到80°。在需要细微的液滴颗粒和大宽度的线型喷射面的场合，这种喷嘴尤其适用；2）实心圆锥气雾喷嘴，通过气体雾化的实心圆锥喷嘴，

2、则更适合于需要规则的圆形喷射面、均匀的液滴分布、以及更大喷射距离的场合。一般说来，喷雾的形状是椎角大约为20°-30°的实心圆锥。如果需要更大的喷射角度，可以通过多喷射口的特别设计来实现。    气雾喷嘴按气液混合位置分类：喷嘴内部混合或外部混合。    气雾喷嘴还可以通过手动或自动控制附件实现流量控制、雾化液滴粒度控制、喷口自清理、喷雾开关等功能。    如何选择气雾喷嘴？    1）喷雾形状。扇型雾化喷嘴用于物体加湿、冷却、喷涂等用途任务，总之，需要长线性喷射面时选用。实心圆锥型喷嘴用于空气加湿，烟气降温，化学反应工艺过程等以

3、接触为主的应用。    2）供液方式。可以压力供液时，推荐使用压力供液喷嘴。当喷液量非常小时建议使用虹吸供液或重力供液，如消毒液喷洒等。.    3）气液混合位置。当使用水等低粘度液体或不含固体颗粒的液体时，一般首选内部混合。外部混合特别适合于雾化黏性液体，含有杂质，容易堵塞喷头的介质。同时，外部混合型喷嘴所需液体压力较低。    空心圆锥喷嘴    空心圆锥喷嘴可分为轴流空心圆锥喷嘴和切向流空心圆锥喷嘴2种。    1）轴流空心圆锥喷嘴。液体进入喷嘴腔体前的流向是沿喷嘴轴心的，液体的旋转流动方式是通过喷嘴中被叫做涡流插芯或导向叶

4、片的装置来产生的，大大增加了液体的表面积。在所有仅通过压力雾化的喷嘴中，轴流空心圆椎喷嘴产生的液体颗粒是最细微，并且粒度分布非常窄，传质效果更好。这种雾化方式也被称为水压雾化，喷嘴雾化效果优良，通径小，最大喷雾角度为90°。当您需要雾化程度非常高，液滴非常细小时，如用于冷却和清洁气体、空气加湿、吸收反应、降尘、产品增湿、喷油等用途时，轴流空心圆锥喷嘴是最好的选择。    2）切向流空心圆锥喷嘴。液体在进入喷嘴腔体前的流向是垂直于喷嘴轴心的，从而引起液体在喷嘴腔体内产生旋转。沿喷嘴内壁产生的流动液体层对液滴颗粒的细度有十分重要的影响

5、。液体旋转的运动趋势在喷嘴口转化成轴向和切向的速度。旋转流动的液体层在离开喷嘴口时分裂成细小的液滴，由此形成的一个圆锥形的水幕。喷嘴腔体特别的宽内径设计，能够有效地防止堵塞。    切向流空心圆锥喷嘴中的直角空心圆锥喷嘴液滴比轴流空心圆锥喷嘴大，喷嘴通径大，自清洁、防堵塞。由于直角空心圆锥喷嘴的特殊形状使液体直角入喷嘴，形成强烈旋转得到一个非常均匀的空心喷雾锥体，喷雾角度最高为130度。    切向流空心圆锥喷嘴中的偏心圆锥喷嘴有自清洁功能，即使水质很差，运行也相当可靠。这类喷嘴的典型应用是气体调质系统中的气体加湿或化工和环保行业

6、中气体的清洗等。    实心圆锥喷嘴    1）轴流实心圆锥喷嘴。轴流实心圆锥喷嘴的喷雾在一个规则的圆形喷射面上有均匀的液滴分布。液体的离心运动通过喷嘴内部的涡流导向叶片实现。喷嘴的口径以及产生旋转运动的液体与涡流插芯的相互作用，都对喷雾的形状、液滴的分布、以及液滴颗粒的形状有重要的影响。由于紊流液体的不同部分具有不同的轴向和切向速度的，因此，与相应（压力和流量）的空心圆锥喷嘴比起来，实心圆锥喷嘴的液滴颗粒更大。轴流实心圆锥喷嘴有非常宽的流量范围，多种喷射角可选。轴流实心圆锥喷嘴的优点：非常均匀的液体分布、大流量范围、多种喷射角。

7、    2）切向流实心圆锥喷嘴。切向流实心圆锥喷嘴没有涡流插芯，因此根本不会面临阻塞的问题。镶嵌在喷嘴腔体内壁的凹槽使流动的液体相对于喷嘴腔体的中心产生显著的离心运动，由此产生实心圆锥形的喷雾，使雾化的液体在喷射面上均匀的分布。    切向流实心圆锥喷嘴中的直角实心圆锥喷嘴特别适合杂质颗粒较多的闭路循环喷淋系统或灭火系统。这类喷嘴的另一个特点是在压力变化时，仍保持较稳定的喷射角。直角实心圆锥喷嘴内部没有漩流片，依靠液体切向进入喷嘴的空腔产生液体的旋转，顶部特殊排列的沟槽将部分旋转的液体分流到喷嘴旋强中心产生均匀的液体分布。    

8、切向流实心圆锥喷嘴中有一种多头喷嘴，该多头喷嘴是在一个喷头上有很多雾化效果很好的喷嘴，大大提高了喷射液体的表面积。当需要象雾一样极细的雾化效果，同时喷射液体流量较大时，可以选择这种喷嘴。如气体交换工艺、蒸汽冷却、降尘。    扇形喷嘴    扇形喷