混流风机 技术条件

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1、Q/SF05-2006混流通风机　技术条件2006-08-15发布2006-09-01实施浙江上风实业股份有限公司发布Q/SF05-2006目次前言II1范围12引用标准13定义14技术要求15试验方法46检验规则47　保证期48标志、包装、运输和贮存4附录　A(资料性附录)混流通风机型号编写规则67Q/SF05-2006前言本标准附录A为资料性附录。本标准由浙江上风实业股份有限公司提出。本标准由浙江上风实业股份有限公司标准化技术委员会归口。本标准起草单位：浙江上风实业股份有限公司技术工艺部本标准主要起草人：竺铭浩、洪

2、基光、许宝华。本标准系首次发布。7Q/SF05-2006混流通风机技术条件7Q/SF05-20061范围本标准规定了混流通风机的定义、技术要求、检验规则、保证期、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于通风系统、空调和工业生产中使用的混流通风机（以下简称“通风机”），其输送介质为空气或气体混合物。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订、使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1236-2000工业通风机用标准化风道进行性

3、能试验GB/T2888-1991风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T3235-1999通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线GB/T13274-1991一般用途轴流通风机技术条件GB/T13306-1991标牌GB/T9438-1999铝合金铸件JB/T6444-2004风机包装通用技术条件JB/T6445-2005工业通风机叶轮超速试验JB/T6886-1993通风机涂装技术条件JB/T8689-1998通风机振动检测及其限值JB/T9101-1999通风机转子平衡JB/T10214-2000通风机铆焊件技术条件JB/T

4、10213-2000通风机焊接质量检验技术条件JB/T6887-2004风机用铸铁件技术条件JB/T6888-2004风机用铸钢件技术条件3定义3.1混流通风机叶轮子午面内流线及叶顶旋转面母线与轴线斜交，叶顶与机壳间隙均匀的通风机。3.2叶轮直径叶轮叶片外缘最大处的直径。3.3顶端间隙叶轮叶片顶端与机壳之间的垂直距离。3.4经济工作区压力效率不低于通风机最高效率85%的通风机工作区域。4技术要求通风机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求制造。4.1产品性能4.1.1风机应进行机械运转

5、试验，测量轴承温升和振动应符合下列规定：a)测量部位按JB/T8689规定。测得的振动速度均方根值，刚性支承不得超过4.6mm/s，挠性支承不得超过7.1ｍｍ/ｓ。b)在轴承表面测得的轴承温度不得高于环境温度40℃。4.1.2对各系列各机号的通风机均应进行噪声测量，测量位置按GB/T2888规定，并绘制A声级噪声特性曲线。各种类型的斜流风机在最佳效率工况点的比A声级：LSA≤28dB。4.1.3空气动力性能通风机的空气动力性能参数主要有：流量、压力、效率、内功率等。4.1.3.1每一系列的通风机均应进行空气动力性能试验

6、，并编制性能试验报告。4.1.3.27Q/SF05-2006在额定转速下，在经济工作区域内，实测的空气动力性能曲线与标准性能曲线的偏差应满足下列规定：a)在规定的通风机压力或静压下，所对应的流量偏差为±5%；或在规定的流量下，所对应的压力或静压偏差为±5%；b)通风机叶轮效率不得低于其对应点效率的3%；或通风机叶轮静压效率不得低于其对应点的3%。注：（1）标准性能曲线是指新产品鉴定时所确认的性能曲线。（2）偏差=4.2结构4.2.1基本设计要求4.2.1.1在规定的工作条件下,按使用寿命至少为15年(易损件除外),第一

7、次大修前的安全运转时间应不少于18000小时设计。4.2.1.2通风机型式尺寸、参数及性能曲线应符合GB/T3235的规定。4.2.1.3同一系列中机号相同的通风机，其部件（包括备件和备用组件）应能互换。4.2.1.4典型结构示意图。斜流风机典型结构示意图1斜流风机典型结构示意图24.2.2机壳4.2.2.1通风机机壳为圆筒形或锥筒形。机壳应有足够的强度和刚度，应能承受整机静载荷和动载荷，使机壳产生的变形和振动达到最小。4.2.2.2对电动机直联型的通风机，在机壳内应设有安装电动机的支座。支座应有足够的强度和刚度，又要

8、保证气流通道的阻力最小。当有导流器时，支座应布置在导流器中。风机接线盒放置在机壳上的适当位置。4.2.3叶轮7Q/SF05-20064.2.3.1叶片安装角的偏差应符合JB/T10214-2000中8.3.2的规定。4.2.3.2叶片型线的线轮廓度公差应符合JB/T10214-2000中8.3.1的规定。4.2.3.3叶轮应进行平