叉车安全操作规范sop-修改

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1、SOP-PD-MA002-A物料的验收、贮存、发放、退库及盘存SOP7／221目的规范操作程序；杜绝违章操作；防止事故发生。2范围适用内燃式叉车和电瓶叉车的操作、使用。3职责叉车驾驶员为责任人，仓库主任为检查责任人。4叉车安全驾驶守则：4.1必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。4.2必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。4.3严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中

2、手机通话。4.4车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。5叉车各项安全要求：SOP-PD-MA002-A物料的验收、贮存、发放、退库及盘存SOP7／225.1检查车辆5.1.1叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。5.1.2检查起动、运转及制动安全性能。5.1.3检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。5.1.4叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。5.1.5叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。5.1.6停放要求1)作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁；2)

3、停放后应挂好空档，拉好手刹，拔掉钥匙；5.1.7保养规定1)注意保养工作，驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障要及时通知部门申请维修处理。2)在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用并通知维修人员进行检修。3)每周清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。4)各部门指定保养叉车的司机，每年应协助维修人员进行一次全面的保养和维修工作。5)维修完毕后准确填写叉车维修保养记录。5.2起步5.2.1起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。5.2.2液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压

4、）表必须达到安全方可起步。5.2.3叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。5.2.4起步必须缓慢平稳起步。5.3行驶5.3.1行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。5.3.2行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。5.3.3卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。5.3.4转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。5.3.5行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止

5、载物行驶中急刹车。SOP-PD-MA002-A物料的验收、贮存、发放、退库及盘存SOP7／225.3.6叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。5.3.7叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。5.3.8载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶5.3.9禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。5.3.10叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。5.3.11叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品或起平衡

6、作用。5.3.12发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。5.4装卸5.4.1.叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。5.4.2对桶装物料的装卸：货叉间距尽量放到最大，确保托盘在货叉上的稳定，装卸时托盘应与车辆车厢或平台保持平行并紧贴车厢边沿，货物放到托盘上后，货叉向后倾斜15度左右，然后缓慢后退并放下托盘，再送至指定地点。注意事项：（监督装卸工的安全防护用品是否佩戴、装卸时驾驶员要注意力集中、与装卸工相互配合、泄漏时应积极配合仓管处理并向上级汇报）5.4.3对方箱装物料的装卸：方箱装物料因对应

7、方箱底托的宽窄来调节货叉的间距，叉方箱时车辆应慢行，货叉前架应尽量的紧贴方箱，保证方箱在货叉上的稳定，然后向上提升后倾斜15度，缓慢后退，再送至指定地点。5.4.4固废的装卸：货叉应调整到与托盘的间距一致，托盘紧贴货叉前架，保证托盘的稳定，叉至车辆内由装卸工卸下，卸完后缓慢后退。注意事项：（监督装卸工安全劳保用品的佩戴、装卸时驾驶员注意力集中、与装卸工相互配合、禁止装卸工站立于托盘上或托盘前面、车辆的边沿）5.4.5钢瓶的装卸：液氯和液氨属剧毒易燃易爆物品，装卸时应轻拿轻放，叉钢瓶时货叉间距放至最大，将货叉放至在车辆平台内并平行，当装卸工将钢瓶推至

8、货叉三分之二时，迅速后倾，包装钢瓶全部滚入货叉内，才可缓慢后退放至指定地点。注意事项：（注意人身安全，防止钢瓶压伤人、泄漏