铸造车间管理制度

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1、1.        目的加强铸造生产管理，提高铸造成品率，保证铸件质量，降低原材料消耗，确保生产有序进行。2.适用范围该程序适用于本公司铸造分公司铸钢、铸铁及有色合金生产。3.相关文件《生产计划控制程序》《不合格品控制程序》《生产设备管理程序》4.职责4.1分公司经理对生产管理负全部责任。4.2分公司党支部书记负责党务、班组建设和安全保卫工作。4.3分公司副经理协助经理工作。4.4技术组负责新产品及重复生产产品工艺及装备的设计、试制，生产现场工艺执行情况的检查、落实，新工艺、新材料的推广应用，铸件质量分析及设备管理，技术改

2、造设计工作。4.5计划调度员：根据公司下达的生产计划及分公司承接的商品铸件任务，编制作业计划和设备一、二级保养计划，组织劳力调配，保证生产任务按计划完成。4.6统计员：负责分公司的统计、财务核算、综合报表工作，负责分公司的台帐，员工考勤，编制分公司月生产费用，行政用品计划，保管分公司的资产，负责统计和及时向分公司领导提供员工定额完成情况。4.7工具、材料员4.7.1根据计划的安排，负责各种生产所需原辅材料，设备工具配件的领发以及劳动用品的发放。4.7.2负责工量器具的保管，办好借还手续，定期收归量具进行校验。4.8模样工4

3、.8.1负责各种铸件的木模制作，塑料模制作，旧模的修复，以及一些委托件制作。4.8.2木模的油漆发放、回收、保管，木模加工设备的保养、防火安全。4.9造型工4.9.1根据生产计划的安排，按工艺图及造型、造芯工艺守则进行操作。4.9.2正确的使用保温冒口，内外冷铁，铬铁矿砂，气压泥芯，合理选择砂箱，开出气口。4.10配砂工4.10.1负责配砂设备的润滑、保养。4.10.2按混砂工艺守则配砂，根据生产计划及时提供背、面砂，特种砂，负责将混制好的型砂吊运到生产现场。4.11烘干工4.11.1按计划要求负责砂型的叠炉，并按干燥工艺

4、守则烘干砂型，严禁不同工艺制度的砂型叠装在同一炉内进行烘干。4.11.2烘干工每日对燃烧室，每周对清灰室，每半年对火道进行清理，每日应对烘干炉周围的场地卫生进行清理。4.12扣箱工4.12.1根据开炉计划，安排场地，砂型卸炉扣箱。4.12.2备足涂料，现场搅拌，涂刷，烘干。4.12.3按砂型装配合型工艺守则进行操作。4.13熔化工4.13.1根据计划安排，按熔炼工艺守则进行熔炼。4.13.2炉子、炉衬的更换，修补。炉子前、后坑的清理及区域场地的清整。4.13.3浇包的砌、修、烘、烤。4.13.4合金材料的烘干。4.13.5

5、按工艺守则进行浇注。4.13.6电炉及炉前平车的保养，在熔炼过程及设备运行中出现的异常情况做好记录，并及时反馈给相关人员。4.14铸件清理工4.14.1根据取压铁时间及时卸开锁箱螺钉和铸件保温工艺要求进行开箱。4.14.2清理砂箱粘结的钢皮。4.14.3及时将砂箱吊运至砂箱放置场地。4.14.4及时周转回用砂，清离废砂，回收废砂中的废钢。4.14.5旧砂回用设备的保养。4.15气割、电焊工4.15.1按气割、电焊工艺守则进行操作。4.15.2气割工4.15.2.1承担铸钢件浇冒口系统，飞边气割。4.15.2.2铸钢件大块粘

6、砂氧熔棒清理及铸件缺陷的气割清除。4.15.2.3砂箱粘钢气割。4.15.2.4割渣的清理。4.15.3电焊工4.15.3.1承担铸钢、铸铁件的焊补。4.15.3.2铸件缺陷的气刨清除。4.15.3.3焊渣的清理。4.16热处理工4.16.1按煤气炉操作规范生产煤气。4.16.2按工艺要求对铸钢、铸铁、结构件进行退火、正火处理，要保证仪表运行、记录正常。4.16.3退火工件按工艺要求堆叠装炉及退火后工件的卸离。4.16.4设备的日常保养，管道每月清理一次。4.16.5煤气炉用煤的质量控制。4.17电工：负责分公司电器设备的

7、日常和定期修理，二级保养电气箱、柜、板的清扫以及设备巡查工作。4.18钳工：负责分公司机械设备的日常和定期修理，二级保养以及设备的巡查工作。4.19行车工：负责分公司内所有物资按安全操作规程吊运及设备的日常维护、保养、调试工作。4.20仓管员4.20.1认真做好收、发料工作，进出料帐目清楚。4.20.2各种材料、分区、分类放置，标志明确。4.20.3加强库存物资保管，确保质量完好。4.20.4认真记帐、日清月清，及时编制各种报表，妥善完整的保存帐本和各种单据。4.20.5及时向有关人员反映缺料、库存消耗变化情况。4.21流

8、转：负责毛坯入库，分公司加工件，维修件的流转，分公司内柴油及大宗领用件的流转。5.工作流程5.1工作流程5.1.1工艺流程：配砂熔炼↓↓计划调度员→木模→造型→烘干→扣箱→浇注→开箱→清理→气割→退火→精清→检验入库5.1.2质控点的关键工序5.1.2.1严格按照水玻璃有机酯自硬砂混砂机的调试、使用、保