JBT8533-1997回转反吹类袋式除尘器.pdf

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1、J88JB/T8533－1997回转反吹类袋式除尘器1997-04-15发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8533－1997前言本标准是对ZBJ88003—88《机械回转反吹袋式除尘器技术条件》的修订。本标准对产品的技术性能指标、制造要求和表观质量做了如下修改：——用除尘器的出口含尘浓度来评定除尘器的过滤性能；——对漏风率指标，分两档表示，做了适当提高；23——钢耗量指标的定义以kg/m替代t/1000m/h，并按产品的分圈给出范围；——对除尘器的花板、滤袋、回转反吹机构的制

2、造和表观质量提高了要求。本标准的附录A是标准的附录。本标准从生效之日起，同时代替ZBJ88003—88。本标准由机械工业部环境保护机械标准化技术委员会机械除尘与有害气体处理设备分技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位：海宁市除尘设备实业总公司、宝山钢铁(集团)公司设计研究院。本标准主要起草人：陶晖、钱怡松、许居鹓、张元培、倪成德。本标准首次发布时间为1988年7月5日。中华人民共和国机械行业标准JB/T8533－1997回转反吹类袋式除尘器代替ZBJ88003—881范围本标准规定了回转反吹类袋式除尘器

3、的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于回转反吹类袋式除尘器(以下简称除尘器)。2引用标准引用标准见附录A(标准的附录)。3定义本标准采用下列定义。3.1回转反吹类袋式除尘器在圆形筒体内按同心圆布置数圈扁袋，吊置在花板上，含尘气流沿圆形筒体切向进入过滤室，经旋流分离和织物过滤，达到尘气分离，并利用高、中压风机送出的气流，通过旋臂移动的喷嘴对滤袋依次进行反吹清灰的外滤袋式除尘器。3.2扁袋横断面成梯形、矩形或腰鼓形，内置框架的滤袋。3.3回转反吹装置由高压或中压风机、减速机

4、、旋臂及传动机构、连接管路和阀门等组成的反吹清灰机构。3.4旋臂带有喷嘴、传送气流的旋转风管。3.5脉动阀接在反吹风机出口，形成脉动气流的阀门。3.6蜗壳旋流圈设置在除尘器过滤室和灰斗之间，加强入口含尘气流旋流分离作用的平面旋流器。3.7除尘器的钢耗量除尘器本体质量(在进、出口法兰之间，排灰口法兰以上的部分，不包括支架和保温层)与过滤面积之比。3.8本标准的其余术语及其定义符合GB6719的规定。4技术要求4.1除尘器应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样、技术文件进行制造和检验。4.2除尘器的主

5、要性能指标应符合表1的规定。机械工业部1997-04-15批准1998-01-01实施1JB/T8533－1997表1除尘器的主要性能指标指标1圈、2圈3圈、4圈3出口含尘浓度mg/m(标态)≤100过滤风速m/min1～1.5设备阻力kPa≤1.5漏风率%≤3≤4耐压强度kPa54.3除尘器钢耗量指标应符合表2的规定。表2除尘器钢耗量指标圈数12342过滤面积m40～100110～290300～670400～1230无平面旋流圈50～3036～2424～1820～172钢耗量kg/m有平面旋流圈80～5

6、050～4040～2030～224.4材料4.4.1除尘器的主要材料应符合表3的规定。表3除尘器的主要材料零部件及材料名称材料牌号材质标准号规格标准号钢板GB708，GB709扁钢GB704，GB708，GB709Q235–AGB700GB702，GB705，GB707型钢GB9787、GB9788无缝钢管10、20GB699GB8162，GB8163铸铁件HT200GB9439HT150滤袋托座08F、Q235–AGB699GB708、GB709铸造青铜GB1176蜗轮HT150GB9439蜗杆45GB

7、699GB702滤料GB126254.4.2主要零部件所用的材料在不影响产品的性能和质量条件下，经技术部门同意，允许代用。4.5铸件4.5.1铸件的浇口、冒口、多肉、结疤应修磨平整，粘砂及夹砂应清除干净。机加工前应进行时效处理。4.5.2铸件的表面质量和缺陷应符合GB9439—88中4.8和4.9的规定。2JB/T8533－19974.5.3铸件的尺寸公差应符合GB6414的规定。4.6机加工件4.6.1蜗轮、蜗杆的精度应符合GB10089的规定。见表4。表4蜗轮、蜗杆的精度等级的选定蜗轮圆周速度m/s≤

8、3≤1.5精度等级级894.6.2机加工件的未注尺寸公差的极限偏差应符合GB/T1804—m的规定。4.6.3所有机加工的零部件应符合有关标准并经检验合格；外购件、外协件必须具备生产厂的质量合格证并经复检合格后方可进行装配。4.6.4传动箱组装件要求表面平整、折角平直、结合牢固。零部件不应有扭曲翘角、飞边和毛刺等缺陷。箱体外表面平面度、平行度公差不大于基本尺寸的2/1000，角变量≤1.5°。4.6.5各运动部件在完成单件装配