后张法预应力空心梁板的施工方案

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1、后张法预应力空心梁板的施工方案A、后张法空心梁板的预制一、概况本工程25m后张法预应力空心板梁共1296片，其中跨煤场铁路专用线立交桥702片、高架桥432片、马角洋桥162片，采用C40混凝土，钢绞线孔道采用直径为67×22mm的预埋波纹管，锚具采用OVMB15-3锚具，设计采用标准强度Rby=1860Mpa的高强度低松驰钢绞线，采用两端张拉。二、工艺流程工艺流程框图见附件。三、预制场地建设本工程高架桥东西辅道桥预应力空心梁板预制场地设在桩号2+649.2~2+777.2段道路范围内。预制场地应平整、坚实，且应根据地基及气候条件，采用必要的排水措施，防止地基沉陷

2、。本工程场地经平整压实后再铺设约50cm厚塘渣，并用压路机压实，在场地四周开设排水沟。底模采用混凝土底模，上覆8~10mm厚钢板，共布置56套底模。具体做法是：先浇筑10cm厚C20的砼垫层（梁端320cm长范围砼20cm厚，并配Ф12@15x15钢筋网张拉台座），再浇15cm厚宽101cm的砼底板，然后用1：3的水泥砂浆抹平，上覆8～10mm厚钢板面层。预制场地布置两套大龙门吊机，吊机横梁计划由四排单层共40片贝雷桁片拼装而成，跨度考虑33m；并布设两套小龙门吊机，横梁计划用Ι40工字钢加工，跨度15m。底板砼中预埋直径30mmPVC管@80cm用以侧模底部的对

3、拉固定。马角洋桥梁板预制场地设在桩号2+250~2+328段道路西半幅范围内，预制场基础处理和梁板底模砼浇筑如上所述，所不同的是：①在梁板底模基础长26.5m砼浇筑时，梁端150cm范围配φ12@15×15钢筋网作张拉台座。②底模顶面履盖厚h=18mm竹胶板，固在底模砼浇筑时预埋的6×6cm@80cm方木上。③梁板底模制作14套。预制场平面示意图见附件。四、主要施工工艺1、钢筋加工与安装梁板底模应保持清洁，并涂脱模剂，在底模上放出中心线和梁长端头线，以便钢筋绑扎。（1）普通钢筋：梁板钢筋事先在加工场单根加工现场绑扎成型。钢筋使用前应除锈，焊接采用对焊或搭接双面焊。

4、梁板钢筋如与预应力筋相碰时，可适当调整梁板钢筋，在钢筋骨架底面及侧面绑一定数量的水泥砂浆垫块与模板隔开，以保证钢筋保护层厚度。（2）预应力筋的安装：a、在安装钢筋的同时，应将波纹管按图纸设计位置、曲线情况用定位钢筋网片固定。每50cm左右设置一道，并与骨架筋焊接牢固，防止波纹管在灌注砼时移位。b、波纹管接头采用套接法，套管长25cm，用大一号波纹管旋接，并使内管顶紧，接管两头用胶布沿周长贴封，以防砼浇筑时漏浆。c、设置波纹管前应对每一根波纹管进行检查，管壁上不得有孔洞，否则需及时修补。d、预应力束端部尺寸符合设计要求，并保证波纹管中心线与锚垫板垂直。e、在砼浇筑完

5、毕后，需及时通孔，确保孔道畅通。f、锚固端的加强钢筋要牢固安设。（3）顶板钢筋在芯模安装好及时布置。1、模板在底模侧板钢筋骨架和预应力管道安装完成，即可安装侧模和端模，在底模砼浇筑好后，及时安装芯模；同时做好芯模在砼浇筑过程中的上浮措施。为保证模板有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部状尺寸的准确，因此，本桥空心板梁的模板中梁侧模采用组合钢模组装。边梁的侧模采用定型钢模板，内芯模采用活动定型钢芯模。模板计划制作8套中侧模、6块边侧模和6套芯模。模板的安装要求：模板安装时，应考虑浇筑砼的工作特点，底模与侧模的接触缝处，应加

6、垫，以防漏浆。模板安装时，应注意梁的安装方向和交角。模板安装完毕，应对其平面尺寸、几何形状、节点联系及纵横向的稳定性进行检查，会签后，方能浇筑混凝土。模板的拆除：非承重侧模板，在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除，芯模的抽拨时间应试验确定，以混凝土强度达到构件不变形为宜。3、混凝土（1）、砼的浇筑要求：砼浇筑按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，各层砼的浇筑工作不应间断，由前层砼浇筑后到浇次层的时间应尽量缩短。梁板构件浇筑完毕后，应标明型号、制作日期和南北端方向。（2）、振捣要求：使用插入式振动器时，移动间距不应超过作用半径的1.5倍，与侧模保持一定的

7、距离，插入下层砼5~10cm。使用时应做到快插慢拨，并应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面平整泛浆。（3）、梁板砼的养生：梁板砼浇筑完毕，应在收浆后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤和污染砼的表面。砼的洒水养护一般为7天。砼强度达到2.5Mpa前不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。4、预应力施工（1）、预力筋采用高强度低松驰钢绞线，公称直径15.24mm，Rby=1860Mpa。采用两端张拉。（2）、制孔板梁制孔采用波纹管，在安装时，应与梁体钢筋牢固定位在一起，以防在砼浇注过程

8、中发生位移