测温元件安装作业指导书

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1、测温元件安装作业指导书目录1编制目的22编制依据及验收标准23施工范围及工作量23.1施工范围23.2工作量（没有加入厂供设备）24资源配置34.1作业人员的职责、分工及资格要求34.2作业所需设备、工器具及施工条件35施工进度安排36施工程序及方法46.1测点开孔位置的选择46.2测孔的开凿46.3插座选择和安装56.4测温元件的安装要求及实施方法57施工记录108质量标准及控制119安全注意事项1210附件12湖北电建一公司电仪公司编制14测温元件安装作业指导书1编制目的为了提高测温元件的安装工艺和质量，加强施工工序的过程控制，特编制测量测温元

2、件安装作业指导书。该作业指导书规定了测温元件的安装工艺和质量要求，并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、必需配置的机工具及应注意的安全事项，适用襄樊电厂二期2×600MW工程主厂房安装工程A标段的测温元件的安装工作。2编制依据及验收标准表2.1序号编制依据及验收标准来源版本章节编号1《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置）中华人民共和国电力工业部1998版2《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）中华人民共和国能源部SDJ279-903热力测点系统图,及接线图中南电力设计院4《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发

3、电厂）国家经济贸易委员会2002版3施工范围及工作量3.1施工范围襄樊电厂二期2×600MW工程主厂房安装工程A标段所有测量介质温度的测温元件（热电偶、热电阻、双金属温度计、温度开关）的安装。3.2工作量热电偶、阻：1200支；双金属温度计：230支；温度开关：25支。湖北电建一公司电仪公司编制14测温元件安装作业指导书4资源配置4.1作业人员的职责、分工及资格要求4.1.1施工人员只有在接受施工任务单和技术交底后，并充分理解和熟悉图纸后才能上岗施工;4.1.2严格按照图纸施工，如遇特殊情况应及时向技术员反映，不得擅自处理;4.1.3做好施工原始记

4、录;4.1.4每天工作完成后要把施工现场清理干净;表4.1序号工种人数工作内容备注1技术员1负责安全技术交底，质量进度控制，一、二级验收2热控安装工（执证）2负责材料的领用，基础与支架制作，设备的安装高级工1人，中级工1人3焊工2负责基础与支架的焊接工作及管路连接的焊接工作火焊电焊各一人4临时工4协助安装工完成施工任务4.2作业所需设备、工器具及施工条件4.2.1磁座电钻一台，电动直向磨光机一台，钢丝钳一把，锉刀一把，10"扳手2把，记号笔1只，透明胶若干，对讲机1对；4.2.2热电偶、热电阻、双金属温度计、温度开关已经齐全并校验合格；5施工进度安

5、排本项目计划施工时间：140天湖北电建一公司电仪公司编制14测温元件安装作业指导书6施工程序及方法6.1测点开孔位置的选择测点开孔位置应按设计或制造厂的规定进行，如无规定时，可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相应位置，按下列规定选择：6.1.1测孔应选择在最能代表被测参数的管道直线段上，避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄露的地方；6.1.2不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接；6.1.3取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mm。压力和温度测孔在同一地点时，压力测孔必须开凿在温度测孔的前面（

6、按介质流动方向而言，下同）；6.1.4在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测孔应选择在前面；6.1.5测量、保护与自动控制用仪表的测点一般不合用一个测孔；6.1.6蒸汽管道的监察管段用来检查管子的蠕变情况，严禁其上开凿测孔和安装取源部件；6.1.7高压等级以上管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔离管子弯曲起点不得不得小于管子外径，且不小于100mm；6.1.8取出部件及检出元件应安装在便于维护和检修的地方，若在高空处，应有便于维修的设施。6.2测孔的开凿6.2.1测孔的开凿，必须在设备和管道衬胶、清洗、试压和保温前进行。6.2.2根据被测介质

7、和参数的不同，测孔的开凿可用下述方法：6.2.2.1在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法；6.2.2.2风压管道上可用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光；6.2.3机械开凿测孔时，要防止铁屑、废料等掉入管道，如有掉入，应立即清理，开凿后的测孔应临时封堵，防止杂物落入。开凿椭圆形测孔的公式：湖北电建一公司电仪公司编制14测温元件安装作业指导书A=KB式中A——长轴直径，mmB——插座内径（短轴），mmK——常数，当插座倾斜角为30°、45°、60°时，分别为2、1.414、1.155。6.3插座选择和安装6.3.1插座的材质应与主设备或管道的材质

8、相符，并有检验报告。合金钢材安装后必须进行光谱分析复查并有记录。6.3.2插座与热力设备或管道的固定以及密封采用电焊时，应