通风空调工程的施工方法与技术措施

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1、通风空调工程的施工方法与技术措施通风空调工程的施工方法与技术措施通风空调工程的施工方法与技术措施通风空调工程的施工方法与技术措施　　通风空调工程的施工方法与技术措施提要：管道支、吊架做法详见《91SB6》，空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥　　通风空调工程的施工方法与技术措施　　1．通风系统施工做法及要求　　（1）材质要求：　　本工程空调、通风系统的风管采用镀锌钢板制作，板材厚度如下：　　风管直径或　　长边尺寸m圆形风管　　（mm）矩形风管（mm）　　中低压系统排烟及高压系统　　m≤　　32

2、0　　450　　630　　1000　　1250　　2000　　（2）镀锌板矩形保温风管大边＞800mm，不保温风管大边＞630mm，长度1200mm时加角钢腰箍一道。　　（3）风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。　　（4）风管弯头制作按《91SB6》P4－P6标准执行。　　（5）排烟管及排风兼排烟管选用δ＝2mm厚的铁皮制作。　　（6）风管部件及支、吊架：水平安装的风管直径或大边长小于400毫米，支、吊架间距不超过4米；大于或等

3、于400毫米其间距不超过3米。走道内吊架间距不超过米。垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固。安装吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架型钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。当风管较长，需要安装一排支吊架时，先把两端支架测量好，然后以两端支架为基准，拉线

4、找出中间支架的标高，确保位置准确。风管（水管）的支、吊、托架应设置于保温层外部，不得损坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度与保温层同厚，防止产生冷桥。　　（7）风管与设备之间的连接采用软管连接，所有风机、空调机进出口均用柔性接头，风管柔性接头长度150－200mm，一般风机用尼龙帆布，防排烟风管柔性接头采用石棉布，柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。　　（8）防腐与保温：全部角钢法兰支、吊架（及设备基础）的钢制构件，除锈后涂防锈底漆两道，再刷灰调和漆两道，排烟管及排风兼排烟管除锈后，内外表面各涂耐热漆两遍。　　空调送回风

5、管、空调补风送风管均做保温，保温材料为难燃B1级橡塑保温板，厚度建议为30-40mm，用专用胶粘口，并用专用胶带封口，保温层施工应密实，与风管之间不留间隙。　　2.人防工程施工做法及要求　　地下二层为六级人防物资库。Py-B2-1为人防车库排风兼排烟服务，选用排烟风机，安装于人防车库风机房内；选用排烟风机，为地下二层人防库房排烟服务，安装于地下二层人防库房内；选用轴流风机，为地下二层人防库房排风服务，安装于地下二层人防库房内；j-B2-1为人防车库排风兼排烟补风服务，选用排烟风机，安装于人防车库风机房内；选用轴流风机，为地下二层人防库

6、房补风服务，安装于地下二层人防库房内。清洁通风时，设有j-B2-1清洁进风服务系统，Py-B2-1为清洁排风服务。隔绝通风时，通风管上所有密闭阀门关闭，所有风机停止运转。所有密闭阀门前的通风管道均采用2㎜厚的钢板焊接制作。　　3．空调水系统施工做法及要求　　（1）材料、设备要求　　1）各种管材、角钢、槽钢及各种阀部件在进场后必须认真检查，必须符合国家或部颁标准，并有材质及产品合格证。　　2）设备开箱检查：建设单位、监理单位、设备供方及施工单位共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮；开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，

7、说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机，附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。　　3）设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。　　（2）预留和剔凿孔洞的要求　　1）配合土建由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定标好孔洞的部位，并对原预留孔洞进行校对。　　2）凡属预制墙、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙按91SB6执行，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意

8、及采取相应的补救措施后，方可剔凿。　　（3）套管安装　　1）钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当的部件焊好铁架。管道安装时，把预制好的套管穿好，除特别