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《学士学位论文--数控机床几何误差及其补偿方法研究.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、南华大学成人高等学历教育毕业论文(设计)毕业设计(论文)题目数控机床几何误差及其补偿方法研究站点名称南华大学湘西函授站指导教师专业机械设计制造及其自动化班级2011级 学号 学生姓名林易 2011年03月01日毕业设计(论文)任务书南华大学成人高等学历教育毕业论文(设计)站(点):南华大学湘西函授站题目:数控机床几何误差及其补偿方法研究起止时间:2010年03月01日至2011年03月01日学生姓名:林易专业班级:机械设计制造及其自动化指导教师:站(点)负责人:袁小波2011年03月01日南华大学毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目
2、数控机床几何误差及其补偿方法研究设计(论文)题目来源自选南华大学成人高等学历教育毕业论文(设计)设计(论文)题目类型 起止时间一、设计(论文)依据及研究意义:研究表明,几何误差和由温度引起的误差约占机床总体误差的70%,其中几何误差相对稳定,易于进行误差补偿。对数控机床几何误差的补偿,可以提高整个机械工业的加工水平,对促进科学技术进步,提高我国国防能力,继而极大增强我国的综合国力都具有重大意义。二、设计(论文)主要研究的内容、预期目标:(技术方案、路线)文中通过对检测系统的测试误差的分析,得出几何误差产生的原因。进行数控机床的误差补偿,误差测量是
3、关键,误差模型是基础。通过误差的补偿,可以有效的提高机床的精度,为提升我国制造业水平作贡献。三、设计(论文)的研究重点及难点:对数控机床几何误差产生的原因作了比较详细的分析,将系统误差的补偿方法进行了归纳四、设计(论文)研究方法及步骤(进度安排):(1)首先了解数控机床的组成及其结构,分析出几何误差产生的原因,检测误差的方法(2)了解几何误差补偿技术,学会用误差补偿技术来减小误差五、进行设计(论文)所需条件: 1.倪军.数控机床误差补偿研究的回顾与展望[J].中国机械工程,1997,8(1):29~32.2.RameshR,MannanMA,Po
4、oAN.Errorcompensationinmachinetools—areviewpartI:geometric,cutting-forceinducedand南华大学成人高等学历教育毕业论文(设计)fixture-dependenterrors.InternationalJournalofMachineTools&Manufacture,2000,40:1235~1256.1.J.Ni,Studyononlineidentificationandforecastingcompensatorycontrolofvolumetricerrors
5、formultipleaxismachinetools.PhDdissertation,UniversityofWisconsin-Madison,1987.四、指导教师意见:签名:年月日南华大学成人高等学历教育毕业论文(设计)数控机床几何误差及其补偿方法研究机械设计制造及其自动化专业专升本科摘要对数控机床几何误差产生的原因作了比较详细的分析,将系统误差的补偿方法进行了归纳,并在此基础上阐述了各类误差补偿方法的应用场合,为进一步实现机床精度的软升级打下基础。关键词 数控机床;几何误差;误差补偿南华大学成人高等学历教育毕业论文(设计)CNCmac
6、hinetoolgeometricerrorandtheircompensationmethodsresearchAbstractOnthecausesofCNCmachinetoolgeometricerrormadeamoredetailedanalysis,thesystemhascarriedontheinduction,theerrorcompensationmethodbasedontheapplicationsofallkindsoferrorcompensationmethodwasdescribed,inordertofurth
7、errealizethemachinetoolaccuracyofsoftgroundwork.Keywords:Numericalcontrolmachinetools;Geometricerrors;Errorcompensation南华大学成人高等学历教育毕业论文(设计)目 录前言...............................................1一 几何误差产生的原因.............................21.1 机床的原始制造误差.............................
8、..21.2 机床的控制系统误差...............................21.3 热变形误差...........
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