施工计算书--叠浇高跨右

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1、王媛媛:单层工业厂房结构安装一、工程概况某轻工机械厂金工车间，柱网尺寸为6米，建筑总长108米，宽42米，设有一道伸缩缝。采用装配式钢筋混凝士排架结构，共两跨。低跨柱顶标高为8.40米，跨度为18米，配有5T桁车，轨顶标高6米。高跨柱顶标高为11.10米，跨度为24米，配有10T桁车，轨顶标高8.4米。高跨设有天窗。1、建筑平面及剖面见图1。2、柱子采用预制钢筋混凝土工字形断面柱，混凝土为C30。3、采用T形断面钢筋混凝土吊车梁及预应力大型屋面板。4、屋架采用预应力混凝土梯形屋架。混凝土为C40。5、.采用普通钢筋混凝土地基

2、梁和联系梁。二、施工条件1、施工现场已“三通一平”，基础工程已完；施工现场土质为粘土。其地基承载力为20T/m2。2、施工单位有两台起重设备供使用。一台为W1-100。另一台为W1-200，其起重性能见附录一。3、结构构件的制作：要求柱、屋架在现场预制，其余构件如吊车梁、联系梁、大型屋面板及地基梁等可在距现场5公里处的构件厂制作，采用汽车运至现场。4、施工现场所需人力、材料及设备均可按设计需要给予满足。5、工期：主体结构安装,其施工工期定为2011年7月至于8月,共2个月。施工期间最热月平均气温27.3℃,极端最高温度39℃

3、。6、结构安装定额见附录二。7、混凝土强度资料见附录三。三、课程设计内容及要求题号：10号------柱的平面布置为叠浇，安装柱的开始位置为高跨右，高跨屋架就位方式为同侧斜向就位，屋架平面布置方式为正反斜向平面布置。1、施工方案的拟定和施工方法的选择：划分分部分项工程，拟定结构安装方案，确定分部分项工程的施工顺序及施工方法。2、编制结构安装工程施工进度计划。3、确定结构安装工程施工平面图，内容包括：⑴构件预制，就位平面布置图；⑵起重机的开行路线及停机点位置。9王媛媛:单层工业厂房结构安装四、课程设计步骤与方法1、计算工程量：

4、按分部分项工程名称，依构件实际体积建立计算式。工程计量表格如下所示：工程量清单序号分部分项工程名称单位计算式工程量备注1牛腿柱吊装根20+20+2060三种尺寸不同的柱2柱的校正、固定根20*3+20*31203屋架的扶置、就位榀20+2040两种跨度、尺寸不同屋架4地基梁吊装根18*2+7*250B轴线柱中无地基梁5吊车梁吊装根18*4726屋盖综合安装间18*236高、低两跨大小相等7抗风柱吊装、校正、固定根5*2+5*2+5*2308吊车梁校正根18*4729地基梁固定个20*2+6*25210吊车梁固定个20*480

5、11地基梁拆模10个2*2+0.6*25.212吊车梁拆模10个2*482、选择构件预制及安装方案、施工方法、确定各施工过程的施工顺序⑴柱柱分为牛腿柱和抗风柱，都在现场预制后吊装。牛腿柱采用叠9王媛媛:单层工业厂房结构安装浇，抗风柱采用单浇和叠浇相结合。柱采用一点绑扎，以旋转法吊装。柱对位后打紧楔子，使之临时固定，以打紧或放松楔块的方法对柱的垂直度进行校正，校正后将楔子以每两个一组对称、均匀、分次地打紧，并立即进行最后固定，在柱脚和杯口的空隙中浇筑比柱子混凝土标号高一级的细石混凝土。混凝土的浇筑应分两次进行，第一次浇至楔子底

6、面，待混凝土强度达到25%时，即可拔去楔块，再将混凝土浇满杯口，进行养护。待第二次浇筑的混凝土强度达到70%后，开装上部构件。⑵屋架屋架在现场平卧浇筑，四榀叠浇，正反斜向放置，正向扶直，靠柱边斜放。大屋架采用四点绑扎起吊法，并加横吊梁；小屋架采用两点绑扎。二者起吊时吊索与水平线夹角均不小于45°。由于屋架侧向刚度差，容易造成损伤，故吊升时应缓慢至柱顶，放手后用缆风绳或工具式支撑进行临时固定，再用经纬仪检查屋架竖向偏差，校正垂直后，用电焊固定。焊接时注意先焊接屋架两端成对角线的两侧再焊另两边，避免同侧施焊。⑶梁包括吊车梁、地基

7、梁、联系梁，都在场外预制后以汽车运输至施工现场。安装时采用两点绑扎，对称起吊。吊车梁的校正在屋盖吊装后进行，垂直度校正用垂球检查，用斜垫铁纠正，平面位置校正用平行移轴法。校正后，焊接牢固。梁接头处浇筑细石混凝土最后固定，达到一定强度后再拆模。吊车梁在起吊时应保持水平，吊车梁校正后立即焊接固定，并在吊车梁与柱接头的空隙处浇筑细石混凝土。⑷大型屋面板大型屋面板是在场外预制后以汽车运至施工现场。采用两块或四块叠浇，吊装时应保证履带式起重机的起重量，回转半径以最小起重杆的仰角计算。屋面板安装应自两檐口左右对称安向屋脊，有利于屋脊稳定

8、，受力均匀，避免屋架承受半边荷载。就位后，立即与屋架上弦焊接牢固，除最后一块每块应保证三点焊接。⑸天窗架本方案采用单独吊装法，吊装时待天窗架两侧屋面板吊装后进行，并且用圆木进行临时固定。3、起重机械的选择验算及构件重量表⑴构件外形尺寸及重量表：构件外形尺寸及重量表构件名称混凝土(m3)钢筋