单层工业厂房结构安装施工方案

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1、单层工业厂房结构安装施工方案单层工业厂房结构安装施工方案一、?准备工作?准备工作主要有场地清理,道路修筑,基础准备,构件运输、排放,构件拼装加固、检查清理、弹线编号,以及机械、机具的准备工作等。?1、构件的检查与清理?检查构件截面尺寸。??检查构件外观质量(变形、缺陷、损伤等)。??????检查构件的型号与数量。??????检查构件的混凝土强度。??检查预埋件、预留孔的位置及质量等,并作相应清理工作。?2、构件的弹线与编号?柱子在柱身三面弹出中心线(可弹两小面、一个大面),对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外,为便于观察及避免视差,还需要在翼缘

2、部分弹一条与中心线平行的线。??????屋架??屋架上弦顶面上应弹出几何中心线,并将中心线延至屋架两端下部,再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。?吊车梁??在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。?7><3、混凝土杯形基础的准备工作?先检查杯口的尺寸,再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线,用红油漆画上三角形标志。为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求,调整方法是先测出杯底实际标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点)并求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值A,再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度B,两者相减便可得出杯底标高调整值C(C=A-

3、B),然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需标高。杯底标高调整后要加以保护。?4、构件运输?一些质量不大而数量较多的定型构件,如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等,宜在预制厂预制,用汽车将构件运至施工现场。起吊运输时,必须保证构件的强度符合要求,吊点位置符合设计规定;构件支垫的位置要正确,数量要适当,每一构件的支垫数量一般不超过2个支承处,且上下层支垫应在同一垂线上。运输过程中,要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行,以免增加构件的二次搬运。?二.构件的吊装工艺?装配式单层工业厂

4、房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。柱子吊装?(1)弹线?????柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线;工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外,为便于观测和避免视差,还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。此外,在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。??基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。??(2)杯底抄平?是

5、对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。调整方法是:首先,测出杯底的实际标高h1,量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2;然后,根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差,可得柱底至牛腿顶面应有的长度h<3(h<3=?h-h1);其次,将其(h<3)与量得的实际长度(h2)相比,得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh(Δh=?h<3-h2=?h-h1-h2),并在杯口内标出;最后,施工时,用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值(Δh)为正值,柱基施工时,杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。

6、(2)校正及最后固定?????吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面位置校正等。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。?平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。?吊车梁直线度的检查校正方法有通线法、平移轴线法、边吊边校法等。?边吊边校法??重型吊车梁校正时撬动困难,可在吊装吊车梁时借助于起重机,采用边吊装边校正的方法。?????吊车梁的最后固定,是在吊车梁校正完毕后,用连接钢板等与柱侧面、吊车梁顶端的预埋铁相焊接,并在接头处支模浇筑细石混凝土。?<3.屋架的吊装?(1)屋架绑扎?屋架的绑扎点应选在上弦节点处,左右对称,绑扎中心(

7、即各支吊索的合力作用点)必须高于屋架重心,使屋架起吊后基本保持水平,不晃动、不倾翻。吊索与水平线的夹角不宜小于45°,以免屋架承受过大的横向压力,必要时可采用横吊梁。如?图1-1?(2)屋架的扶直与排放?????屋架扶直时应采取必要的保护措施,必要时要进行验算。??????屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种方法。?屋架扶直之后,立即排放就位,一般靠柱边斜向排放,或以<3~5榀为一组平行于柱边纵向排放?(<3)屋架的吊升、对位与临时固定?????屋架的吊升是将屋架吊离地面约<300mm,然后将屋架转至安装位置下方,再将屋架吊升至柱顶上方约<300mm

8、后,缓缓放至柱顶进行对位。?屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。?屋架对位后立即进行临时固定。?(4)屋架的校正及最后固定?????屋架垂

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