圣益总体试车方案2018.2.2

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1、济宁圣益新能源科技有限公司年产5万吨分散助剂产品项目总体试车方案二O一八年三月113目录第一章工程概况4一、工程简要说明：4二、生产装置、公用工程及辅助设施：8第二章总体试车方案编制依据和原则26第三章试车的指导思想和应达到的标准27一、指导思想:27二、试车目的：27三、应达到的标准:27第四章试车应具备的条件29第五章试车的组织与指挥系统31一、试车组织机构与指挥31二、技术顾问和开车队35三、试车保运体系：36第六章试车方案与进度37一、单机试车、联动试车和化工投料试车方案简介37二、试车进度的安排原则、试车进度、投料与出合格产品的时间58三、试车程序、主要控制点、化工装置

2、考核与试生产时间安排60四、试车统筹进度关联图62第七章物料平衡63一、化工投料试车的负荷；63二、主要原料消耗计划指标与设计值的对比：63三、物料平衡表：63第八章燃料、动力平衡66一、水电蒸汽空气平衡说明66二、附表661用水平衡表662用电计划表663热负荷表67第九章安全、职业卫生及消防67一、试车组织安全应急救援机构671、组织机构672指挥部组成及职责673）应急救援专业组组成及职责68二、基础工作70第十章环境保护110一、环境检测及“三废”110113二、“三废”来源、数量及处理方法113第十一章试车难点及对策114第十二章试车成本预算114第十三章其它需要说明和

3、解决的问题118113第一章工程概况本方案制定目的：为规范年产5万吨分散助剂产品建设项目的试生产阶段中试车步骤程序。预先控制各种不安全的因素，提供各环节作业过程程序，安全稳妥的生产出合格的产品，特制定年产5万吨分散助剂产品建设项目的试生产方案。一、工程简要说明：济宁圣益新能源科技有限公司年产5万吨分散助剂产品项目主要以洗油、甲醛（37%溶液）、液碱（32%）、生石灰及发烟硫酸（104.5%）等为原料生产产品MF分散剂，总的生产规模为5万吨/年MF分散助剂，同时副产1.05万吨/年硫酸钙副产品。公司占地面积为22066㎡，建筑占地面积8000余平方米，总建筑面积13600余平方米。

4、本项目分三期建设目前一期年产1.7万吨分散助剂生产线和配套公用工程已经基本完工，特此制定本试车方案。1.工艺流程：（1）磺化反应：通过计量槽向反应釜加入洗油，然后开启搅拌，一小时后边搅拌边将发烟硫酸（过量）慢慢加入反应釜中，开启夹套蒸汽升温至160-165℃后反应5小时，反应完得到磺化物半产品，此过程中产生的废气经过冷凝器冷却后返回反应釜中继续参加反应，冷凝后的废气经碱液喷淋塔吸收和等离子催化处理后将不凝气废气经15米高排气筒高空达标排放。（2）水解反应：通过夹套冷却水将磺化物冷却降温至120℃，加入水、回用水，充分搅拌水解，水解的目的是降低磺化物的酸度和黏稠度。（3）缩合反应：

5、将水解后的磺化物流入搪瓷反应釜中，加入37%甲醛，在温度85-95℃下缩合反应3小时，反应完成后得到产物为缩合物，产生的废气经冷凝器冷却后返回反应釜继续参加反应，未冷凝的废气经碱液喷淋塔吸收和等离子113催化处理，不凝气经15米高排气筒达标外排。（4）中和反应：将缩合物放料至中和釜中，加入32%液碱（目的是使缩合物生成磺酸钠盐及少量的硫酸钠），然后再加入50%熟石灰（原料熟石灰为95%白色粉末状固体，先用水溶解稀释至50%再使用，加入熟石灰的目的是中和过量的硫酸生成硫酸钙），充分搅拌中和至pH=9。（5）过滤：将中和后的产品通过压滤机压滤，得到液态MF产品。板框上的硫酸钙滤饼用水

6、进行冲洗后得到液态硫酸钙。（6）烘干、包装：通过燃气热风炉加热空气，热空气温度为230℃，采用离心喷雾干燥塔进行烘干，烘干物料出口温度为75℃，副产品硫酸钙烘干后得到固态硫酸钙（副产品），部分液态MF产品烘干后得到固态MF产品袋装外销，袋装采用自动包装机进行包装，出料口直接与包装机进行连接。烘干工序产生的有机废气经旋风除尘、袋式除尘以及湿试除尘后经15米高排气筒道标后排放。包装粉尘经袋式除尘器收集处理后经15米高排气筒达标排放。2、项目工艺流程简图：113磺化反应洗油发烟硫酸尾气冷凝冷凝回用水解反应水缩合反应甲醛（37%）尾气冷凝冷凝回用液碱喷淋等离子液碱15m高空排放回用水解中

7、和反应液碱（32%）熟石灰过滤清水、回用水硫酸钙回用于水解烘干硫酸钙（副产品）液态MF液态MF产品烘干固态MF固态MF产品蒸汽、粉尘、有机废气旋风除尘袋式除尘湿式除尘15m高空排放3、主要反应的化学方程式磺化反应：缩合反应：113中和反应：113二、生产装置、公用工程及辅助设施：1、该项目的主要生产设备、设施见下表：表1.1-1主要设备一览表序号设备位号名称规格材质操作参数主要介质数量备注罐区1V102发烟硫酸储罐Φ6900*9000Q235B常温常压发烟硫酸12V101A/B洗