年产吨加成型液体硅橡胶项目可行性研究报告

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1、年产4000吨加成型液体硅橡胶项目可行性研究报告沙洋硅业产业办二〇一〇年十月16目录一、总论二、市场预测三、资源条件评价四、建设规模与产品方案五、技术方案与工艺路线六、主要原材料、燃料供应七、环境影响评价八、投资估算九、效益分析十、结论16一、总论1、项目名称：年产4000吨加成型液体硅橡胶项目2、拟建地点：沙洋硅工业园区　3、承办单位：沙洋硅业产业办4、建设规模：4kt/a，占地面积需50亩。5、概算投资：项目总投资10000万元，固定资产投资约9300万元。6、效益分析：项目年销售收入2.4亿元，利税3400万元。投资回收期4~5年。二、市场预测硅橡胶是聚硅氧烷最重要的产品之一，具

2、有优异的耐高低温、耐侯、耐臭氧、抗电弧、电气绝缘性、耐某些化学药品、高透气性以及生理惰性等特点。液体硅橡胶（Liquid Silicones Rubber，简称LSR）是以硅氧烷(-R216Si0-)为链节的聚合物，主要特点是分子量小粘度低、加工成型方便，可省去混炼、预成型、后整理等工序，容易实现自动化，并可节省能源和劳动力，生产周期短且效率高。它具有许多优点：例如没有硫化副产物，对环境无污染；双组分混合料可在室温下保存很久，且配料工艺方便；易混合，硫化速度快；易着色，产品柔韧度好；良好的弹性，优异的耐紫外线和臭氧性；低受潮性和良好的耐溶剂性；在宽的温度范围内有良好的介电性能等。LSR

3、既可室温硫化（RTV），也可通过提高温度加速硫化。由于LSR硫化前具有良好的流动性，可以用专门的液体注射成型（Liquid Injection Molding，简称LIM）机器进行成型。由于LSR硫化速度的温度依赖性和可控性，这就为以LSR为基础原料，采用LIM工艺，连续化大规模生产硅橡胶制品提供了有力保证。加成型液体硅橡胶（LSR）是近年来发展较快、档次较高、产品技术含量较大、且具有较高附加值的一类硅橡胶品种，与缩合型液体硅橡胶比较，具有硫化过程不产生副产物、收缩率极小、能深层硫化等优点，在高温下的密封性也比缩合型的好。1、产品市场供应现状：2009年全球硅橡胶的生产总量已超过70万

4、吨，美国是最大的生产国，约为18万吨左右，西欧是最大的生产地区；约为1620万吨。而世界年总需求量约80-90万吨左右，有一定的市场缺口。从产品类型看，室温硫化硅橡胶占硅橡胶产量的65％左右，其余为高温胶和少量的液体胶。我国硅橡胶的加工能力已超过13万吨/年（以硅氧烷计），加工企业100余家，与国外相比，我国硅橡胶的产品数量还比较少，许多应用领域有待进一步开发，如汽车、医疗保健和电子等。因此我国硅橡胶的市场发展潜力较大，预计2010年的消费量将达到15万吨（以硅氧烷计），2015年将达到20万吨。加成型液体硅橡胶是一类性能优异又很有发展前景的新型材料，广泛用于各种橡胶制品。如用于电子元

5、件、电器设备封装或灌封，制造高压电力电气制品(如绝缘子、避雷器、互感器的绝缘外套)、电线电缆的终端接头等；用作医用材料，制成人工腮、人工肺和人工品体等;用作牙科印模材料、用于复制文物及工艺品，用于电视机、录像机的变压器阻燥处理剂、水果蔬菜保鲜气调薄膜等。其相对粘度低，特别适合制造小件产品。众多的优点使得它在汽车、建筑、电了电力、医疗保健、机械工程等领域得到了广泛应用，例如通用电气公司最近把耐高温的液体硅橡胶用于汽车发动装置材料。当前液体硅橡胶主要用于仪器仪表及电子元器件与组合件的包封、灌封、浸渍、涂布、粘接、零件的成型、定位等；随着LSR技术的发展，其在日用化工、人体美容、医疗卫生、体

6、育保健、汽车减震等领域的应用将越来越广。液体硅橡胶在国际市场上有多家厂家生产，如:美国DowCorning公司、GE、东芝有机硅公司、德国WACKER公司、罗地亚(Rhodia)有机硅公司等。国际上甲基氯硅烷在硅橡胶中的消费情况见表90，我国近些年硅橡胶产量情况和销售情况见表91和表92。表90甲基氯硅烷在硅橡胶中的消费情况（单位：万t）16年份2002200320042005200620072008硅橡胶20242732374349表91近些年中国硅橡胶产品产量情况（单位：万t）年份2002200320042005200620072008硅橡胶16212426323539表92近些年

7、中国硅橡胶产品销售收入情况（单位：亿元）年份2002200320042005200620072008硅橡胶35475562707478162、价格现状与预测：普通硅橡胶因硫化机理、硫化方式、组分、成分不同，价格变化较大，通常价位在4000-9000元/吨不等。液体硅橡胶具有许多优点，品种很多，如注射成型液体硅橡胶和手机按键用液体硅胶等，价格昂贵，市场售价40-100元/kg。本项目产品最保守平均售价为5-7万元/吨计。随着经济的发展，人民生活提