锅炉低氧燃烧运行措施

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1、XX发电厂锅炉低氧燃烧运行措施锅炉低氧燃烧运行措施低氧燃烧有很多优点。首先可以有效地防止和减轻空预器的低温腐蚀；再就是采用低氧燃烧使烟气量减少，不但可以降低排烟温度，提高锅炉效率，而且送引风机电耗也下降。但低氧燃烧有可能使机械不完全燃烧损失和化学不完全燃烧损失增加，易引起炉内结焦等不良后果。前期由于煤质的多变以及降低锅炉飞灰可燃物，氧量控制偏高一些；为进一步节能降耗，同时保证机组运行稳定性和安全性，特制定本措施。1、机组负荷280MW以上时氧量按2.5%控制，机组负荷240～280MW时氧量按2.5～3.0%控制，机组

2、负荷200～240MW时氧量按3.0～3.5%控制，机组负荷200MW以下时氧量按3.5～4.0%控制。高负荷情况下如因煤质差、引风机入口调节挡板（静叶）全开或氧量校正调整不过来时，可以适当降低氧量运行，负荷降低后应按上述原则控制。2、磨煤机出口温度当入炉煤空干基挥发份低于25%时按85℃控制；当入炉煤空干基挥发份在25～30%时按80～82℃控制；当入炉煤空干基挥发份高于30%时按75～77℃控制。磨煤机一次风量以CCS定值为正常（煤量较低时稍高于CCS定值），当入炉煤空干基挥发份高于30%时，磨煤机出力尽量不要低于

3、30t/h，一次风量不低于70t/h（一、二期；三期按煤量不低于25t/h控制，一次风量在冷风挡板全开时，如风量偏低适当提高热一次风母管压力）。3、注意监视二次风各挡板的调节情况，辅助风、燃料风正常应投自动按控制曲线自动调整；风箱/炉膛差压按满负荷700Pa控制；燃尽风控制按“降低飞灰及大渣可燃物措施”执行。4、当煤质较差特别是水份偏高或机组高负荷导致#1-4炉一次风机出口风压偏高达报警值时，应适当降低热一次风母管压力（热一次风母管压力按最低5.8kPa控制）；#5、6炉一次风机出口风压按不高于10060Pa控制；适当

4、降低磨煤机出口温度（但最低不应低于70℃）；当煤质变好或机组降负荷后要恢复到正常值控制。5、运行人员应该随时了解和掌握所烧煤种的特性，并根据煤质变化情况做出适当调整,密切注意炉内燃烧工况，如果燃烧不稳立即立即投入等离子装置或投油稳燃。严密监视喷燃器运行状况，加强对制粉系统的监视检查，注意检查各煤粉管道温度，防止磨煤机堵煤、堵粉，防止煤粉管道发生堵煤和自燃；密切监视磨煤机的运行状况及冷热风挡板的调整情况，发现问题及时切手动调整。6、严格执行锅炉定期吹灰制度，按要求进行锅炉吹灰。7、未尽事宜按运行规程、煤质变化运行调整措施

5、及防止锅炉灭火特护措施、降低飞灰及大渣可燃物措施、防止一次风机喘振运行措施执行。