电动滚筒的安装与维护

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1、电动滚筒的安装与维护安装1、电动滚筒在任何时候只能水平安装、与改向滚筒平行、与输送机机架垂直。所有的电动滚筒必须完全支撑并紧固在输送机的机架上，并且轴端不能有变形。两端端轴必须全部支撑在支座上。2、安装支座时，应使支座与电动滚筒轴端平面紧密接触，保证电动滚筒没有轴向间隙。若不采用支座安装时，必须保证轴端平面部分80%以上被支撑，轴端平面部分与支架之间的间隙应该小于0．4mm。当电动滚筒频繁正、反转或多次启动/停止时，则不应有任何间隙。3、TM80A、TM113A、TM138、TM165、TM174、TM216和TM320电动滚筒轴端上标有“UP”、或“

2、UP↑”字样，安装时要确保“UP”或“UP↑”字样朝上或朝改向滚筒的方向（目的是确保齿轮的充分润滑）；否则会导致噪声过大、筒体过热和电动滚筒的完全损坏。TM80B、TM113B和TM113M安装时不受安装方向的限制。4、电动滚筒倾斜安装的：TM80A、TM113A和TM138系列倾斜角度超过2o，TM80B、TM113B、TM113M、TM165、TM174、TM216和TM320系列倾斜角度超过4o时，严禁使用；否则由于内部冷却润滑油集中一端而使齿轮不能充分润滑，电机热量无法冷却，长时间运行将导致电动滚筒的损坏。皮带张紧与皮带宽度1、电动滚筒安装后，

3、如何确认输送皮带张紧程度？从一般使用的经验上讲，以皮带足够传递牵引力，负载运行时皮带不打滑为合适标准。严禁皮带过度张紧，否则会导致电动滚筒噪声过大、电机过热前后轴弯曲变形，或直接导致电动滚筒的完全损坏。当调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧均匀，否则会引起皮带跑偏或皮带损坏。2、电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装输送皮带时，严禁空转。否则筒体表面温度会迅速上升，电动滚筒内部热量无法及时散发，从而烧坏电机。3、输送皮带的宽度，必须覆盖电动滚筒筒体宽度的2/3以上，以便防止电动滚筒内部的热量因无法及时散发而导致筒体过热。如果电动滚筒接触皮带的

4、部分较少或完全没有皮带运行，则必须使用特制电动滚筒，关于特制电动滚筒，采购商应与生产商供应商联系说明。筒体包胶电动滚筒表面包敷橡胶，会导致电动滚筒过热。胶层厚度越大，筒体散热效果越差。电气连接1、电动滚筒随机提供接线图。接线图详细信息附在产品使用手册和公司样本中。2、电动滚筒必须配备电机保护开关或继电器。3、TM80A、TM113A、TM138、TM80B和TM113B标准三相和单相电机配有过热保护器。TM113M标准单相电机配有过热保护器。过热保护器必须连接，以便电机过热时保护电动滚筒。如果电动滚筒过热，热保护器就断开，为对电机提供最好的热保护，应将

5、其连接到继电器或接触器。保护装置应根据当前电机的具体参数进行调整，并经常检查。4、TM80A、TM113A、TM138、TM80B和TM113B标准单相电动滚筒使用时，需要安装运行电容；TM138、TM165、TM174、TM216和TM320单相电动滚筒使用时，需要安装启动电容和运行电容，以保证100%的启动扭矩。在没有配置启动电容而仅使用运行电容的情况下，电机的启动扭矩约为样本所列额定扭矩的70%。请按照接线图所示连接启动和运行电容。启动电容仅在启动的瞬间使用。启动电容与运行电容由客户自行按要求配置。TM80A、TM113A、TM80B、TM113

6、B和TM113M使用单相电机时，一般只使用运行电容。不同功率的单相电机所用电容值，都标注在电动滚筒一端的标签上，或直接询问供应商。5、电动滚筒可以连接变频器。连接变频器时，应避免导线的频率共振对电机产生电压振荡。如果导线过长就可能引起变频器、导线和电机之间的频率共振。有两个方法可以消除可能的频率共振：A）限制导线的长度（许多变频器的制造商推荐导线的长度不超过10米）；B）直接在变频器上安装过滤器（变频器制造商可以提供）。为避免电动滚筒的电磁干扰，变频器应按照欧盟ECO文件中“电磁兼容性”-EMC-89/336/EEC-的要求进行屏蔽。6、电动滚筒的大多

7、数电机为2级、4级、6级、8级或12级。7、电动滚筒设计为直接启动。当连接到软启动器时，比如星形/三角形开关，电机的启动功率将急剧降低，并可能导致电机过热。作为安全措施，应使用接线盒内的接地螺丝；具有保护性的导体必须连接到接地螺丝；地线必须连接到主电源的具有保护性的导体。8、当电动滚筒带有防倒转装置时，必须确认电机连接到正确的旋转方向，否则通电会损坏电机，旋转方向一般标注在电动滚筒的一端端盖上。9、当电动滚筒带电磁制动器时，必须使用整流器（24V制动器除外）并按接线图正确连接；整流器是交流输入，直流输出；控制电路是针对此电机和制动器设计的，两者不可相互

8、干涉。应考虑到电磁制动器松开制动0.4-0.6秒的反应时间；电机运转时制动器不应动作，制动器制