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1、JB/T8373一1996前言本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:南昌砂轮厂、秦川机床厂。本标准主要起草人:何康宁、王俊岭、李爱花。本标准属首次发布。497中华人民共和国机械行业标准JB/T8373一1996普通磨具蜗杆砂轮1范围本标准规定了蜗杆砂轮(以下简称砂轮)的形状与基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于蜗杆砂轮齿轮磨床专用的陶瓷结合剂砂轮2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。
2、所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2490-84喷砂硬度机检验硬度的方法GB2492-84砂轮静平衡检验方法及静不平衡数值GB2493-84砂轮回转强度的检查方法GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽查表(适用于连续批的检查)GB9202-88磨具的检查方法3形状与蕃本尺寸3.1砂轮剖面形状见图1,eMc型图1砂轮剖面图中华人民共和国机械工业部1996-04-22批准1996-07-01实施JB/T8373一19963.2砂轮的基本尺寸见表1,表1基本尺寸DTH30040,50,63
3、,80,10035050,63,80,10016063,80,10040040,50,63,80,100,12520345063,80,100一}4技术要求4.1砂轮基本尺寸的极限偏差见表z0表2基本尺寸的极限偏差DT月<400>40040-125160〕203}士2士3士1十氏1巴}，口川。i4.2砂轮的形位公差应符合以下规定4.2.1圆柱度公差不大于。.2mmo4.2.2平行度公差不大于。.lmm4.2.3同轴度公差不大于。2mme4.3砂轮不得有裂纹、黑心、哑声。4.4砂轮边棱缺损尺寸见表30表3砂轮边棱缺损尺寸圆周边棱缺
4、损内孔边棱缺损沿径向沿厚度沿圆周沿厚度沿圆周一l、1D00}}2、1D00、X_T10X,H104,5砂轮静不平衡值按GB2492规定的0.875倍计算。4.6砂轮最高工作速度为35m/s,45m/s.4.7砂轮各测点硬度值均要求符合GB2490规定的允许范围内，硬度均匀性不超过标志硬度级的级差值5试验方法民边‘J….砂轮的外观缺陷、裂纹、黑心、哑声、边棱缺损的试验方法按GB9202的规定进行l勺卜J走基本尺寸的极限偏差和形位公差的试验方法按GB9202的规定进行‘IJJ静平衡试验按GB2492规定进行。二月J马…砂轮回转试验按
5、GB2493规定进行。只七JJ硬度试验方法按GB2490规定进行。‘介bJ砂轮齿形的检验见附录A(标准的附录)。a99JBIT8373一19966检验规则6.1产品须经检验合格后方可出厂，并附有合格标志。6.2表4中给出了全检和抽检项目、抽检的缺陷分类、缺陷项目、检查水平及AQL值。表4中所列抽检项目的检验使用GB2828中表3所列“一次正常检查抽样方案o"B类缺陷按片计数，C类缺陷按缺陷项计数。表4检验项目分类检验分类缺陷分类缺陷项目检查水平AQL全检回转破裂按GB9202的3.6.2规定B1孔径、静不平衡超差、裂纹、标志错误
6、一般检查水平I4.0B2硬度、齿形一般检查水平I4.0抽位外径、厚度、平行度、同轴度、圆柱度C一般检查水平I25边棱缺损、标志不全或不清了标志和包装了门产品表面应有下列标志:a.产品名称;b.制造厂名;c.磨料、粒度、硬度;d.商标;e.型号;f.开齿模数;9.最高工作速度;h.制造年月。7.2产品的包装采用内有泡沫塑料垫衬，外用木箱或纸箱包装，钢带或塑编带加固形式500Js/T8373一1996附录A拐杆砂轮齿形用样板尺寸及齿形侧t方法(标准的附录)Al本附录适用于蜗杆砂轮齿形的检查。AZ本附录适用下列范围:a.模数m,1.2
7、5-6mm;b.压力角-:150;20'.A3特殊要求可由供需双方协商解决。AQ样板形状及尺寸见图A1和表A].闪闪/~全二‘‘配川a十10'n+10,是屯E是二夕一}roa+10'“士10'2阴h.....h.m1.2阴H二二Hm;.125m二1.25一1.5.m时h、一1.24.,h，二=1m二1.75-6-时h.A;,=1.20m.,凡.=13206mH-,.=h-.+I.2m,H...=h.=..+1.2mBm一aZ+2h-tgu;B_二一粤+2h...tga图A1样板形状及尺寸表A1样板尺寸mma=15,0==200
8、明HBHBa25nllnnlaXn飞tnn、aXmin】naX丁nlnmaz1.253.053.132.792.833.053.133.093.15l.96151.53.663753.353.403.663.753.713.782.36151.754.204.3
