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1、新產品APQP展開計劃產品料號：客戶代號：日期：階段APQP項目APQP檢討項目PPAP送件資料負責人完成日期備注檢討內容主導單位展開資料預定日期實際日期一、計劃和確定項目1.1顧客需求市場研究維修記錄與品質資訊小組經驗1.同系列產品內處部顧客抱怨,建議,信息及保修記錄等;2.收集客戶需求,需求包括:抽產量,銷售目的地(含該地區對產品之特殊要求)客戶訂單要求,出貨日期等;3.客戶需求可為一份持續性文件業務新產負責人新產品開發通知單樣品生產指令單訂單生產通知單產品異常履歷表無1.8可靠度與品質目標1.依客戶提供的樣品圖
2、紙所備注的可靠性實施項目建立本公司的可靠度項目2.如客戶無特殊要求,依照本公司的年度品質目標工程 品保測漏作業指導書年度品質目標無1.9初期材料清單(含初期供應商清單)建立1.依客戶提供之樣品圖建立初期材料清單,且應包含初期供應商代碼2.如客戶有指定供應商時,應依客戶要求執行;3.確認是否有新供應商及新材料開發等;工程 采購初期材料清單合格供應商一覽表.采購管制程序初期材料清單合格供應商一覽表.1.10初期制造流程圖依客戶提供之樣品圖或類似產品生產經驗建立適合本公司使用初期管制計劃工程樣品管制計劃無1.11初期產品/
3、制程特殊特性1.依據客戶對本產品的產口特性及制程要求.2.依樣品管制計劃及小組經驗選出管制特性小組PFMEA無1.13管理者支持1.跨功能小組依上述收集,評估新產品在本公司生產之可行性2.評估不合格項目，小組應提出改善措施，直至重新評估且全部合格，方可交管理者核准。3.將評估合格之可行性評估表交管理者簽核，以作為新產品輸入生產，制程設計導入的依據。小組總經理本表新產品生產可行性評估表無小組組長： 小組成員： 記錄：YP-ER-02/A新產品APQP展開計劃產品料
4、號：客戶代號：日期階段APQP項目APQP檢討項目PPAP送件資料負責人完成日期備注檢討內容主導單位展開資料預定日期實際日期二、產品設計與開發2.5樣品控制計劃2.6工程圖面2.7程規范2.8料規范建立1.依客戶提供之樣品圖以及類似經驗制定管制計劃。2.依客戶提供之樣品圖轉換為本公司產品圖3.依據供應商提供材料承認書。業務工程 1.樣品管制計劃2.產品圖3.材料承認書.產品圖2.9圖面與規格變更資料收集如客戶有提供圖面變更時,應將規格變更之工程資料納入審查業務工程工程變更通知書同2.6項2.10新設備,工,模,夾治具
5、及設施的需求1.依樣件管制計劃所需設備治具及設施,含規格要求等2.如使用產內庫存時應注明治、工具編號及所有權3.需購時要注明需求日期,購回後應於需求表內注明編號4.在FMEA分析時，如要增加治、工具等設備時。需修改需求表內容。工程品保 1.新設工裝和試驗設備檢查表（見APQP/A－3附表）2.設備需求一覽表（可為一份持續性文件）無2.11產品/制程特殊特性1.小組依1.11項進行PFMEA後,檢討並選定管制之特殊特性2.作為執行PFMEA,SPC,MSA,防呆,持續改善或優先考量對象3.特殊特性符號應於CP,WI及工
6、程圖面中標示(經PFMEA改善後等級可以有降低)品保工程 產品制程特殊特性一覽表2.12量具/測試設備需求1.同2.10項要求執行(含檢驗輛助設備)2.在FMEA及MSA分析時,如要增量具/測試設備時,需修改需求表內容品保1.新設工裝和試驗設備檢查表（見APQP手冊A－3附表）2.義器設備需求一覽表（可為一份持續性文件）2.13小組承諾與管理階層支持1.小給成員對第二階段進行內容檢討及確認2.追蹤前階段變異及等決事項3.本階段輸出結果呈管理階層簽署小組組長1.本表(含各項目檢討結果及異常處理情形)2.會議記錄小組組長
7、:小組成員:記錄:YP-ER-02/A新產品APQP展開計劃產品料號：客戶代號：日期：階段APQP項目APQP檢討項目PPAP送件資料負責人完成日期備注檢討內容主導單位展開資料預定日期實際日期三、制程設計與開發3.1包裝標准1.依客戶要求及本公司包裝設計建立包裝規范2.包裝方式,作業指導書等內容工程產品包裝規范無3.2產品過程品質系統審查由小組依APQP手冊A-4附表審查公司管理系統是否有改進機會小組1.附表A-42.此可由小組要進行無3.3工程工藝流程圖依樣品控制計劃進行檢討,制訂工程工藝流程圖工程工程工藝流程圖工
8、程工藝流程圖3.4現場規劃布置工程工藝流程圖規劃作業現場安排生產工程車間平面圖無3.6PFMEA執行1.小組對列為管制之產品/制程特性進行PFMEA分析2.對嚴重度較高者或RPN指數較高乾必須出有效改善對策3.PFMEA對策必須於試產前完成,結果確認應盡量於試產前完成,並將對策標准化(納入CP,WI等)4.如對策追蹤結果不佳小組應重新進行PFM
