关于改进公司质量管理工作几点建议

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1、关于改进公司质量管理工作几点建议摘　要：针对公司目前质量管理工作中存在的不足，从生产、设备、质量策划等方面提出改进建议，以期提高质量管理水平和产品质量，增加顾客满意度和企业的市场竞争力。关键词：改进质量管理工作建议质量管理是企业经营管理的重要组成部分，质量管理体系是公司管理体系的一部分。公司自建立和实施ISO9001:2000质量管理体系以来，质量管理工作取得了很大成绩。其主要业绩表现在：（1）领导作用进一步显现。多年来公司最高管理层始终把质量工作列为工作重点，充分体现了公司领导层抓质量管理，提高产品质量，增强企业市场竞争力的

2、决心和信心。（2）全员质量意识进一步加强。公司上下对QMS体系和质量对公司经济效益的重要性有了更深层次的认识。（3）以顾客为关注焦点理念进一步体现，公司产品质量大幅提升，顾客满意度进一步提高。在实践过程中通过不断自我评定和持续改进也发现质量管理工作还存在很多不足之处，有待持续改进。现就改进工作谈自己的几点意见和建议。一、生产工艺管理方面72011年公司纯碱优级品率完成93.95%，相较2010年上升4.19%，相较质量体系建立前的2002年上升了19.18%。但相较于同行业先进水平的99%以上优级品率，还存在很大差距。我认为提

3、高产品质量降低成本从生产工艺角度应抓好关键过程、特殊过程和质量控制点的管理。氨碱法工艺虽为一套很成熟的纯碱生产法，但在实际生产中还存在着不同于其它企业的特殊情况。这是受到不同的人、机、料、法、环五大因素影响的必然结果。公司应根据实际确定重点要抓好的生产环节，保证工艺的稳定和产品的质量，即要抓好关键特殊过程和质量控制点的管理。对这些过程所使用的设备、设备能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养要有严格要求，并记录和保存好相关记录。要根据技术改造前后设备、工艺操作条件的变化，确定合理的工艺技术参数，编制适行的作业指导书。

4、每次改扩建或填贫补齐工程完成后应做好相关过程设备能力的再确认工作和指标参数的统计工作，以便为指标的调整提供可靠的科学依据。另外，应增设质量控制点。公司现有三个质量控制点（灰乳浓度、精盐水浊度和碳化转化率）。随着生产规模的扩大需增加包括中和水浓度、氨盐水硫份等控制点数，发挥质量控制点在稳定生产中的作用，以控制好重碱过程质量。7管理好关键、特殊过程和质量控制点一个重要的手段就是运用统计技术。这一点也是八项质量管理原则之一“基于事实的决策方法”在ISO9001标准中的直接运用。产品质量形成的各个过程和活动的状态及结果，对照规定的要求

5、往往都会产生变异，分为正常变异和异常变异。其中异常变异是由于系统原因引起而造成产品和过程质量的不稳定，它反映在产品或过程中所测量的特性值上。统计技术可帮助测量、表述、分析、说明这类变异，对理解变异的性质、程度和原因提供帮助，有助于解决甚至防止由变异引起的问题，并促进持续改进。针对公司目前的产品质量状况开展统计分析工作，利用统计分析数据来查找原因、指导生产是十分必要的和切实可行的。例如氨盐水加硫，过去由于往往只能看到出灰碱或铁高碱的后序直观现象，一直采用随机加减的方法，造成指标波动大，出灰碱及铁高碱频繁，影响产品优级品率。公司运

6、用直方图和控制图对碳化塔塔温、塔压、中下段气浓度及含氧、碳化塔进气量、中和水浓度等进行了综合统计分析，确定对策表，最终为加硫操作设定出了一个合理的指标控制范围，现已基本杜绝了出灰碱，铁稿碱量大大减少，产品优级品率明显提高。7公司开展统计分析工作需继续做好三个方面的工作：一要继续做好统计人员的培训；二要确保获取足够的数据和数据的准确性；三要进一步选用适宜的统计方法，促进统计工作的系统化。二、设备基础管理工作公司自建厂以来将设备分为A、B、C三类实施分级管理，由设备管理部负责建立设备的系统网络。随着公司的发展和设备老化日益严重，需

7、加强两项改进：1.设备检修档案有待规范。建立QMS以来，公司规范了设备档案管理和维护保养管理。各车间均建立设备检修和维护保养台账，但内容过于简单，显的空泛无用。作为设备管理的重要内容，检修记录还应详细记载该设备（或部件）当时的损坏程度、损坏原因、使用时间、对设备性能的影响、检修部位、更新部件名称以及检修完成后的恢复使用情况。大型主体设备还应做好能力测试的详细记录。只有这样的记录才能为日后的维护保养以及技术改造提供有价值的参考。72.电气仪表管理缺少科学性。据统计公司现有在用仪表1600多块，分布于重碱、石灰、煅烧等七大工艺车间

8、。仪表工作人员每年集中对所有二级表重新核对后进行登记。但由于表的使用状态变化所建台账很快就可能成为一份不能正确反映实际情况的报废表，原因就是仪表管理缺乏科学性。对于电气仪表的管理建议：（1）由使用车间和电仪车间协同管理，电仪车间为主责部门，设备部位为监督部门。各车间每月向电仪