风机设备维护使用保养规程

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1、风机使用、维护规程一、目的:为确保在生产过程中设备的正确使用，使设备安全可靠持续地满足生产工艺要求，特制定本规程。二、适用范围：本规程适用于德诚冶金有限责任公司竖炉球团冷却风机、助燃风机、的使用与维护管理。三、引用文件：《设备使用说明书》，《冶金设备使用维护规程》四、设备主要技术参数:4.1冷却风机技术参数:：型号：型离心鼓风机；数量：台流量：m3／min进口压力：Pa（绝）出口升压：Pa输入介质空气介质进口密度：1.4493㎏/m3进口温度20℃主轴转速：rpm配用电动机：；kV;kW传动方式:采

2、用弹性联轴器润滑方式:轴承箱中的润滑油通过滤油器、主油泵、冷却器后至滑动轴承及主油泵的齿轮进行润滑。4.2助燃风机技术参数:：型号：型离心鼓风机；数量：台流量：m3／min输入介质：空气进口压力：Pa（绝）出口升压：Pa进口温度20℃介质进口密度：1.4493㎏/m3主轴转速：rpm配用电动机：；V;kW转子回转方向:逆时针(在电机端正视)传动方式:采用弹性联轴器润滑方式:采用稀油润滑,轴承箱内腔作为油箱并放置冷却器润滑。五、使用要求：5.1检查所要开启风机的进风蝶阀是否关闭，出风蝶阀是否打开。开机

3、后慢慢打开进口阀门,同时观察润滑、振动情况。5.2检查油箱油位符合要求。5.3检查放散阀开启。5.4开启所要开的风机油箱冷却水，确保供水正常。5.5盘车检查机内正常。5.6检查各部位螺栓无松动。5.7采用强制润滑的轴承,先启动手动油泵或电动油泵;并用安全阀调整到0.9～1.2MPa。5.8鼓风机启动:及慢慢打开进口阀,注意电动机是否出现过载;倾听鼓风机内部,特别是密封与转子是否有不正常的摩擦声;轴承运转是否正常;有时进口阀门在较小角度时产生振动,这时可快速开大阀门角度。5.9轴承部位的振动值不大于6

4、.3m/s(或双振幅≤0.05㎜)。六、设备维护保养规程6.1检查轴承润滑油升温是否正常，并记录。滚动轴承温升一般不超过室温35~40oC，最高不超过65℃；滑动轴承进油温度为20～40℃,轴承温度不超过75℃。6.2检查曲径式密封圈与转子是否有不正常的磨损声，机器有无振动或不正常噪音。6.3检查油箱油位，适时补充油量(22#透平油)；经常检查冷却器是否正常，冷却水是否通畅。6.4保持设备本体及环境清洁，做到无油污、无积灰。6.5经常检查各部联接螺栓，地脚螺栓齐全紧固无松动。6.6每次停机时检查弹性

5、联轴器胶圈磨损情况。6.8各管道无泄漏，阀门完好无损。七、设备点检标准7.1风机转子运转平稳，无振动，无异常响声。7.2风机闸阀无变形，调整装置完好可调。7.3机架、机壳及进、出风管无开焊变形通洞漏风，连接螺栓齐全紧固。7.4轴承座地脚螺栓紧固无松动，轴承润滑良好，油质油量符合标准，无泄漏。7.5联轴器运转正常，连接螺栓齐全紧固。7.6电机地脚螺栓齐全紧固，运转正常无振动、无杂音，温升在允许范围。7.7电气设施灵活可靠，读数准确，完好无损。7.8现场设置的防护罩、防护栏等装置齐全完好牢固。八、平时检

6、查维护项目8.1应严格贯彻执行运转中的巡回检查制、停机检查制、交接班制等规章制度。8.2检查中充分运用检测计量仪表、看、嗅、摸、听等方法，掌握设备的缺陷。8.3电机严禁在超负荷、超高温、无保护条件下运行。8.4电机运行中的电压不得高于额定电压的10%，不得低于5%。8.5风机和电机轴承不得在缺油、断油情况下运转。8.6风机或电机在运行中的声音有无异常,电机内部及周围有无烧焦绝缘气味及其他异味。8.7对突然设备事故采取的紧急措施：e风机窜动、震动厉害、运行情况异常，应立即汇报当班负责人，并关小阀门进行

7、检查；若仍然严重，应立即停机。e风机、电机任一部位冒烟，突然震动厉害或轴瓦（轴承）温度突然升高时，根据情况立即停机，并报告当班负责人，并检查其原因。f鼓风机突然发生强烈振动或听到金属碰击声，应立即停机；并报告当班负责人，并检查其原因。g轴承温度急剧上升，任何一个轴承温度高于75℃；首先检查油位，轴承是否缺油，冷却水是否畅通。h油压急剧下降到0.7KPa以下。e点检内容及标准：部位点检项目点检方法判定标准点检周期轴瓦或轴承轴瓦测温仪、测振仪，目视温度低于75度，振动符合标准,无杂音。地脚螺丝齐全紧固次

8、日轴承测温仪、测振仪，目视温度低于75度，振动符合标准,无杂音。地脚螺丝齐全紧固转子2叶片、衬板看、测量焊缝及铆钉磨损不超过原有的2／3，衬板铆钉无松动1次/月联轴器3联轴器看、测量联轴器无窜动和杂音；同心度:上下左右均不能超0.05um。1次/日壳体4壳体及衬板目视,手模无裂纹和漏风，衬板焊缝完好、螺丝齐全，衬板无磨透次月闸阀5翻板目视转动灵活,无变形和卡阻。6执行机构目视减速机无杂音,转动灵活。水压7管、阀目视水压正常、不大于油压，无堵塞。1次/日油压8油质检测检