切割与焊接常用知识讲义

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1、切割与焊接常用知识讲义一.内容提要这节课主要介绍第二章第一节切割与焊接、第二节焊接接头、坡口及组对和第三节常用焊接设备及材料。二.重点.难点熟悉安装工程常用的焊接施工工艺及相关规范的基本内容；常用切割方法的特点及应用范围；焊接方法的分类、特征及选择。三.内容讲解大纲要求：熟悉安装工程常用的焊接施工工艺及相关规范的基本内容。第二章施工技术基础知识第一节切割与焊接一、切割按照金属切割过程中加热方法的不同大致可以把切割方法分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。（一）火焰切割按加热气源的不同，分为以下几种：1、气割2、液化石油气切割气割所用的可燃气体主要

2、是乙炔、液化石油气和氢气。气割过程是预热—燃烧—吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割：（1）金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；（2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；（3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；（4）金属的导热性不应太高；（5）金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。3、氢氧源切割4、氧熔剂切割例：氧—燃气切割金属时，金属氧化物熔点（）。A．要高于金属熔点B．要低于金属熔点C．要等于金属熔点D．没有具体要求答案：

3、B例：03考题：可以用气割方法切割的金属材料包括()。A．低碳钢B．中碳钢C.钛D．铝答案：ABC（二）电弧切割电弧切割接生成电弧的不同可分为：等离子弧切割、碳弧气割。1、等离子弧切割等离子弧切割过程不是依靠氧化反应，而是靠熔化来切割材料，因而比氧化切割方法的适用范围大得多，能够切割绝大部分金属和非金属材料。等离子弧切割方法除一般型外，派生的型式有水再压缩等离子弧切割、空气等离子弧切割或水再压缩空气等离子弧切割方法。一般型等离子弧切割可采用转移型电弧或非转移型电弧。非转移型电弧适宜于切割非金属材料，切割金属材料通常采用转移型电弧。2、碳弧气割电

4、弧切割的适用范围及特点为：（1）对焊缝进行清根，生产效率高，尤其对在仰焊和立焊位置进行焊缝清根。（2）用来加工焊缝坡口，特别适用于开U形坡口。（3）使用方便，操作灵活。（4）清除不合格焊缝中的缺陷，然后进行修复。也可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。（5）加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等，对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。（6）设备、工具简单，操作使用安全。（7）利用碳弧气割切割方法可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。例：利用碳弧气割切割方法可能产生的缺陷有（）。A

5、、夹碳B、裂纹C、粘渣D、铜斑E、割槽尺寸和形状不规则答案：ACDE（三）冷切割切割后工件相对变形小的切割方法有：1、激光切割2、水射流切割二、焊接按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。例：在焊接过程中，按照接头的形式可采用（）。A、错接B、对接C、搭接D、角接答案：BCD（一）熔化焊1、气焊气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件和硬质合金刀具等材料的焊接，以及磨损、报废车件的补焊、构件变形的火焰矫正等。2、电弧焊手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由

6、于电弧焊设备轻便，搬运灵活，可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度和各种结构形状的焊接。埋弧焊一般只适用于平焊位置，不适于焊接厚度小于1mm的薄板。由于埋弧焊熔深大，生产率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金和铜合金等。例：03考题：在电弧焊中，具有熔深大、生产率高、机械化程度高，适宜于焊接中厚板结构的长焊缝，此种焊接方法为()。A．等离子弧焊B．压力焊C．钎焊D．埋弧焊答案：D3、气电焊用外加气体

7、作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气电焊。气电焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同，分为不熔化极（钨极）惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊，氧化混合气体保护焊、CO2气体保护焊和管状焊丝气体保护焊。从被焊件材质上看，CO2气体保护焊可以焊接碳钢和低合金钢；从焊接位置上看，可以进行全位置焊接，也可以进行平焊、横角焊及其他空间位置的焊接。钨极惰性气体保护焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，但由于其成本较高，通常多用于焊接铝、镁、钛和铜等有色金属，以及不锈钢和耐热钢等。钨极惰性气体保护焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑以3m

8、m以下为宜。对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件（如压力容器及管道），为了保证高的焊接质量，也采用钨极惰性气体保护焊。熔化极气体保护除具备不熔化极气体