焊接工装夹具设计说明

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1、目录 序言.....................................................................2一、夹具设计任务..........................................................31、焊接产品（复合件）“撑杆焊接组合”的产品图..........................32、焊接产品“撑杆焊接组合”的重点技术要求分析.........................3二、“撑杆焊接组合”装焊夹具设计方

2、案的确定.................................31、基准面的选择（夹具体方式的确定）...................................32、定位方式及元器件选择...............................................43、夹紧方式及元器件选择...............................................44、装焊方案........................................

3、...................45、装焊夹具结构.......................................................5三、主要零件设计的说明................................................51、夹具体.............................................................52、压板...........................................

4、....................53、插销机构主体.......................................................54、快撤式螺旋夹紧器件.................................................5四、夹具的装配要求....................................................5五、装焊夹具使用说明........................................

5、..............61、夹具的操作步骤.....................................................62、夹具使用注意事项、保养及维护.......................................6六、本次课程设计小结、体会及建议..........................................6七、参考资料...........................................................

6、...7 序言 焊接工装夹具及其在生产中的运用   焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。   在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。

7、   焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面：  （1）准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。  （2）有效的防止和减轻了焊接变形。  （3）使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。  （4）以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。  （5）可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。夹具设计的基本要求  工装夹具应具备足够的

8、强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。  夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。  焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。  便于焊件的装卸。