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时间:2018-07-17
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1、§5.1手机模型的造型与加工5.1.1手机模型的造型一、学习目的: 通过手机模型的造型学习拉伸、旋转、过渡等实体特征及扫描面的生成方法。 二、作图步骤:1、在【零件特征】中XY平面,单击“绘制草图”按钮,进入草图绘制状态。绘制草图如图5-1。2、单击特征工具栏上的“拉伸增料”按钮,在固定深度对话框中输入深度=30,并确定。结果如图5-2所示。 3、在【零件特征】中YZ平面,单击“绘制草图”按钮,进入草图绘制状态。绘制草图如图5-3,其中样条线型值点为(65,5),(32.5,10),(0,7.5),(-32.5,4.8),(-65,5)。图5
2、-34、单击特征工具栏的“拉伸除料”按钮,选择贯穿,结果如图5-4所示。图5-4 5、单击特征工具栏的“过渡”按钮,在对话框中输入半径为5,拾取手机的两条棱线,并确定,结果如图5-5所示。 图5-5 6、单击特征工具栏的“过渡”按钮,在对话框中输入半径为3,拾取手机上表面的所有棱线,并确定,结果如图5-6所示。图5-6 7、按F6,单击“直线”按钮,在距Z轴45处画一平行于Z轴的直线作为之后旋转除料的旋转轴线,如图5-7所示。图5-7 8、在【零件特征】中YZ平面,单击“绘制草图”按钮,进入草图绘制状态。绘制草图如图5-8。图5-8 9、单
3、击“旋转除料”按钮,拾取前作草图和作为旋转轴的空间直线,并确定,然后删除空间直线,结果如图5-9所示。图5-9 10、单击“构造平面”按钮,拾取XY平面为等距基准面,输入20并确定,结果如图5-10所示。 图5-10 图5-11 11、选择所构造平面,单击“绘制草图”按钮,进入草图绘制状态。绘制草图如图5-11。 12、单击“样条线”按钮,画样条线,型值点为(0,65,4),(0,32.5,9),(0,0,6.5),(0,-32.5,3.8),(0,-65,4)。如图5-12。 图5-1
4、2 13、单击“扫描面”按钮,输入起始距离-50,扫描距离100,扫描X轴正方向,拾取样条线,作出扫描面如图5-13。5-13图 14、单击特征工具栏的“拉伸除料”按钮,选择拉伸到面,拾取草图及扫描面并确定,隐藏扫描面,结果如图5-14所示。 图5-1415、单击特征工具栏的“过渡”按钮,在对话框中输入半径为0.9,拾取过渡棱线,并确定,如图5-15所示。图5-155.1.2手机模型的加工 一、学习目的: 通过手机模型的加工学习毛坯的定义、等高线粗加工、浅平面精加工、轮廓线精加工及扫描线精加工的加工方法。 二、工艺分析: 手机
5、模型的毛坯尺寸为:100×150×20,材料为铝材。 零件整体形状平坦,可采用等高粗加工和浅平面精加工完成加工。手机模型上表面的孔和腔的根部为直角需要清根,清根方式及方法可以多种方案。 加工原点 零件的底部中心为坐标原点。 安全高度 因零件的最高点Z坐标为20,所以安全高度设为30,起始点坐标为(0,0,50)。 加工步骤如下: 1、用直径为Φ8㎜的端铣刀做等高线粗加工。 2、用直径为Φ2㎜的端铣刀做浅平面精加工。 3、用直径为Φ8㎜的端铣刀做轮廓线精加工。 4、用直径为Φ0.5㎜的端铣刀做扫描线精加工清根。 三、具体步骤: 1、定
6、义毛坯 点击“定义毛坯”菜单或图标,定义毛坯的尺寸和位置,如图51-1。 图51-1 2、等高线粗加工 点击菜单项:加工→粗加工→等高线粗加工,或点击图标,弹出对话框,填写参数如图51-2。 切入切出方式方式选择不设定,选择整个实体为加工对象,刀具轨迹及仿真结果如图51-2d。 3、浅平面精加工点击菜单项:加工→精加工→浅平面精加工,或点击图标,弹出对话框,填写参数,刀具加工边界选择在边界上,选择整个实体为加工对象,刀具轨迹及仿真结果如图51-3。 4、轮廓线精加工 点击菜单项:加工→精加工→轮廓线精加工,或点击图标,弹出对话框,
7、填写参数,刀具加工有效范围,最大为0,最小为0,选择底部实体边界线为加工对象,刀具轨迹及仿真结果如图51-4。 图51-4a 5、扫描线精加工 点击菜单项:加工→精加工→扫描线精加工,或点击图标,弹出对话框,填写参数如图51-5a,刀具加工边界选择在边界上,选择按键孔所在曲面为加工对象如图51-5b,拾取需要清根的区域边界为加工边界如图51-5c,刀具轨迹及仿真结果如图51-5d、如图51-5e。 图51-5e
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