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时间:2018-07-17
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1、《化工传质与分离过程》课程设计设计题目:废丙酮溶媒回收过程填料精馏塔设计学院:班级:指导教师:学生姓名:成绩:27《化工传质与分离过程》课程设计任务书一、设计题目废丙酮溶媒回收过程填料精馏塔设计本设计项目是根据生产实际情况提出的二、设计任务及条件1、原料液组成组分组成(质量%)丙酮75水252、分离要求产品中水分含量≤0.2%(质量%)残液中丙酮含量≤0.5%(质量%)3、处理能力废丙酮溶媒处理量______9_____吨/天(每天按24小时计)4、设计条件操作方式:连续精馏操作压力:常压进料状态:饱和液体进料回流比:根据设计经验自行确定塔填料
2、:金属环聚鞍填料,填料规格自选三、设计计算内容1、物料衡算2、填料精馏塔计算1)操作条件的确定2)塔径的确定3)填料层高度的确定4)填料层压降的计算5)液体分布器设计计算6)接管管径的计算3、冷凝器和再沸器的计算与选型4、填料精馏塔设计条件图5、废丙酮溶媒回收过程工艺流程图27目录一、前言……………...........……………………………………………….....………51.1课题的来源及背景………………………………………………………….51.2课题的意义………………………………………………………………....51.3精馏塔的选择依据…………
3、……………………………………………….61.3.1选择填料塔的依据…………………………………………....……….61.3.2选择金属环矩鞍填料的依据……………………….......................…..6二、工艺设计要求…………………………..……………………………......……....72.1进料要求……………………………………………………………………..72.2分离要求……………………………………………………………………..72.3液体分布器设计要求………………………………………………………..72.4接管管径设计要求.
4、...………………………………………………………..72.5塔顶冷凝设计要求…………………………………………………………..72.6塔釜再沸器设计要求………………………………………………………..72.7填料层设计要求…....………………………………………………………..7三、工艺过程设计计算………………………………..………………......…………83.1物料衡算……………………………………………………………………..83.1.1原料液及塔顶、塔釜产品的摩尔分率……………………………….83.1.2原料液及塔顶、塔釜产品的平均摩尔质量……
5、…………………….83.1.3物料恒算……………………………………………………………….83.1.4原料液及塔顶、塔釜产品的质量流率………………………………..83.1.5物料恒算表…………………………………………………………….93.2精馏塔设计计算…………………………............................………………..93.2.1操作温度……………………………………………………………….93.2.2塔径计算……………………………………………………………...123.2.2.1计算最小回流比及理论板数………………………..
6、.....…...133.2.2.2计算精馏段和提馏段的物性参数……………………..........153.2.2.3采用埃克特通用关联图计算泛点气速及塔径......................173.2.2.4圆整塔径后验算…………………...........…………………...183.2.3塔高计算………………………………...........................................…193.2.3.1填料层高度…………………………................................…..193.2
7、.3.2填料层高度校核…………………................................……..193.2.4压降计算……………………………….......................................……193.2.4.1精馏段填料层压降……………..........................……………193.2.4.2提馏段填料层压降…………………….........................…….203.2.4.3填料层高度和压降汇总……………….......................…….
8、..203.2.5液体分布器计算………………………...............................…………203.2.5.1液体分布器的
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