注塑回收料管理规定

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1、青岛康迈克工业有限公司管理制度注塑回收料管理规定编号：COMEQ/状态：A/□□□□□□□□页码：/回收料回收判定标准可回收料：注塑产品生产前，调试设备、或生产中出现的不完整产品、料把、产品外表有水纹，没有出现变色、无杂质的，由操作员统一放在设备旁边标识“可回收料”的箱子中不可回收料：调试设备过程中出现变色的料把、变色的产品等，由操作员统一放在设备旁边标识“不可回收料”的箱子中，生产黑色同类材料的产品时，可再次粉碎使用；产品外观为黑色的，不影响下次生产正常产品的，可统一标识为“可回收料”废料：产品内部有杂质，或料已分解，

2、影响性能的，不能再次使用，标识为“废料”，作废品处理班长主管监督回收料保管生产完毕或存放量较多时，由班长负责将两种回收料分类送到注塑库房，并分类放在标识该原料型号的区域内，封口存放，避免其它型号、颜色的材料混入。班长回收料粉碎可回收料：由班长或指定人员将回收料粉碎，粉碎前先将粉碎机内部、周围地面清扫干净，避免其它材料混入，粉碎完后，过称，把重量记录在《原料回收料领用记录表》上，并把回收料封口存放在相应的原料标识区域内。散落到地面上的颗粒打扫后做废品处理(操作过程中应尽量控制少浪费)，放在“废料”区域。(是否保留这一条或改

3、进)不可回收料：不可回收料粉碎后，作上标识，并写明用途，以备下次生产黑色、相同材料时按比例配比使用。班长主管监督回收料使用回收料使用时，要按照比例与原料混合尼龙66(PA66)：原料：回收料100：10高密度聚乙烯(HDPE)：原料：回收料100：10聚丙烯(PP)：原料：回收料100：30尼龙66加玻纤：原料：回收料100：30回收料、原料领用后登记在《回收料原料领用记录表》上把原料倒入搅拌机内，然后倒入相应比例的回收料，盖上盖子，充分搅拌5分钟后取出，封口存放在相应材料标识的区域内，整个操作过程避免其它材料或其它颜色

4、的材料混入。主管负责查阅记录表以检查回收料使用情况原料回收料领用记录表材料：代码：用途：原料(KG)回收料(KG)日期入库出库剩余日期入库出库剩余责任人7-1020002007-10500507-1201001007-1201040