碳酸饮料课程设计

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1、目录第一章设计计算书21.1产品方案及制定21.1.1碳酸饮料生产规格：21.2工艺流程图21.2.1一次灌装工艺流程图31.2.2二次灌装工艺流程31.3物料衡算41.3.1产品配方41.3.2物料衡算41.3.3包装51.4设备选型及计算51.4.1水处理设备51.4.2杀菌设备61.4.3过滤设备71.4.4冲、灌、封设备71.4.5包装设备8第二章设计图纸9第三章、设计说明书103.1碳酸饮料的定义及类型103.2碳酸饮料的现状103.3碳酸饮料的生产质量及标准113.4碳酸饮料班产量的确定123.5饮料用水的水质要求和处理133.5.1原糖浆

2、的制备133.5.2糖浆的配合153.5.3碳酸化173.5.4瓶的预处理183.5.5碳酸饮料的质量指标18第四章、结论21参考文献22第一章设计计算书1.1产品方案及制定产品方案：产品方案又称生产纲领，就是食品厂准备全年生产那些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排。在安排产品方案时，尽量做到“四个满足”和“五个平衡”。四个满足：1、满足主要产品产量的要求；2、满足原料综合利用的要求；3、满足淡旺季平衡生产的要求；4、满足经济效益的要求。五个平衡：：1、产品产量与原料供应量的平衡；2、生产季节性与劳动力的平衡；3、生产班次的平衡；4、设备生

3、产能力的平衡；5、水、电、汽负荷的平衡。制定：一种原料生产多种规格的产品时，为便于机械化生产，应力求精简。但是，为了尽可能的提高原料的利用率和使用价值，或为了满足消费者的需求，往往有必要将一种原料生产成几种规格的产品(即进行产品品种搭配)。1.1.1碳酸饮料生产规格：品种规格碳酸饮料330ml600ml1.2工艺流程图1.2.1一次灌装工艺流程图1.2.2二次灌装工艺流程1.3物料衡算1.3.1产品配方1、配料顺序：糖浆→苯甲酸钠→甜味剂→柠檬酸→果汁→乳化剂→香精→色素→定容剂所需量2、主要配方：水、CO2、香精、白砂糖、糖精、柠檬酸、甜蜜素、磷酸、

4、焦糖色、苯甲酸钠。1.3.2物料衡算1、本设计为50000t的碳酸饮料2、本设计为年350天3、调配阶段的物料损失按0.2%计，则M2=M1×(1-0.2%)=50275990.5kg×99.8%=50175438.5kg4、脱气、均质、灭菌阶段损耗损失/按0.2%计，则M3=M2×(1-0.2%)=50175438.5kg×99.8%=50075087.6kg5、灌装阶段的物料损耗损失按0.1%计，则M4=M3×(1-0.1%)=50075087.6kg×99.9%=50025012.5kg6、二次灭菌阶段的物料损耗损失，按0.05%计，则M5=M4

5、×(1-0.05%)=50025012.5kg×99.95%=50000000kg因此，每日原料处理聊应是50286045.7kg。1.3.3包装年产50000t，则体积为=39525691.7L每瓶330ml，则日产342214瓶每箱按24瓶计，则装箱数为14259箱每瓶600ml，则日产188218瓶每箱按12瓶计，则装箱数为15685箱1.4设备选型及计算1.4.1水处理设备1、水过滤设备水的过滤采用活性炭过滤器，活性炭具有吸附作用，还有一定的除浊作用，活性炭过滤器的主要结构和布置形式与砂石过滤器相似。因此，活性炭吸附也称为活性炭过滤。活性炭过滤

6、主要用于水中有机杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等。2、水软化处理设备软化采用反渗透设备，反渗透是目前应用规模最大、技术相对最成熟的膜技术，其应用在整个膜分离领域中约占一半，是膜技术发展的一个最大的突破。反渗透是通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来。反渗透的应用从海水淡化、硬水软化等发展到维生素、抗菌素、激素等的浓缩，细菌、病毒的分离以及果汁、牛乳、咖啡的浓缩等许多方面，应用极广。反渗透设备优点是连续运行，产品水质稳定；无须用酸碱再生；不会因再生而停机；节省了反冲和清洗用水；以高产率产生超纯水（产率可以高达95％）；再生污水不需水处理设施

7、；运行及维修成本低；安装简单、费用低廉。反渗透设施生产纯水的关键有两个：一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。简单的说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与反渗透膜的水相分离。在水中众多杂质中，溶解性盐类是最难清除的。因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果，反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7％。反渗透分离的进行，必须先在膜-溶液界面形成优先吸附层，优

8、先吸附的程度取决于溶液的化学性质和膜表面的化学性质，只要选择合适的膜材料，并简单地改变膜表面的