JBT8064.2-1996可锁定气弹簧技术条件.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准,18/T8064.2-96可锁定气弹簧技术条件1范围本标准规定了可锁定气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等本标准适用于充人氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧包括角调可锁定气弹簧(以下简称角调气弹簧)和升降可锁定气弹簧(以下简称升降气弹簧)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T1771-91色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB1800-79公差与配合总论标准

2、公差与基本偏差GB/T2348-93液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径GB2349一80液压气动系统及元件缸活塞行程系列GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB6458-86金属覆盖层中性盐雾试验(NSS试验)GB6461-86金属筱盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级GB/T13913-92自催化镍一磷镀层技术要求和试验方法JB2864-81汽车用电镀层和化学处理JB/Z111-86汽车油漆涂层3型式3.1角调气弹簧的外形示意图及力一位移曲线见图1升降气弹簧外形示意图及力一位移曲线见图2中华人民共和国机械工业部1996-10-0

3、3批准1997一07一01实施.TB/T8064.2一96马一。﹄刘图23.2气弹簧接头推荐使用tJ式见图3U一双耳5一锥度一斑升-一清0一单耳M-螺纹图34气弹簧的术语、符号及定义气弹簧的术语、符号及定义见表1}JB/T8064.2一96表l术语符号!单位定义或说明缸筒内径刀】气弹簧缸筒内径开启力Fk为解除气弹簧的锁定状态，压人顶杆所需最大压缩力称开启力刚性锁定和气弹簧在锁定状态下，受轴向压缩力作用的活塞杆将产生位移弹性锁定压缩力位移特性曲线如下。一N，向、缩力!_下{.一一-目一种一.一-活塞杆t7移{曲线1为刚性锁定的特性，有直线上升段和屈服平台两部分，正1常情况直线h升

4、段对应的位移量小J'I.-{曲线I为弹性锁定的特性，斜率小不出现屈服平台锁定力I%刚性锁定的气弹簧锁定在伸展状态，此时使活塞杆产生lmm位移所需轴向压缩力值为锁定力值弹性锁定的气弹簧锁定在行程中点，此时使活塞杆产生4.m位移所需轴向压缩力值为锁定力值。气弹簧在非锁定状态时的特性与压缩气弹簧相同，故有关气弹簧的术语均应参照JB/T8064.1-96使用D5标记5.1标记方法5.1.1角调气弹簧的标记由代号、缸简内径、行程、伸展长度、接头型式和公称力组成。规定如下IKQXX一XXX一XXXX

5、行程缸筒内径一一角调气弹簧代号5.1.2升降气弹簧的标记由代号、缸筒外径、行程、伸展长度、接头f'.式和公称力组成。规定如下JB/T8064.2一96SKQXXXXX一XXXX(X一X)XXXX公称力接头型式活塞杆端连接型式缸筒端连接型式行程——缸筒外径升降气弹簧代号5.2标记示例例:角调气弹簧的缸筒内径24mm，行程60-m,仲展长度260mm，接头型式为U-M型，公称力为350N,标记为:JKQ24一60一260(U-M)3506技术要求6.1气弹簧应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造6.2尺寸及外观质量6.2。1气弹簧活塞杆直径及活塞杆行程应按G

6、B/T2348和GB2349选用。当气弹簧活塞杆直径及活塞杆行程符合上述标准时，可在技术文件中标明:本产品活塞杆直径和行程符合国家标准GB/T2348和GB2349的规定。6.2.2气弹簧伸展长度尺寸公差应按GB1800中规定的IT16级精度制造。6.2.3电镀层应符合GB/T13913和JB2864规定，主要表面应光洁、无磕碰、划伤、脱皮、鼓泡、针孔、起瘤、斑渍、色差等缺陷。6.2.4化学处理层应符合JB2864规定，色泽应均匀，不得有红锈、明显的花斑和附着沉淀物6.2.5油漆涂层质量应符合JB/Z111规定，漆层平整，颜色一致。无明显麻点，无严重流挂，不允许露底。6.3性能

7、要求6.3.1气弹簧循环时不应有卡阻现象，即在一次循环内动态摩擦力不应大于最大值。公称力极限偏差和动态摩擦力量大值应符合表2规定。表2公称力公称力极限偏差动态摩擦力最大值簇200士1350201-400士1575401-800士20100801-1600士25130往:力的极限偏差亦可根据供孺双方协议不对称使用，其公差值不变气弹簧的开启力、锁定力和公称力三者是相互关联的，确定了公称力后，开启力、锁定力根据负载情况，由供需双方协议确定。6.3.2气弹簧弹力比率应根据负载情况，由供需双方协议确定