锅炉专业工程概况

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1、工程概况一、#1锅炉本体安装1、单位工程简介：华能巢湖电厂#1锅炉本体是由哈尔滨锅炉（集团）股份有限公司制造的超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。型号HG1900/25.4-YM，最大连续蒸发量1900t/h，出口蒸汽压力25.4MPa，出口蒸汽温度571℃。再热器出口压力4.52MPa，出口蒸汽温度569℃。2、工程范围：锅炉受热面、本体高压低压管道、空气预热器、钢架、平台、楼梯、栏杆、炉顶罩壳、随锅炉成套供货的设备（吹灰器、

2、火焰监测、油枪等锅炉本体所有附属设备及热工测量控制元件）、烟风6道；等离子点火设备3、设计与设备特点：①锅炉采用全钢结构构架，高强螺栓连接。②受热面有膨胀中心，全悬吊结构，炉膛上部布置屏式过热器；水平烟道中布置末级过热器、末级再热器；尾部设计双烟道，前烟道布置低温再热器和省煤器，后烟道布置低温过热器和省煤器，后烟道布置两台空气预热器；炉膛上部为垂直膜式水冷壁，下部为螺旋水冷壁；启动循环系统选用1台进口循环泵；顶部受热面采用大管道连接。③前后墙对冲布置轴向旋流燃烧器，共三层三十只，配6台中速磨煤机送粉，每台燃烧器配1台油

3、枪。④过热器调温靠一、二级减温水，再热器调温靠烟气调温挡板。⑤锅炉配有安全监控系统FSSS，炉膛火焰电视监视装置，启动循环系统⑥炉膛区域配蒸汽吹灰系统，尾部区域配脉冲吹灰系统。⑦采用固态连续除渣方式。4、主要工程量：锅炉本体15000吨；预热器2台；随锅炉成套供货的设备（吹灰器、火焰监测、油枪等锅炉本体所有附属设备及热工测量控制元件）各1套；烟风6道1578吨；等离子点火设备1套5、主要施工方案和进度：①锅炉钢架吊装2007年5月7日—2007年9月28日②锅炉受热面安装2007年10月2日—2008年3月20日③锅炉

4、水压2008年3月24日—2008年3月27日④锅炉风压2008年5月23日—2008年5月26日⑤锅炉点火酸洗2008年5月27日—2008年5月30日⑥锅炉点火吹管2008年6月9日—2008年6月16日6、开工、竣工日期：2007年5月3日——2008年6月16日二、#1锅炉机组除尘装置1、单位工程简介：华能巢湖电厂2×600MW机组＃1锅炉的电除尘器是由福建龙净环保股份有限公司生产供货，型号为2BEL408/2-4型。电除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动

5、中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中。2、工程范围：电除尘器本体包括烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体、楼梯平台等。3、设计与设备特点：EL408/2-4型电除尘主要特点有①阴阳级采用圆管式放电的电场极配形式：极板采用W型的ZT24板，阴极线采用新型芒刺线，一块ZT24板配置2根芒刺线，阴极框架采用刚性小框架。②阳极振打采用PLC程序控制侧部整体仿型锤振打清灰方式。③阴极振打采用微机控制顶部电磁锤振打清灰方式④烟气水平均

6、流进入除尘。4、主要工程量：电除尘本体重量为2487吨5、主要施工方案和进度：2007年8月16日—2008年1月20日灰斗组合结束。2007年9月10日—2008年1月20日吊装结束。2008年2月20日—2008年4月20日安装、调试结束。6、开工、竣工日期：2007年8月16日——2008年4月25日三、#1锅炉整体风压1、单位工程简介：华能巢湖电厂#1锅炉烟风系统和制粉系统由江苏省电力设计院设计，主要有冷一次风道、热一次风道、冷二次风道、热二次风道、热风再循环风道、密封风管道、烟道和送粉管道。以上管道上所有的性

7、能测点都有西安热工院设计。2、工程范围：烟风系统、制粉系统的系统检查。3、设计与设备特点：无4、主要工程量：烟、风、煤、粉管道的所有热工院的性能测点安装和配合调试。5、主要施工方案和进度：2008年5月20日—2008年5月25日测点安装结束。2008年5月20日—2008年5月25日风压、动力场结束。6、开工、竣工日期：2008年5月20日——2008年5月27日四、#1锅炉燃油管道设备及公用系统燃油设备安装1、单位工程简介：华能巢湖电厂燃油系统由江苏省电力设计院设计，在燃油泵房设计3台供油泵、2台卸油泵、1台油水分

8、离器、1台浮油回收齿轮油泵。在油灌区设计2台1000m3-储存油罐和燃油管道及压缩空气管道供启动锅炉房和2台2018t/h锅炉使用。2、工程范围：燃油泵房、油罐区、卸油平台的设备管道、厂区燃油管道、#1锅炉房燃油管道。3、设计与设备特点：无4、主要工程量：①供油泵Q=26m3/hH=500mH2ON=75kW2台；②供油泵Q=7.