塑料的组成与分类2

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1、塑料的组成与分类  塑料是以高分子量合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度、压力等）可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。塑料都以合成树脂为基本原料，并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成。因此，不同品种牌号的塑料，由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同，则其使用及工艺特性也各不相同。为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性。一、按受热时的行为分： 1、热塑性塑料     加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可塑的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物

2、、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动，冷却变硬的过程是物理变化。 2、热固性塑料     第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为固性塑料。 热固性塑较的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔融，在溶剂中也不能溶解。酚醛、

3、脲醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。还要考虑综合指标，同时也要考虑经济性。其主要指标为：物理性能－比重、透气性、透湿性、透水性、透明度、吸水性、折射率；机械性能－抗张强度、抗压强度、抗弯强度、伸长率、耐蠕变性、持久强度、冲击强度、疲劳强度、磨擦和磨耗、硬度；热性能－线膨胀系数、导热系数、玻璃化温度、耐热性、耐寒性、融体指数、分解温度、阻燃性；电性能－表面电阻、体积电阻、击穿电压、耐电弧性、介电常数、介电损耗；化学性能－耐化学药品性、耐老化性、耐侯性、耐辐射性。 工程塑料越来越多了，加工又比通用塑料难，这将是我们塑料人今后努力的重点。PA

4、名称尼龙Nylon：聚酰胺 聚酰胺是最先发现的能承受载荷的热塑性塑料， 也是目前机械工业中应用较广泛的一种工程塑料。聚酰胺与一般塑料相比的优点是耐磨，强韧，质轻，耐药品，耐热，耐寒，易成形，自润滑，无毒，易染色。 聚酰胺制品的使用应注意如下问题：热膨胀及吸水性所至的尺寸精确度；耐酸性而不能作为耐酸材料使用，耐光性差，作为电线包皮使用则必须加入耐光剂；耐污染性差。按品种分，以聚酰胺—6，66，610三种为最重要。 聚酰胺的性能：1．物理性能 聚酰胺树脂是从白色至淡黄色的不透明角状固体物， 具有较高的结晶度和较高的熔点（180~280℃）且熔点范围较狭窄。        

5、 聚酰胺—6，其熔点温度为210~215℃,比重1.13～1.15 ,聚酰胺---7,其熔点温度为220~225℃,比重,聚酰胺---11， 其熔点温度为186~187℃       比重1.04         聚酰胺---66， 其熔点温度为255~264℃       比重1.14～1.15         聚酰胺---610，其熔点温度为215~223℃       比重1.08～1.09   2．机械性能    （1）拉伸强度：加入30%玻纤的聚酰胺6，其抗拉强度可提高2~3倍，        抗压强度可提高1.5倍。    （2）冲击强度：聚酰胺的冲击强度

6、比聚甲醛高。    （3）硬度：聚酰胺的硬度是随温度和含水量的增加而下降的。    （4）摩擦磨损：聚酰胺是一种自润滑材料，可做成轴承等摩擦件，       在PV值不高的情况下，可以在无润滑的状态下使用，故特别适用在纺织       食品及家用等方面。    （5）吸水性：聚酰胺塑料制器未达饱和吸水率之前，       其吸水率与时间的关系：Y=m?t（0.4~0.5），       m根据聚酰胺的种类及制品形状而变，在0~5之间。 3．热性能    聚酰胺与其它热塑性塑料相比，它的热软化温度范围较窄，具有比较明显的熔点。    聚酰胺的导热系数很低，只有1.2W/

7、（m?k）。这个数值相当于金属的几百分之一。    聚酰胺的热膨胀系数比金属大得多，随着温度而直线上升。 4．电性能    聚酰胺在高温条件下也具有较好的电绝缘性，特别对吸湿率较小的尼龙—610，     尼龙—11更甚。在10MHz的高频下，水分对它电性能的影响减少。 5．耐药品性 聚酰胺能耐许多化学药品。  PBT特性：  本品是在聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂中添加玻纤、高效阻燃剂及各种助剂， 经双螺杆共混挤出而成。具有比普通PBT更高的强度和耐热性能。阻燃性为UL94-VO级。  1、具有很高的热丝点着性（HWI）和大电流电弧点着性（HAI）。