回采工作面安装及运输安全技术措施

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1、回采工作面安装及运输安全技术措施工作面切眼已刷好,根据矿安排,工作面开始安装,液压支架100架,其中端头支架6架,普通支架94架,溜子、煤机。安装时里切眼安装44架,外切眼安装52架,中间运输道备用4架。里切眼回采至外切眼处对接时再安装该备用4架。为了确保以上工程安全顺利施工,特编制如下安全技术措施,现场兑现实施。一、安装顺序:先安装溜子、然后安装支架、再安装煤机,最后打超前支护。二、安装工作面溜子根据设计要求,某综采工作面的运输系统需在切眼内安装一部SGZ—764/264刮板输机。一)准备工作及施工要求1、按指定位置将溜子中心线两侧1米范围内平整好,杂物清理干净、坡度

2、起伏平缓。2、检查路道中运输设备及安全设施的完好情况,保证其灵敏可靠,道路畅通,轨道不得出现赁肩现象,道节头过渡平缓。3、按指定顺序摆放各部件,各种使用工具小件交专人看管发放。4、安装要求,溜子必须沿溜子中心线摆放成一直线,严禁弯曲,溜子起伏平缓,各部件连接螺丝、垫片上齐全,并且上紧。二)施工工艺1、切眼内溜子安装,严格按指定位置由溜头第一节中间槽开始向溜尾,依次铺底链→摆溜槽→上档煤板→跑道、齿条、夹板→上铲煤板→对机头机尾大件→铺上链接链→搭火试运转。三)安全技术措施1、作业人员进入工作地点严格执行先检查后工作及敲帮问顶制度。2、各种要害工种持证翻牌上岗,正规作业。

3、3、溜子的第一节中间槽安装必须严格按指定的位置摆放,不得超前或滞后。2、安装时,必须将底链刮板入槽并用手拉紧,不得有拧劲刮板上反余链等现象。5、溜槽必须沿煤流方向顺向搭茬严密,链条焊缝背离中板,刮板连接环平面贴中板,刮板大面及螺栓头指向运行方向。6、安装好的溜子与运输巷溜子搭接必须合理,各种机械链条松紧适宜,无拧劲上反现象,各部件连接螺丝、垫片、销子上齐全,并且刮板齐全(每10个链环上一个刮板)溜子上下起伏均匀。7、在挪移、安装工序中需几人合抬物件时,必须相互配合好,严防动作不一致,而挤手碰脚。8、起吊大件(如大壳、大底、根节、电机牙箱等)时应选用型号相宜的千不拉,严禁

4、以小代大,起吊时人要躲开千不拉大链的受力方向,和重物可能歪倒的方向。起吊时扶专用起吊棚,起吊棚一梁三柱,单体支撑有力,或打专用起吊眼,起吊时选用规格适宜的标准绳头及楔子,严禁把千不拉直接挂在金属网上,起吊时安排专人监护起吊棚或起吊眼顶板动态,发现问题及时制止,处理好后方可作业。9、上跑道 、铲煤板、安装前后溜槽等小件时,需起吊时,严禁直接把千不拉挂在钢带或金属网上,应用加工好的起吊钩上在顶板的锚杆上,丝扣必须上满,选用起吊钩、起吊锚杆及使用的绳头时认真检查其完好情况,不完好不得使用。起吊时应的专人临护起吊物的动态,起吊物的下方严禁站人。发现问题及时处理,严禁所使用工具带

5、病作业。10、溜子搭火或处理机事帮故时,必须由专职维护员操作,严格按停送电制度执行,严禁带电作业,杜绝失爆现象,停电时必须挂停电标志牌。坚持谁停电谁送电的原则,严禁约时送电。11、接掐链条时,必须由有经验的溜子司机配合维护员操作,处理方法:用长度适宜的单体对顶两相间的刮板,单体要生根牢固,并且单体要用远程控制,单体周围不允许有人作业或停留。12、试运转前必须对溜子内的杂物清理干净,机头机尾应详细检查确保无打支杆的物体,并通知人员全部离开机身,并在溜头溜尾安排专人监护溜子的运行情况,先点动2∽3次以防意外。发现问题及时停机处理,严禁强行开溜子。13、井上装车时要标准稳实不

6、得出现有超长、超宽、超高、偏重等现象。捆车采用8#铁丝4股四脚生根牢固捆扎结实。14、运输前必须对所使的运输设备、安全设施详细检查,不完好不得走钩。16、切眼内的电绞四压两迎保证有力,迎压柱的柱窝不小一地100mm,严禁直接打在钢带上,单体的初撑力不小于90KN,或用优质圆木直径不小于180mm打斜支杆,同时应拴好防倒绳。17、把钩工在发出行车信号前,认真检查车辆的联接情况是否牢固可靠,以及车辆装车是否规范,有偏重、超高、超宽、超长的,严禁打点走钩。18、斜巷运输时坚持“行车不行人,行人不行车”制度,严禁超挂车,切眼内25KW电绞每两车。车辆运输拐弯处,内三角范围内严禁

7、站人,严禁蹬钩扒车现象。19、各种安全设施齐全完好,并正确正常使用,信号联系清楚,声光兼备。20、卸车时要在车停稳后进行,电绞刹紧闸,并在车的下方用阻车器档好,以防止车辆滑动,卸车时应打专用起吊眼,严禁大拉大放,杜绝用电绞卸车,并且按指定位置摆放好。21、车辆掉道时应在车的下方打一斜支杆,支杆保证有力,拿道时用千不拉或千斤顶。严禁用电绞拿道,拿道时车的下方及侧下方严禁站人。22、卸车时碰倒的单体及时补打,坏单体、自降单体及时更换。并每班安排专人对单体进行二次补液,单体必须拴防倒绳。23、斜巷运输时电绞每钩拉两车,头尾大件、电机牙箱每钩只准

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