机械设计课程设计减速器正文

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1、齐齐哈尔大学普通高等教育{论文}用纸第一章机器传动装置的总体设计方案1.1电动机的选择计算内容计算与说明计算结果1选择电动机（1）选择电动机的类型（２）电动机功率的容量确定从电动机到工作机输送带之间的总效率η（３）确定电动机转速按已知工作要求和条件，选用Y系列三相异步电动机工作机所需要的有效功率：＝Ｆ·Ｖ／１０００式中：Ｆ＝１９００N，V＝０．８m/s　，代入上式得：＝１９００×０．８／１０００＝1.52kwη＝×××式中：，，，分别为开式链传动、滚动轴承、闭式齿轮传动（设齿轮精度为8级）、开式带传动的效率，查表得=0.93，=0.99，=0.9

2、7，η4=0.95，则传动的总效率为：η=×××=0.93×0.99×0.97×0.95=0.8399故电动机所需要功率为=/η=1.52／0.8399=1.81KW因载荷平稳，电动机额定功率只需略大于即可，根据表１9.1查选电动机的额定功率为2.2KW．n=60v/πd式中：v=0.8m/s,d=100mm则n＝６０×０．８／3.14×100＝１５３r/minＶ带传动比范围i1′＝２～４，单级圆锥齿轮传动比范围i2′=３～５,则总传动比范围为i′=２×３～４×５＝６～２０，可见电动机转速可选范围为：n′=i′×n=(6～20)×153=918～

3、3060r/min符合这一范围的同步转速为常用的同V=1000r/minＦ＝１９００NV＝０．８m/s＝1.52kw=0.93=0.99=0.97=0.95η=0.8399=1.81KWP=2.2KWn＝153r/min21齐齐哈尔大学普通高等教育{论文}用纸计算内容计算与说明计算结果2.计算传动装置的总传动比和分配各级传动比(1)传动装置总传动比(2)分配各级传动比3计算传动装置的运动和动力参数(1)各个轴的转速计算(2)各轴的输入功率计算：(3)各轴的转矩计算和v=1500r/min两种。为了减少电动机的重量和价格,常选用同步转速为100r/

4、min的Y系列电动机Y112M－6型号的电动机,其满载转速nm=940r/min,中心高H=112mm,外伸轴颈围28mm,轴外伸长度为60mm.由总传动比：i=n/n=940/153=6.14i=i·i为使V带传动的外部尺寸不致过大现取传动比i=3则带传动的传动比i=6.14/3=2.05I轴n1=nm/i带=940/3=313.3r/minII轴n2=n1/i齿=313.3/2.05=152r/minI轴:P=×=1.81×0.95＝1.720kwII轴:P=P1××=1.720×0.99×0.97＝1.651kw电动机T0=9550Pd/n

5、m=9550×18.1/940=18.39N·mT=9550P1/n1=9550×1.720/313=152N·mT=9550P2/n2=9550×1.651/152=103.73N·mn=940r/mini=6.14i=3i=2.05n=313.3r/minn=152r/minP＝1.720kwP＝1.651kwT=18.39N·mT=152N·mT=103.73N·m21齐齐哈尔大学普通高等教育{论文}用纸第二章传动零件的设计轴系零件初步选择2.1外部零件的设计计算计算内容计算与说明计算结果2.11普通V带传动1.确定计算功率Pca2.选取V

6、带型号：3.计算小带轮基准直径dd1和大带轮基准直径dd2：验算带的速度：4.确定带的基准长度和传动中心距：计算实际中心距：5.验算主动轮上的包角：6.计算带的根数由表8－6查得工作情况系数KA=1.1,故:Pca=KA·P=1.1×2.2=2.64（KW）根据PC=2.64KW和nm=940r/min,根据图8-8可得的其工作点位于A、B型区域，本题选择A型带由表8－3和表8－7取主动轮基准直径dd1=100mm，则从动带轮基准直径:dd2=100×i1=100×3＝300mm根据表8－7,取dd2=315mmv=(nm×π×dd1)/（60×

7、1000）＝940×3.14×100/60×1000=4.919m/s<35m/s带的速度合适根据0.7(dd1+dd2)＜a＜2(dd1+dd2),初步确定中心距a=450mm初算带的基准长度：L=2a+(dd1+dd2)+=2×450+(100+315)+=1603mm由表8－2选取带的基准长度L=1600mma=a+=450+=449mm=180-×57.5=180-×57.5=152.5＞120主动轮上的包角合适Pca=2.64KWA型带dd1=100mmdd2=315mmv=4.919m/sL=1603mmL=1600mma=449mm

8、=152.521齐齐哈尔大学普通高等教育{论文}用纸计算内容计算与说明计算结果7.计算预紧力F8.计算作用在轴上的压轴力F由n=940r